一种固定式升降平台用缓冲装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及缓冲装置技术领域，具体为一种固定式升降平台用缓冲装置。


背景技术：

[0002]
升降平台是一种多功能起重装卸机械设备，可分为固定式和移动式：移动式分为直臂式、曲臂式，剪叉式，桅柱式，铝合金升降平台，套缸式：固定式有剪叉式，导轨式升降平台、链条式升降平台、装卸平台及附着式电动施工平台等，是一种升降稳定性好，适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送；物料上线、下线；工件装配时调节工件高度；高处给料机送料；大型设备装配时部件举升；大型机床上料、下料；仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等，根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，配合缓冲装置使用，可以降低噪声和震动幅度，增加使用寿命。
[0003]
但是，现有固定式升降平台缓冲装置效果差，导致固定式升降平台下降时噪声大且伴随震动损坏升降平台；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种固定式升降平台用缓冲装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种固定式升降平台用缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的现有固定式升降平台缓冲装置效果差，导致固定式升降平台下降时噪声大且伴随震动损坏升降平台的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定式升降平台用缓冲装置，包括底座，所述底座的上端设置有剪刀支架，所述剪刀支架的一侧设置有电动液压升降机构，所述电动液压升降机构的一侧设置有驱动机构，所述剪刀支架的上端设置有升降平台，所述剪刀支架的两侧均设置有三节伸缩杆，且三节伸缩杆与底座固定连接，所述三节伸缩杆的上端设置有第一缓冲板，所述第一缓冲板的内部设置有固定板，所述第一缓冲板与固定板之间设置有第一阻尼器，所述三节伸缩杆的一侧设置有限位块，所述限位块的上方设置有第二缓冲板，所述限位块的内壁设置有滑槽，且滑槽与限位块为一体结构，所述限位块的内部设置有第二阻尼器。
[0006]
优选的，所述第一阻尼器的一端设置有第一减震弹簧，且第一减震弹簧与第一阻尼器固定连接。
[0007]
优选的，所述第二阻尼器的一端设置有第二减震弹簧，且第二减震弹簧与第二阻尼器固定连接。
[0008]
优选的，所述第二缓冲板的下端设置有挡板，且挡板通过滑槽与限位块上下移动。
[0009]
优选的，所述第一缓冲板的内壁设置有铁块，且铁块与第一缓冲板固定连接。
[0010]
优选的，所述升降平台的下端面设置有磁石，且磁石与升降平台固定连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型通过在三节伸缩杆上端设置第一缓冲板，三节伸缩杆设置四个，两
个三节伸缩杆与一个第一缓冲板为一个缓冲整体，通过第一缓冲板内部设置第一减震弹簧，升降平台下降先触碰第一缓冲板，第一减震弹簧缓解冲击力，减少噪音和震动损伤，剩余冲击力传递给三节伸缩杆，三节伸缩杆受力向下缩，三节伸缩杆缩完后与限位块在同一水平线，也是升降平台下降最低水平线，第一缓冲板前端面和后端面材料是橡胶软体可压迫，不阻碍第一减震弹簧使用。
[0013]
2、通过在限位块内部设置第二减震弹簧，通过第一减震弹簧缓冲之后再进行第二减震弹簧缓冲，防止升降平台与限位块直接接触，降低噪音，降低震动幅度，防止损坏，经过两次缓冲，降低噪音和防止损坏效果更佳，很实用。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的第一缓冲板和固定板位置结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的限位块内部结构示意图；
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图中：1、底座；2、剪刀支架；3、驱动机构；4、电动液压升降机构；5、升降平台；6、磁石；7、限位块；8、挡板；9、第二缓冲板；10、三节伸缩杆；11、第一缓冲板；12、固定板；13、铁块；14、第一阻尼器；15、第一减震弹簧；16、滑槽；17、第二阻尼器；18、第二减震弹簧。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种固定式升降平台用缓冲装置，包括底座1，底座1的上端设置有剪刀支架2，剪刀支架2的一侧设置有电动液压升降机构4，电动液压升降机构4的一侧设置有驱动机构3，剪刀支架2的上端设置有升降平台5，剪刀支架2的两侧均设置有三节伸缩杆10，且三节伸缩杆10与底座1固定连接，三节伸缩杆10的上端设置有第一缓冲板11，第一缓冲板11的内部设置有固定板12，第一缓冲板11与固定板12之间设置有第一阻尼器14，三节伸缩杆10的一侧设置有限位块7，限位块7的上方设置有第二缓冲板9，限位块7的内壁设置有滑槽16，且滑槽16与限位块7为一体结构，限位块7的内部设置有第二阻尼器17。
[0020]
进一步，第一阻尼器14的一端设置有第一减震弹簧15，且第一减震弹簧15与第一阻尼器14固定连接，下降时先触碰第一缓冲板11，第一减震弹簧15收到冲击力向下挤压，实现初步缓冲，降低触碰噪音，减少震动产生。
[0021]
进一步，第二阻尼器17的一端设置有第二减震弹簧18，且第二减震弹簧18与第二阻尼器17固定连接，升降平台5触碰第二缓冲板9，第二减震弹簧18进一步降低缓冲力，减少噪音，防止损坏，实现缓冲效果，双重缓冲，增加缓冲效果。
[0022]
进一步，第二缓冲板9的下端设置有挡板8，且挡板8通过滑槽16与限位块7上下移动，挡板8受压在滑槽16内上下移动，不妨碍第二减震弹簧18使用，同时防止灰尘进入限位块7内。
[0023]
进一步，第一缓冲板11的内壁设置有铁块13，且铁块13与第一缓冲板11固定连接，
与磁石6相吸，实现三节伸缩杆10恢复原状。
[0024]
进一步，升降平台5的下端面设置有磁石6，且磁石6与升降平台5固定连接，吸住铁块13，上升时带动三节伸缩杆10上升，实现三节伸缩杆10恢复原状。
[0025]
工作原理：使用时，升降平台5通过电动液压升降机构4和驱动机构3实现升降，下降时先触碰第一缓冲板11，第一减震弹簧15收到冲击力向下挤压，实现初步缓冲，降低触碰噪音，减少震动产生，三节伸缩杆10受力向下缩，升降平台5触碰第二缓冲板9，第二减震弹簧18进一步降低缓冲力，减少噪音，防止损坏，实现缓冲效果，双重缓冲，增加缓冲效果，挡板8受压在滑槽16内上下移动，不妨碍第二减震弹簧18使用，同时防止灰尘进入限位块7内，升降平台5上升时磁石6吸住铁块13带动三节伸缩杆10恢复原状，简单实用。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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