一种钢筋网片吊运用夹钳装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及起重机专用吊具技术领域，具体涉及一种钢筋网片吊运用夹钳装置。


背景技术：

[0002]
在住房建筑建设领域飞速发展的今天，住房建筑施工工艺也在发生巨大变化，其中模块化住房建筑就是发展最快的建筑模式之一；模块化住房建筑就是将住房建筑拆分为各个建筑模块，在专业工厂中完成预制，然后再在建筑施工现场进行组装，最终完成住房建设；其中建筑模块主要包括钢筋网片、混凝土两部分，钢筋网片在预先制作完成后，需吊运至混凝土浇筑车间进行浇筑，但目前由于缺少钢筋网片专用吊运工具，仍采用人工通过钢丝绳挂钩的方式来进行吊运，因此吊运工作繁琐、效率低下，同时吊装过程中挂装钢丝绳的作业人员安全性也较差。


技术实现要素：

[0003]
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钢筋网片吊运用夹钳装置；包括夹钳伸缩导套、右伸缩梁、左伸缩梁、伸缩梁驱动电机、减速器、链条；所述夹钳伸缩导套为矩形管状；所述右伸缩梁、左伸缩梁活动设置在夹钳伸缩导套两侧矩形腔中；所述伸缩梁驱动电机、减速器固定设置在夹钳伸缩导套上部，伸缩梁驱动电机的输出轴上固定设置有驱动电机链轮，减速器的输入轴上设置有减速器链轮，驱动电机链轮、减速器链轮之间通过链条驱动连接；所述减速器上设置有减速器输出轴，其从夹钳伸缩导套上侧面延伸设置在夹钳伸缩导套矩形腔中；所述减速器输出轴上固定设置有减速器输出齿轮，所述右伸缩梁上固定设置有右伸缩梁齿条，所述左伸缩梁固定设置有左伸缩梁齿条，减速器输出齿轮与右伸缩梁齿条、左伸缩梁齿条啮合；当伸缩梁驱动电机通过减速器驱动减速器输出齿轮转动时，与减速器输出齿轮啮合的右伸缩梁齿条、左伸缩梁齿条带动右伸缩梁、左伸缩梁运动方向相反的平行移动，实现右伸缩梁、左伸缩梁的闭合、张开运动，从而实现对钢筋网片的抓取和释放。
[0004]
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢筋网片吊运用夹钳装置，包括夹钳伸缩导套、右伸缩梁、左伸缩梁、伸缩梁驱动电机、减速器、链条；所述夹钳伸缩导套为矩形管状；所述右伸缩梁、左伸缩梁活动设置在夹钳伸缩导套两侧矩形腔中；所述伸缩梁驱动电机、减速器固定设置在夹钳伸缩导套上部，伸缩梁驱动电机的输出轴上固定设置有驱动电机链轮，减速器的输入轴上设置有减速器链轮，驱动电机链轮、减速器链轮之间通过链条驱动连接，实现伸缩梁驱动电机至减速器的动力输出；所述减速器上设置有减速器输出轴，其从夹钳伸缩导套上侧面延伸设置在夹钳伸缩导套矩形腔中，伸缩梁驱动电机输出的高速旋转运动经减速器减速后，从减速器输出轴输出为低速、大扭矩旋转运动；所述减速器输出轴上固定设置有减速器输出齿轮，所述右伸缩梁上固定设置有右伸缩梁齿条，所述左伸缩梁固定设置有左伸缩梁齿条，减速器输出齿轮与右伸缩梁齿条、左伸
缩梁齿条啮合，当减速器输出齿轮低速转动时，通过与之啮合的右伸缩梁齿条、左伸缩梁齿条，驱动右伸缩梁、左伸缩梁沿夹钳伸缩导套的矩形腔做方向相反的平行运动。
[0005]
进一步的，所述右伸缩梁上固定设置有右伸缩梁导向块，右伸缩梁齿条固定设置在右伸缩梁导向块上；所述左伸缩梁固定设置有左伸缩梁导向块，左伸缩梁齿条固定设置在左伸缩梁导向块上；右伸缩梁齿条、左伸缩梁齿条对称啮合设置在减速器输出齿轮两侧，当减速器输出齿轮转动时，右伸缩梁齿条、左伸缩梁齿条做方向相反的平行运动，通过右伸缩梁导向块、左伸缩梁导向块带动右伸缩梁、左伸缩梁沿夹钳伸缩导套矩形腔平行移动。
[0006]
进一步的，所述右伸缩梁导向块、左伸缩梁导向块上下端面，与夹钳伸缩导套矩形腔上下内腔壁之间设置有若干滚子，若干滚子之间通过滚子保持器隔离；右伸缩梁导向块、左伸缩梁导向块通过设置在夹钳伸缩导套矩形腔上下内腔壁之间的滚子，降低了右伸缩梁、左伸缩梁沿夹钳伸缩导套矩形腔平行移动时摩擦阻力，降低了夹钳装置伸缩梁驱动电机的驱动功率，降低了使用成本，延长了使用寿命。
[0007]
进一步的，所述右伸缩梁右端部固定设置有右夹钳架，右夹钳架下端部固定设置有右夹钳爪；所述左伸缩梁左端部固定设置有左夹钳架，左夹钳架下端部固定设置有左夹钳爪；所述右夹钳爪、左夹钳爪各分离设置有两个，分别设置在右夹钳架、左夹钳架底部两端，且方向相对向内设置，便于抓取钢筋网片。
[0008]
进一步的，所述夹钳伸缩导套上部固定设置有；两个起重机连接横梁，起重机连接横梁两端上部固定设置有起重机连接头；钢筋网片吊运用夹钳装置在使用时，通过起重机连接头与起重机进行连接。
[0009]
优选的，所述夹钳伸缩导套靠近左右两端为矩形槽状，其中部为矩形管状；夹钳伸缩导套靠近左右两端矩形槽垂直设置，且开口方向相反，以前后方向进行设置，其目的是在夹钳伸缩导套总长度固定的情况下，增大右伸缩梁、左伸缩梁的运动行程，使钢筋网片吊运用夹钳装置能适应较大尺寸范围的钢筋网片。
[0010]
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型公开的一种钢筋网片吊运用夹钳装置；包括夹钳伸缩导套、右伸缩梁、左伸缩梁、伸缩梁驱动电机、减速器、链条；所述夹钳伸缩导套为矩形管状；所述右伸缩梁、左伸缩梁活动设置在夹钳伸缩导套两侧矩形腔中；所述伸缩梁驱动电机、减速器固定设置在夹钳伸缩导套上部，伸缩梁驱动电机的输出轴上固定设置有驱动电机链轮，减速器的输入轴上设置有减速器链轮，驱动电机链轮、减速器链轮之间通过链条驱动连接；所述减速器上设置有减速器输出轴，其从夹钳伸缩导套上侧面延伸设置在夹钳伸缩导套矩形腔中；所述减速器输出轴上固定设置有减速器输出齿轮，所述右伸缩梁上固定设置有右伸缩梁齿条，所述左伸缩梁固定设置有左伸缩梁齿条，减速器输出齿轮与右伸缩梁齿条、左伸缩梁齿条啮合；当伸缩梁驱动电机通过减速器驱动减速器输出齿轮转动时，与减速器输出齿轮啮合的右伸缩梁齿条、左伸缩梁齿条带动右伸缩梁、左伸缩梁运动方向相反的平行移动，实现右伸缩梁、左伸缩梁的闭合、张开运动，从而实现对钢筋网片的抓取和释放，因此省去传统钢缆吊运时挂装钢丝绳的操作，具有吊运工作简单、效率高，同时也节省了挂装钢丝绳的作业人员。
附图说明
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图1为钢筋网片吊运用夹钳装置正向示意图；
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图2为钢筋网片吊运用夹钳装置侧向示意图；
[0013]
图3为局部a放大示意图；
[0014]
图4为钢筋网片吊运用夹钳装置俯视示意图
[0015]
图5为钢筋网片吊运用夹钳装置张开到最大状态示意图；
[0016]
图6为钢筋网片吊运用夹钳装置闭合到最小状态示意图。
[0017]
图中：1、夹钳伸缩导套；2、右伸缩梁；2.1、右夹钳架；2.2、右夹钳爪；2.3、右伸缩梁导向块；2.4、右伸缩梁齿条；3、左伸缩梁；3.1、左夹钳架；3.2、左夹钳爪；3.3、左伸缩梁导向块；3.4、左伸缩梁齿条；4、伸缩梁驱动电机；4.1、驱动电机链轮；5、减速器；5.1、减速器链轮；5.2、减速器输出轴；5.3、减速器输出齿轮；6、链条；7、滚子；8、起重机连接横梁；8.1、起重机连接头；9、钢筋网片。
具体实施方式
[0018]
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
[0019]
一种钢筋网片吊运用夹钳装置，包括夹钳伸缩导套1、右伸缩梁2、左伸缩梁3、伸缩梁驱动电机4、减速器5、链条6；所述夹钳伸缩导套1其中部为矩形管状，左右两端为矩形槽状；夹钳伸缩导套1靠近左右两端矩形槽垂直设置，且开口方向相反；所述右伸缩梁2、左伸缩梁3活动设置在夹钳伸缩导套1两侧；所述伸缩梁驱动电机4、减速器5固定设置在夹钳伸缩导套1上部中间，伸缩梁驱动电机4的输出轴上固定设置有驱动电机链轮4.1，减速器5的输入轴上设置有减速器链轮5.1，驱动电机链轮4.1、减速器链轮5.1之间通过链条6驱动连接；所述减速器5上设置有减速器输出轴5.2，其从夹钳伸缩导套1上侧面延伸设置在夹钳伸缩导套1矩形腔中；所述减速器输出轴5.2上固定设置有减速器输出齿轮5.3；所述右伸缩梁2固定设置有右伸缩梁导向块2.3，右伸缩梁导向块2.3上固定设置有右伸缩梁齿条2.4；所述左伸缩梁3固定设置有左伸缩梁导向块3.3，左伸缩梁导向块3.3上固定设置有左伸缩梁齿条3.4；右伸缩梁齿条2.4、左伸缩梁齿条3.4对称啮合设置在减速器输出齿轮5.3两侧，当减速器输出齿轮5.3转动时，驱动右伸缩梁齿条2.4、左伸缩梁齿条3.4做相反方向运动，带动右伸缩梁2、左伸缩梁3沿夹钳伸缩导套1平行移动；
[0020]
所述右伸缩梁导向块2.3、左伸缩梁导向块3.3上下端面，与夹钳伸缩导套1上下内侧壁之间设置有若干滚子7，若干滚子7之间通过滚子保持器隔离；
[0021]
所述右伸缩梁2右端部固定设置有右夹钳架2.1，右夹钳架2.1下端部固定设置有右夹钳爪2.2；所述左伸缩梁3左端部固定设置有左夹钳架3.1，左夹钳架3.1 下端部固定设置有左夹钳爪3.2；所述右夹钳爪2.2、左夹钳爪3.2各设置有两个，分别设置在右夹钳架2.1、左夹钳架3.1底部两端，且方向相对向内设置；
[0022]
所述夹钳伸缩导套1上部固定设置有两个起重机连接横梁8，起重机连接横梁8 两端上部固定设置有起重机连接头8.1。
[0023]
钢筋网片吊运用夹钳装置工作时，伸缩梁驱动电机4通过链条6驱动减速器5的减速器输出齿轮5.3转动，带动右伸缩梁齿条2.4、左伸缩梁齿条3.4做方向相反的运动，实现右夹钳爪2.2、左夹钳爪3.2的张开、闭合运动；当需吊运钢筋网片9时，夹钳装置通过起重机移动至钢筋网片9上部，张开右夹钳爪2.2、左夹钳爪3.2，向下移动夹钳装置，使右夹钳爪
2.2、左夹钳爪3.2运动至钢筋网片9两侧下部；闭合右夹钳爪2.2、左夹钳爪3.2，即可方便实现钢筋网片9的抓取和吊运。
[0024]
本实用新型未详述部分为现有技术。

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