一种验布机用布卷搁置架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺布生产设备的技术领域，尤其是涉及一种验布机用布卷搁置架。


背景技术：

[0002]
验布机是服装行业对棉、丝绸、化纤等特布料进行检测的一套必备的专用设备。在初步加工成型的布料卷在转轴上面成卷后，进入验布机内检测，验布机自动完成记长和卷装整理工作，带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出，从而对布料中的瑕疵、质量等进行检验。所以布卷进入验布机之前都会有一个布卷放置架，用于配合布卷中的布料顺利进入验布机中。
[0003]
现有的授权公告号为cn208531060u的实用新型专利公开了一种布卷放置架，其涉及无纺布生产设备领域，其技术方案要点是，包括矩形底座、以及垂直于底座顶面的位于底座短边上的两个支撑架，每个所述支撑架均包括两根垂直于底座顶面的竖杆和一根用于放置卷布辊的支撑杆。所述支撑杆连接在两根竖杆顶端之间，所述支撑杆为向底座方向弯曲的弧形杆且支撑杆的圆心位于支撑杆上方。本实用新型通过将支撑杆设置为弯曲的弧形杆，使得卷布辊放置在支撑杆上时不易向支撑杆的端部方向滚动，增加了卷布辊的放置稳定性，从而达到安全地对布卷进行放置的目的。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：支撑架一次只能放置一卷布料，当一卷布卷验布完毕需要将布卷的转轴卸下，然后重新再支撑架上装入新的布卷，中间耗费了大量时间，进而导致验布机的使用过程不方便、验布效率较低。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种验布机用布卷搁置架，其具有方便使用、能够有效提升验布效率的效果。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种验布机用布卷搁置架，包括支撑架，所述支撑架包括多个同轴线竖直并排设置的矩形框架和分别水平设置在多个矩形框架位于同一侧竖直侧边之间的支撑轨道，所述矩形框架与地面固定连接，所述支撑轨道与多个矩形框架的竖直侧边靠近轴线的一面固定连接，所述支撑轨道竖直方向设置有多对，每对所述支撑轨道均处于同一高度，每个所述支撑轨道的其中一端均设置有用于布卷旋转的旋转组件；所述旋转组件包括设置在矩形框架的竖直侧边远离支撑轨道一面的固定板、贯穿固定板设置的多根固定轴以及转动连接在固定轴靠近矩形框架轴线一端的多个滚轮，所述滚轮转动连接在固定轴上，所述固定轴的轴线垂直矩形框架的轴线设置，多个所述滚轮的外圆周面均与布卷转轴的外侧面相切。
[0007]
通过采用上述技术方案，在支撑轨道上可以预先放置有多个布卷，当需要对布卷进行检验时只需要将相应支撑轨道上的布卷的转轴移至旋转组件上，使得转轴的两端抵接在旋转组件内，然后验布机拉动转轴上的布卷进行进料，转轴两端则转动连接在旋转组件
内，进而将布卷上的布料平缓顺畅的放入验布机中进行检测；当其中一对支撑轨道上的布卷加工完毕后，需要将转轴卸掉，此时可以继续将其余支撑轨道上的布卷继续进行验布，中间无需停机，避免多次取放布卷时间的浪费，极大的提高了验布的效率。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轨道倾斜设置，所述支撑轨道靠近旋转组件一端的高度低于另一端高度。
[0009]
通过采用上述技术方案，支撑轨道上的布卷可以方便的从支撑轨道远离验布机的一侧滑移到另一侧，减少了工作人员的手动调整时间，减少人力消耗，提高了工作效率。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每对所述支撑轨道之间均设置有限位件，所述限位件包括一端铰接在矩形框架上的阻挡杆、设置在阻挡杆中部下方的阻隔板以及设置在所述阻挡杆的另一端的卡块，所述卡块卡接在下方的支撑轨道上，所述阻挡杆下侧的高度大于布卷放置在对应支撑轨道时的上表面高度。
[0011]
通过采用上述技术方案，减轻了布卷之间的相互挤压，导致布卷上的布料变形，影响布料的质量；另一方面限位件使得布卷的位置固定的更加稳定，将布卷分隔开，在需要对布料进行检测时，只需要将限位件移开即可方便的将布卷送入旋转组件中，避免布卷之间相互挤压，造成上料不便，影响效率。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件沿每对支撑轨道的长度方向设置有多个。
[0013]
通过采用上述技术方案，进一步将布卷均匀的分隔开，仅使用一个阻挡件时，位于阻挡件远离验布机一侧的布卷数量过多会使得在向上翻折阻挡杆时布卷向下滑动，进而导致阻挡杆难以轻松的放回原位，该设定减小了工作人员的操作强度，提高了工作效率。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：远离旋转组件一端的所述矩形框架上设置有用于提升布卷的提升机构，所述提升机构包括开设在矩形框架竖直侧边相对一面上的竖直滑槽、转动连接在滑槽顶端之间的转轮、缠绕在转轮两端部的卷绳以及设置在卷绕绳底端的提升台，所述提升台滑动连接在滑槽内，所述转轮的一端连接有用于驱动转轮转动的驱动件。
[0015]
通过采用上述技术方案，布卷因材质不同重量不同，但一般情况下布卷的质量还是非常高，利用人工将布卷抬至支撑轨道上费时费力，利用叉车则受到例如场地、支撑轨道的高度等多方面的限制，使用起来较为不方便，利用提升机构可以方便的将布卷存放在不同高度上的支撑轨道上，极大的减少了人工操作的时间，方便了使用，提高了工作效率。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升台内设置有承托槽，所述承托槽匹配布卷的转轴设置。
[0017]
通过采用上述技术方案，在将布卷放入提升台中进行往上运输的过程中，布卷放置的更加稳定，避免布卷的脱落，提高工作的可靠性。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述提升台远离旋转组件的一侧设置有辅助板，所述辅助板倾斜设置，所述辅助板远离提升台一端的高度低于另一端高度。
[0019]
通过采用上述技术方案，当提升台位于底端时，辅助板的一侧与地面接触，工作人员可以方便的将布卷滚动到提升台上，减轻了工作人员的劳动强度，减少操作时间，从而提高了工作效率。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于矩形框架同一侧的支撑轨道
之间竖直设置有加固杆，所述加固杆设置有多个。
[0021]
通过采用上述技术方案，增强了矩形框架的稳定程度，提高了布卷放置的可靠性，方便了使用。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形框架的底部与地面之间螺栓连接。
[0023]
通过采用上述技术方案，可以方便的将矩形框架整体进行拆卸，进而视情况安装在不同的场地，保证布卷验布机的效率。
[0024]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]
1.通过设置多个支撑轨道以及对应的旋转组件，使得布卷可以预先放置好，然后按照顺序源源不断的向验布机内进料，提高了工作效率；
[0026]
2.通过将支撑轨道倾斜设置并且设置有提升台，在提升台上设置承托槽以及辅助板的设置，减轻了工作人员的工作强度和时间，提高了验布效率；
[0027]
3.通过在处于同一高度的支撑轨道之间设置限位件以及加固杆的设置，提高了验布时的可靠性，进而保证验布的稳定进行，提高验布效率。
附图说明
[0028]
图1是布卷搁置架的整体结构示意图；
[0029]
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
[0030]
图3是图1中b部分的局部放大示意图；
[0031]
图4是用于表示提升机构的局部视图；
[0032]
图5是图1中c部分的局部放大示意图。
[0033]
图中，1、支撑架；11、矩形框架；12、支撑轨道；2、旋转组件；21、固定板；22、固定轴；23、滚轮；3、限位件；31、阻挡杆；32、阻隔板；33、卡块；4、提升机构；41、滑槽；42、转轮；43、卷绳；44、提升台；5、驱动件；6、承托槽；7、辅助板；8、加固杆；9、加固板；10、拉环；13、滑道；14、凸条；15、卡槽。
具体实施方式
[0034]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]
参照图1，为本实用新型公开的一种验布机用布卷搁置架，包括三个同轴线竖直并排设置的矩形框架11和分别设置在三个矩形框架11位于同一侧竖直侧边之间的支撑轨道12，矩形框架11为去掉底边的形状，矩形框架11的底端与地面固定连接，具体为三根矩形框架11的两条竖直侧边底端均设置有加固板9，加固板9与地面之间螺栓连接；支撑轨道12从上到下竖直方向设置有三对，每对支撑轨道12处于同一高度上，支撑轨道12沿着矩形框架11的轴线长度方向设置，支撑轨道12设置为l形板，支撑轨道12其中的一侧边与矩形框架11竖直侧边相对的一面焊接，并保证另一侧边的平面竖直向上用于能够承托布卷的转轴；在支撑轨道12的其中一端部设置有用于布卷旋转的旋转组件2。为了布卷在支撑轨道12上滚动的更加顺利，将支撑轨道12设置为倾斜状，支撑轨道12靠近旋转组件2的一端高度低于另一端高度，位于矩形框架11同一侧的支撑轨道12之间竖直设置有加固杆8，加固杆8设置有三对共六根，提升布卷搁置架的稳定性。
[0036]
参照图1和图2，旋转组件2设置在位于支撑轨道12长度方向一端部的矩形框架11上，具体为包括设置在该矩形框架11的竖直侧边远离支撑轨道12一面上的固定板21、贯穿固定板21设置的三根固定轴22以及转动连接在固定轴22靠近矩形框架11轴线一端的滚轮23，滚轮23的中心点之间形成三角形，滚轮23所形成的开口对应支撑轨道12的入口，保证布卷的转轴能够由支撑轨道12上顺利滚入三个滚轮23形成的空间内，滚轮23均转动连接在固定轴22上，固定轴22的轴线与矩形框架11的轴线垂直设置，当布卷的转轴两端放入滚轮23所形成的三角形空间内时，滚轮23的外圆周面均与布卷转轴的外侧面相切。
[0037]
参照图1，每对支撑轨道12之间均设置有限位件3，限位件3包括一端铰接在矩形框架11上的阻挡杆31、设置在阻挡杆31中部下方的阻隔板32以及设置在阻挡杆31的另一端的卡块33，卡块33卡接在下方对应的支撑轨道12上，结合图3具体为，卡块33下方开设有卡槽15，卡槽15在阻挡杆31处于水平状态时卡接在下方的支撑轨道12的侧边上，卡槽15的宽度要大于支撑轨道12的宽度，保证阻挡杆31在想向上抬动时不被支撑轨道12竖直方向的侧边卡住。阻挡杆31下侧的高度大于布卷放置在对应支撑轨道12时的上表面高度，方便进行翻折，在每对支撑轨道12沿着其长度方向均设置有三个限位件3。
[0038]
参照图1和图4,在远离旋转组件2一端的矩形框架11上设置有用于提升布卷的提升机构4，提升机构4包括开设在该矩形框架11竖直侧边相对向的面上的竖直滑槽41、转动连接在滑槽41顶端之间的转轮42、缠绕在转轮42两端部的卷绳43以及设置在卷绳43底端的提升台44，提升台44设置为类矩形凹槽状，提升台44的顶部设置有拉环10，卷绳43通过拉环10与提升台44连接，提升台44滑动连接在滑槽41内，结合图5，具体为在滑槽41的三个侧面上均设置有滑道13，提升台44侧面设置有凸条14，凸条14滑动连接在滑道13内。转轮42的一端连接有驱动件5，具体为伺服电机。提升台44的底面设置有承托槽6，承托槽6的尺寸匹配布卷的转轴设置，保证布卷更加稳定的放置在承托槽6内，在提升台44远离旋转组件2的一侧设置有辅助板7，辅助板7倾斜设置，辅助板7远离提升台44一端的高度低于另一端高度。
[0039]
本实施例的实施原理为：当布料卷制在转轴上最终成布卷时，先将布卷运至搁置架位于提升台44的一端，启动伺服电机使得提升台44位于地面，然后将布卷转轴的两端推至提升台44的承托槽6内；启动伺服电机，伺服电机带动转轮42转动，转轮42带动卷绳43向上收缩，进而带动下方的提升台44竖直向上行动，提升台44带动布卷向上提升，等到达对应的支撑轨道12的高度时将布卷推至支撑轨道12上，暂时预存。在预存的放置过程中保证阻挡杆31向上抬起，待所有的布卷放置完成后，将阻挡杆31放下，将处于同一对支撑轨道12上的布卷沿着支撑轨道12的长度方向分为四块空间。
[0040]
按照上述操作过程，将布卷放置在搁置架上后，需要进行验布工作时，旋转组件一端朝着验布机设置，将位于旋转组件2一端的布卷优先进行验布，将布卷向前推进，使的布卷转轴的两端抵接在滚轮23内，将布卷上的布料放进验布机内，然后验布机拉动布卷进行检验，此时转轴两端转动连接在三个滚轮23内。
[0041]
等到一块布卷检验结束后，比如是第二层的布卷刚检验结束，此时可以直接将位于第三层的支撑轨道12的布卷先进行检验，然后将第二层剩余的转轴抽下，后续的布卷继续放置在滚轮23内，从提升台44补充新的布卷到第二层，然后将阻挡杆31依次提起，布卷依次进给补充。
[0042]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除