一种保温隔热效果好的储存罐的制作方法

[0001]
本实用新型涉及存储罐技术领域，具体涉及一种保温隔热效果好的储存罐。


背景技术：

[0002]
用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储存罐，钢制储存罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储存罐，钢制储存罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储存罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储存罐，越来越多的企业进入到了储存罐行业，钢制储存罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储存罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储存罐。我国的储油设施多以地上储存罐为主，且以金属结构居多。
[0003]
但是其在实际使用时，存在的主要技术问题首先为存储罐内的物料通常不能发生沉淀，并且温度需要在一定区间内，但是现有的存储罐无法时刻保持物料的温度在一定区间内，仅能起到保温作用，使得物料无法长时间放置在存储罐内，其次为部分物料容易与空气发生反应，当存储罐内存在空气时，物料无法长时间存储在存储罐内，不然质量难以保证。
[0004]
因此，发明一种保温隔热效果好的储存罐来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种保温隔热效果好的储存罐，通过电机提供输出动力，搅拌板对物料进行搅拌，防止物料沉淀，通过油温机对热油进行加热，热油通过热传递使第一罐体内的物料时刻处于所需的温度区间内，通过启动负压泵，负压泵将第一罐体内的空气抽掉，减少物料与空气的接触，减缓物料与空气发生反应变质的速度，使得物料可以长时间存储，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温隔热效果好的储存罐，包括圆盘，所述圆盘底部固定连接有第一罐体、第二罐体和第三罐体，所述第一罐体位于第二罐体内，所述第二罐体位于第三罐体内，所述圆盘内部贯穿有传动轴，所述传动轴与圆盘转动连接，所述传动轴外周面固定连接有搅拌板，所述第三罐体内部一侧贯穿有进油管，所述进油管贯穿第二罐体外壁一侧，所述第二罐体和第三罐体均与进油管固定连接，所述第三罐体内部另一侧贯穿有出油管，所述出油管贯穿第二罐体外壁一侧，所述第三罐体和第二罐体均与出油管固定连接，所述第三罐体底部贯穿有第一出料管，所述第一出料管依次贯穿第二罐体底部和第一罐体底部，所述第一罐体、第二罐体和第三罐体均与第一出料管固定连接，所述第三罐体外壁一侧设有油温机，所述油温机出油口与进油管通过管道连接，所述油温机进油口与出油管通过管道连接，所述第二罐体和第三罐体之间填充有保温材料。
[0007]
优选的，所述第一罐体底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱底部与第二罐体固定
连接，所述支撑柱的数量设置为四个，四个支撑柱呈环形阵列分布于第一罐体底部。
[0008]
优选的，所述圆盘顶部固定连接有进料管，所述进料管外部螺纹连接有密封盖，所述进料管内部与第一罐体内部连通，所述密封盖顶部固定连接有把手，所述把手的数量设置为两个，两个把手对称分布于密封盖顶部。
[0009]
优选的，所述进料管外壁一侧固定连接有第一排气管，所述第一排气管远离进料管一端固定连接有负压泵，所述负压泵远离第一排气管一端固定连接有第二排气管。
[0010]
优选的，所述圆盘顶部固定连接有第一通气管，所述第一通气管顶部固定连接有第一电磁阀，所述第一电磁阀顶部固定连接有第二通气管，所述第一通气管内部与第一罐体内部连通。
[0011]
优选的，所述第一出料管底部固定连接有第二电磁阀，所述第二电磁阀底部固定连接有第二出料管。
[0012]
优选的，所述圆盘顶部固定连接有固定体，所述固定体外壁一侧固定连接有电机，所述电机输出轴顶端与传动轴固定连接。
[0013]
优选的，所述第三罐体底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量设置为四个，四个支撑腿呈矩形阵列分布于第三罐体底部。
[0014]
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
[0015]
1、通过电机提供输出动力，搅拌板对物料进行搅拌，防止物料沉淀，导致使得物料的品质下降，通过油温机对热油进行加热，热油通过热传递使第一罐体内的物料时刻处于所需的温度区间内，同时通过第二罐体和第三罐体之间的保温材料，减缓此存储罐的热量流失，提高保温效果，同时油温机可以自动控制油温，无需担心物料的温度出现问题，工作人员无需时刻盯着，减少人力成本；
[0016]
2、通过启动负压泵，负压泵将第一罐体内的空气抽掉，减少物料与空气的接触，减缓物料与空气发生反应变质的速度，使得物料可以长时间存储，通过启动第一电磁阀，外部空气依次通过第二通气管、第一电磁阀和第一通气管进入第一罐体内，使得第一罐体内的气压与外界平衡，方便物料从第一罐体内排出。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的正剖图；
[0020]
图3为本实用新型的立体图；
[0021]
图4为本实用新型的右视图。
[0022]
附图标记说明：
[0023]
1圆盘、2第一罐体、3第二罐体、4第三罐体、5传动轴、6搅拌板、7进油管、8出油管、9第一出料管、10油温机、11支撑柱、12进料管、13密封盖、14把手、15第一排气管、16负压泵、17第二排气管、18第一通气管、19第一电磁阀、20第二通气管、21第二电磁阀、22第二出料管、23固定体、24电机、25支撑腿。
具体实施方式
[0024]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0025]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种保温隔热效果好的储存罐，包括圆盘1，所述圆盘1底部固定连接有第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4，所述第一罐体2位于第二罐体3内，所述第二罐体3位于第三罐体4内，所述圆盘1内部贯穿有传动轴5，所述传动轴5与圆盘1转动连接，所述传动轴5外周面固定连接有搅拌板6，所述第三罐体4内部一侧贯穿有进油管7，所述进油管7贯穿第二罐体3外壁一侧，所述第二罐体3和第三罐体4均与进油管7固定连接，所述第三罐体4内部另一侧贯穿有出油管8，所述出油管8贯穿第二罐体3外壁一侧，所述第三罐体4和第二罐体3均与出油管8固定连接，所述第三罐体4底部贯穿有第一出料管9，所述第一出料管9依次贯穿第二罐体3底部和第一罐体2底部，所述第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4均与第一出料管9固定连接，所述第三罐体4外壁一侧设有油温机10，所述油温机10出油口与进油管7通过管道连接，所述油温机10进油口与出油管8通过管道连接，所述第二罐体3和第三罐体4之间填充有保温材料。
[0026]
进一步的，在上述技术方案中，所述第一罐体2底部固定连接有支撑柱11，所述支撑柱11底部与第二罐体3固定连接，所述支撑柱11的数量设置为四个，四个支撑柱11呈环形阵列分布于第一罐体2底部，通过四个支撑柱11对第一罐体2进行支撑，防止第一罐体2由于内部储存物料的重量与圆盘1分离。
[0027]
进一步的，在上述技术方案中，所述圆盘1顶部固定连接有进料管12，所述进料管12外部螺纹连接有密封盖13，所述进料管12内部与第一罐体2内部连通，所述密封盖13顶部固定连接有把手14，所述把手14的数量设置为两个，两个把手14对称分布于密封盖13顶部，通过进料管12将物料倒入第一罐体2内，通过密封盖13与进料管12拧紧，使第一罐体2内部密封，通过把手14方便转动密封盖13。
[0028]
进一步的，在上述技术方案中，所述第一出料管9底部固定连接有第二电磁阀21，所述第二电磁阀21底部固定连接有第二出料管22，通过第二电磁阀21方便控制物料从第一出料管9内进入第二出料管22内，然后从第二出料管22内排出。
[0029]
进一步的，在上述技术方案中，所述圆盘1顶部固定连接有固定体23，所述固定体23外壁一侧固定连接有电机24，所述电机24输出轴顶端与传动轴5固定连接，通过电机24输出动力，电机24输出轴带动传动轴5转动，传动轴5带动搅拌板6对物料进行搅拌，防止物料长时间静置发生沉淀，导致品质出现问题。
[0030]
实施方式具体为：将物料从进料管12内倒入第一罐体2，然后手持把手14将密封盖13拧紧在进料管12上，之后启动电机24和油温机10，电机24输出轴带动传动轴5转动，传动轴5带动搅拌板6，搅拌板6对物料进行搅拌，通过电机24提供输出动力，搅拌板6对物料进行搅拌，防止物料沉淀，导致使得物料的品质下降，油温机10将所需温度的热油通过管道导入进油管7内，热油从进油管7进入第一罐体2和第二罐体3之间，热油通过热传递使第一罐体2升温，第一罐体2通过热传递使得物料保持所需温度，热油通过出油管8流回油温机10内，第二罐体3和第三罐体4之间的保温材料减缓第一罐体2和第二罐体3之间热油的温度流失的温度，当第一罐体2和第二罐体3之间的热油温度降低到一定程度时，油温机10启动，对热油进行加热，当油温到达一定程度时，油温机10关闭，通过油温机10对热油进行加热，热油通
过热传递使第一罐体2内的物料时刻处于所需的温度区间内，同时通过第二罐体3和第三罐体4之间的保温材料，减缓此存储罐的热量流失，提高保温效果，同时油温机10可以自动控制油温，无需担心物料的温度出现问题，工作人员无需时刻盯着，减少人力成本，该实施方式具体解决了现有技术中存在的存储罐内的物料通常不能发生沉淀，并且温度需要在一定区间内，但是现有的存储罐无法时刻保持物料的温度在一定区间内，仅能起到保温作用，使得物料无法长时间放置在存储罐内的问题。
[0031]
如图1-4所示：所述进料管12外壁一侧固定连接有第一排气管15，所述第一排气管15远离进料管12一端固定连接有负压泵16，所述负压泵16远离第一排气管15一端固定连接有第二排气管17，通过负压泵16将第一罐体2内的气体排出，防止物料长时间与空气接触发生质量问题；
[0032]
进一步的，在上述技术方案中，所述圆盘1顶部固定连接有第一通气管18，所述第一通气管18顶部固定连接有第一电磁阀19，所述第一电磁阀19顶部固定连接有第二通气管20，所述第一通气管18内部与第一罐体2内部连通，通过第一电磁阀19的启动，使得物料从第一罐体2内通过第二出料管22排出时，第一物料管内空气流通，使物料排出时稳定。
[0033]
进一步的，在上述技术方案中，所述第三罐体4底部固定连接有支撑腿25，所述支撑腿25的数量设置为四个，四个支撑腿25呈矩形阵列分布于第三罐体4底部，通过四个支撑腿25对第三罐体4进行支撑，提高此装置的支撑稳定性。
[0034]
实施方式具体为：当密封盖13与进料管12拧紧时，启动负压泵16，负压泵16将第一罐体2内的空气抽掉，使得第一罐体2内空气含量降低，通过启动负压泵16，负压泵16将第一罐体2内的空气抽掉，减少物料与空气的接触，减缓物料与空气发生反应变质的速度，使得物料可以长时间存储，当需要将物料排出时，启动第一电磁阀19和第二电磁阀21，空气依次经过第二通气管20、第一电磁阀19和第一通气管18进入第一罐体2内，第一罐体2内气压与外界平衡，物料依次通过第一出料管9、第二电磁阀21和第二出料管22，然后排出，通过启动第一电磁阀19，外部空气依次通过第二通气管20、第一电磁阀19和第一通气管18进入第一罐体2内，使得第一罐体2内的气压与外界平衡，方便物料从第一罐体2内排出，该实施方式具体解决了现有技术中存在的部分物料容易与空气发生反应，当存储罐内存在空气时，物料无法长时间存储在存储罐内，不然质量难以保证的问题。
[0035]
本实用工作原理：
[0036]
参照说明书附图1-4，将物料从进料管12内倒入第一罐体2，然后手持把手14将密封盖13拧紧在进料管12上，之后启动电机24和油温机10，电机24输出轴带动传动轴5转动，传动轴5带动搅拌板6，搅拌板6对物料进行搅拌，油温机10将所需温度的热油通过管道导入进油管7内，热油从进油管7进入第一罐体2和第二罐体3之间，热油通过热传递使第一罐体2升温，第一罐体2通过热传递使得物料保持所需温度，热油通过出油管8流回油温机10内，第二罐体3和第三罐体4之间的保温材料减缓第一罐体2和第二罐体3之间热油的温度流失的温度，当第一罐体2和第二罐体3之间的热油温度降低到一定程度时，油温机10启动，对热油进行加热，当油温到达一定程度时，油温机10关闭；
[0037]
参照说明书附图1-4，当密封盖13与进料管12拧紧时，启动负压泵16，负压泵16将第一罐体2内的空气抽掉，使得第一罐体2内空气含量降低，当需要将物料排出时，启动第一电磁阀19和第二电磁阀21，空气依次经过第二通气管20、第一电磁阀19和第一通气管18进
入第一罐体2内，第一罐体2内气压与外界平衡，物料依次通过第一出料管9、第二电磁阀21和第二出料管22，然后排出。
[0038]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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