一种转盘式运输管理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铜冶炼加工技术领域，具体涉及一种转盘式运输管理设备。


背景技术：

[0002]
火法冶炼是利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程，在火法冶炼中，矿料进入冶金炉窑后生成所提取金属或其化合物的高温熔体和高温熔融状炉渣，金属或其化合物高温熔体需运输至下一工序进行精炼或浇筑，炉渣需转运至指定地点进行冷却，冷却后回收其有价金属或处理。对高温熔体和高温熔融状炉渣一般才有以下几种运输方式运输：冶金起重机：依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。运输范围仅在厂房轨道范围内，主要用于工序间高温熔体运输。抱罐车：抱罐车又名渣罐车、渣包车。不需其他起重设备，车辆本身便能进行抱罐和翻罐的动作，可从地面上或小台上把罐抱到抱罐车上，可作180度倾翻罐。机动性能好，受地形、操作环境影响小，主要用于渣运输。冶金起重机运输方式；运输范围窄：冶金起重机依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作。运输的起点和终点必须在厂房轨道范围内，若起点、终点中任意一点在轨道区域之外，则无法满足运输需求；改造施工难：冶金起重机依靠厂房轨道承担载荷，当生产规模扩大，冶金起重机载荷超过厂房载荷，则需新建厂房或对现有厂房进行加固，改造施工困难；抱罐车运输方式：投资成本高：为保证生产连续性，一般需配置至少2台抱罐车，国产抱罐车在1000万元人民币以上，进口抱罐车则在2000万元以上，投资成本较高；维护成本高：抱罐车为定制化开发的特种车辆，其结构复杂，维护、维修难度较大，需专业队伍进行检修维护。且大部分抱罐车为进口设备，备件价格高且供货周期长，整体维护成本较高。
[0003]
（3）能耗高：抱罐车一般采用柴油为燃料，其能耗与操作人员操作技能有直接关系，总体能耗较高。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种转盘式运输管理设备，解决高温熔融状炉渣运输成本高，维护成本高等的问题。
[0005]
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
一种转盘式运输管理设备，包括轨道、运载平车、高温熔体包子、转盘、吊车和配置调度运行系统；轨道上设置有运载平车；运载平车上设置有高温熔体包子；轨道为横竖交叉设置；轨道交叉位置设置有转盘；轨道末端分别设置有吊车；轨道两旁设置有交叉通道；配置调度运行系统由电脑、调度运行软件、调度运行系统控制器、无线网关等组成；运载平车上设置有无线网关。
[0007]
进一步，所述转盘顶部设置有转轨；转盘底部通过转齿连接电机转轴；电机转轴连接电机；电机设置在底座内。
[0008]
进一步，所述交叉通道内设置有雷达、红绿灯、道闸、显示屏、视频识别监控。
[0009]
进一步，所述转盘上设置有阻车装置；阻车装置包括挡板、安装槽和伸缩支撑杆；挡板与转轨平行；挡板底部连接伸缩支撑杆；伸缩支撑杆设置在安装槽内。
[0010]
进一步，所述轨道设置有安全装置；安全装置包括超声波雷达、激光雷达、激光测距、红外测距。
[0011]
进一步，所述高温熔体包子上设置有称重传感器和温度传感器。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：
[0013]
1. 包括轨道、运载平车、高温熔体包子、转盘、吊车和配置调度运行系统；轨道上设置有运载平车；运载平车上设置有高温熔体包子；轨道为横竖交叉设置；轨道交叉位置设置有转盘；轨道末端分别设置有吊车；轨道两旁设置有交叉通道；配置调度运行系统由电脑、调度运行软件、调度运行系统控制器、无线网关等组成；运载平车上设置有无线网关，能够实现通过调度运行软件控制多台平车运行时，平车运行遵循自动运行方式的步骤，平车运输路径信息和控制程序在平车控制器中运行，调度运行仅检测、识别平车能否具备执行下一步骤条件，将允许信号通过无线网关，经平车无线网关至平车控制器。平车将平车位置信息、运行方向、运行状态、装载状态等信息通过平车控制器经平车无线网关传输至调度运行系统；实现了无人控制，节约了运行成本，并且降低了维护成本。
[0014]
2. 所述转盘顶部设置有转轨；转盘底部通过转齿连接电机转轴；电机转轴连接电机；电机设置在底座内，能够实现在轨道的交叉处设置转盘；将运载平车移动到转盘上，通过转盘调整运载平车的运行方向。
[0015]
3. 所述交叉通道内设置有雷达、红绿灯、道闸、显示屏、视频识别监控，能够实现配合调度运行软件；红绿灯或显示屏：用于提示行人、车辆该路口是否允许通行信息和状态；闸：用于阻挡行人、物流通道内行人、车辆闯入平车运行轨道，道闸与轨道平行布置。
[0016]
区域雷达或视频监控：检测路口内行人、车辆状态
[0017]
4. 所述转盘上设置有阻车装置；阻车装置包括挡板、安装槽和伸缩支撑杆；挡板与转轨平行；挡板底部连接伸缩支撑杆；伸缩支撑杆设置在安装槽内，能够实现运载平车在转盘上时能够通过阻车装置限制运载平车移动，保证安全。
[0018]
5. 所述轨道设置有安全装置；安全装置包括超声波雷达、激光雷达、激光测距、红外测距，能够实现通过安全装置实时监测运载平车的位置，提高运行安全。
[0019]
6. 所述高温熔体包子上设置有称重传感器和温度传感器，能够实现监测高温熔体包子内熔体或熔渣的温度和重量。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型结构示意图。
[0021]
图2为本实用新型转盘结构示意图。
具体实施方式
[0022]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]
实施例1
[0024]
一种转盘式运输管理设备，包括轨道1、运载平车2、高温熔体包子3、转盘4、吊车5和配置调度运行系统；轨道1上设置有运载平车2；运载平车2上设置有高温熔体包子3；轨道1为横竖交叉设置；轨道1交叉位置设置有转盘4；轨道1末端分别设置有吊车5；轨道1两旁设置有交叉通道6；配置调度运行系统由电脑、调度运行软件、调度运行系统控制器、无线网关等组成；运载平车2上设置有无线网关，能够实现通过调度运行软件控制多台平车运行时，平车运行遵循自动运行方式的步骤，平车运输路径信息和控制程序在平车控制器中运行，调度运行仅检测、识别平车能否具备执行下一步骤条件，将允许信号通过无线网关，经平车无线网关至平车控制器。平车将平车位置信息、运行方向、运行状态、装载状态等信息通过平车控制器经平车无线网关传输至调度运行系统；实现了无人控制，节约了运行成本，并且降低了维护成本。
[0025]
实施例2
[0026]
在实施例1的基础上，所述转盘4顶部设置有转轨7；转盘4底部通过转齿9连接电机转轴10；电机转轴10连接电机11；电机11设置在底座内8，能够实现在轨道的交叉处设置转盘；将运载平车移动到转盘上，通过转盘调整运载平车的运行方向。
[0027]
实施例3
[0028]
在实施例1的基础上，所述交叉通道6内设置有雷达、红绿灯、道闸、显示屏、视频识别监控，能够实现配合调度运行软件；红绿灯或显示屏：用于提示行人、车辆该路口是否允许通行信息和状态；闸：用于阻挡行人、物流通道内行人、车辆闯入平车运行轨道，道闸与轨道平行布置。
[0029]
实施例4
[0030]
在实施例1的基础上，所述转盘4上设置有阻车装置；阻车装置包括挡板12、安装槽13和伸缩支撑杆14；挡板12与转轨7平行；挡板12底部连接伸缩支撑杆14；伸缩支撑杆14设置在安装槽13内，能够实现运载平车在转盘上时能够通过阻车装置限制运载平车移动，保证安全。
[0031]
实施例5
[0032]
在实施例1的基础上，所述轨道1设置有安全装置；安全装置包括超声波雷达、激光雷达、激光测距、红外测距，能够实现通过安全装置实时监测运载平车的位置，提高运行安全。
[0033]
实施例6
[0034]
在实施例1的基础上，所述高温熔体包子3上设置有称重传感器和温度传感器，能够实现监测高温熔体包子内熔体或熔渣的温度和重量。
[0035]
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除