一种金属材料热处理用夹取装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于金属材料处理用设备技术领域，具体涉及一种金属材料热处理用夹取装置。


背景技术：

[0002]
热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，然而现有的金属材料热处理用夹取装置在使用时仍存在不足之处，其结构简单，且大多只具有两侧夹板，夹取过程中如遇到金属材料表面为曲面形，则很难夹紧，容易滑脱，造成安全隐患，现在的技术手段中，公告号：cn208087662u所公开的一种金属材料热处理用夹取装置利用组件的配合作用，有效改善了上述问题，但依旧存在着不便，现有的金属材料热处理用夹取装置在使用的过程中，支撑杆与底板的一体式设计，使得夹取装置无法进行相应的水平转向操作，实用性差，同时夹板尺寸的固定化，无法根据实际情况进行调试处理，降低了对金属材料热处理用夹取装置的使用效果。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述问题，本实用新型提供了一种金属材料热处理用夹取装置，夹取装置本体能在竖直方向和水平方向转动，而且夹取机构上设置多个可以相互拆卸的第一夹板和第二夹板，能根据实际需要更换第二夹板，提高本装置的适用性以及操作的便利性。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属材料热处理用夹取装置，包括夹取装置本体、支撑杆和底板，夹取装置本体的一端设置夹取机构，夹取装置本体的另一端设置握杆；夹取装置本体中部与支撑杆的顶端铰接，支撑杆的底端与底板通过转接件连接，支撑杆能沿水平方向转；夹取机构包括多个第一夹板和多个第二夹板，第一夹板的一端连接夹紧驱动机构，第一夹板的另一端与第二夹板可拆卸连接。
[0005]
支撑杆的底端焊接有连接柱，连接柱的外部设置有套环，套环的外侧设置有衔接盘，衔接盘的下表面沿圆周向设置有卡接片，卡接片的底部设置有拨片，底板上表面沿圆周向设置固定环壳，固定环壳与卡接片的内部设有凹槽，凹槽的底面上一体成型有波纹块。
[0006]
衔接盘与套环采用一体化成型结构。
[0007]
卡接片和固定环壳均设置有多个，且两者的数量相同。
[0008]
波纹块和拨片的表面上均粘合有橡胶层，并且波纹块的顶部为弧面结构。
[0009]
第二夹板连接第一夹板的一端设置有第一卡块和第二卡块，第一夹板连接第二夹板的一端开设第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽与第一卡块过渡配合，第二凹槽与第二卡块过渡配合，第一夹板和第二夹板连接处的两侧均开设螺纹孔，所述螺纹孔中设置紧固螺钉。
[0010]
第二夹板和第一夹板均设置有四块，第二夹板和第一夹板沿某一柱面均匀分布，第二夹板的悬空端向内侧弯曲。
[0011]
第一卡块和第二卡块与第二夹板一体化成型。
[0012]
底板下表面一体成型有底座。
[0013]
底座下端设置带有刹车片的万向轮。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型在使用的过程中，通过转接件实现夹取装置本体和支撑杆沿水平方向转向操作，夹取机构中设置多个第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板可拆卸连接，能根据实际需要更换更合适的第二夹板，提高本装置的适用性以及操作的便利性。
[0015]
进一步的，拨片与波纹块之间的相对接触作用，使得支撑杆在水平转向后具有一定的位置稳定性。
[0016]
进一步的，通过第一卡块、第二卡块与相匹配的卡槽之间的卡接操作以及紧固螺钉的旋接固定，在保证第二夹板与第一夹板稳固连接使用的同时也方便依据实际夹取物形态进行快速更换处理，增加了金属材料热处理用夹取装置的使用实用性和更多功能性效果。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0018]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]
图2为转接件的结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型中第二夹板和第一夹板连接处的结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型中固定环壳部分的结构示意图；
[0022]
图5为本实用新型中卡槽的结构示意图。
[0023]
图中：1、夹取装置本体；2、支撑杆；3、底板；4、衔接盘；5、固定环壳；6、第一夹板；7、第二夹板；8、套环；9、连接柱；10、转接件；11、卡接片；12、拨片；13、凹槽；14、波纹块；15、第一卡块；16、卡槽；17、第二卡块；18、紧固螺钉。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
一种金属材料热处理用夹取装置，包括夹取装置本体1、支撑杆2和底板3，夹取装置本体1的一端设置夹取机构，夹取装置本体1的另一端设置握杆；夹取装置本体1中部与支撑杆2的顶端铰接，支撑杆2的底端与底板3通过转接件10连接，支撑杆2能沿水平方向转；夹取机构包括多个第一夹板6和多个第二夹板7，第一夹板6的一端连接夹紧驱动机构，第一夹板6的另一端与第二夹板7可拆卸连接。
[0026]
支撑杆2的底端焊接有连接柱9，连接柱9的外部设置有套环8，套环8的外侧设置有衔接盘4，衔接盘4的下表面沿圆周向设置有卡接片11，卡接片11的底部设置有拨片12，底板3上表面沿圆周向设置固定环壳5，固定环壳5与卡接片11所在圆直径相同，固定环壳5的内部设有凹槽13，凹槽13的底面上一体成型有波纹块14。
[0027]
优选的，衔接盘4与套环8采用一体化成型结构。
[0028]
卡接片11和固定环壳5均设置有多个，且两者的数量相同。
[0029]
第二夹板7连接第一夹板6的一端设置有第一卡块15和第二卡块17，第一夹板6连接第二夹板7的一端开设第一凹槽16和第二凹槽19，第一凹槽16与第一卡块过渡配合，第二凹槽与第二卡块过渡配合，第一夹板和第二夹板连接处的两侧均开设螺纹孔，所述螺纹孔中设置紧固螺钉18。
[0030]
优选的，第一卡块15和第二卡块17与第二夹板7一体化成型。
[0031]
优选的，夹紧驱动机构采用与公告号为cn208087662u的专利相同的驱动机构。
[0032]
第二夹板7接触金属零件的部位根据实际需要进行设计。
[0033]
实施例1
[0034]
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种金属材料热处理用夹取装置，包括夹取装置本体1和支撑杆2，夹取装置本体1的一端安装有第一夹板6，支撑杆2的下方设置有底板3，支撑杆2的底端焊接有连接柱9，连接柱9与底板3之间通过转接件10转动连接，连接柱9的外部熔接有套环8，套环8的外侧设置有衔接盘4，衔接盘4与套环8为一体式结构，衔接盘4的下表面设置有卡接片11，卡接片11的底部熔接有拨片12，底板3上表面与衔接盘4相对应的位置处熔接有固定环壳5，固定环壳5的内部设有凹槽13，凹槽13的底面上一体成型有波纹块14，第一夹板6的一侧设置有第二夹板7，第二夹板7靠近第一夹板6的一侧表面上熔接有第一卡块15和第二卡块17，第一夹板6的两侧表面上设有紧固螺钉18，利用相应的连接构件和稳定调节组件，增加了金属材料热处理用夹取装置的使用实用性和更多功能性效果。
[0035]
具体的，第一夹板6内与第一卡块15、第二卡块17相对应的位置处分别开设有与之匹配的卡槽16，第一卡块15、第二卡块17与卡槽16之间的卡接作用，增强了第一夹板6与第二夹板7之间的稳定连接效果。
[0036]
具体的，波纹块14和拨片12的表面上均粘合有橡胶层，并且波纹块14的顶部为弧面结构，橡胶层的存在增加了双面的接触摩擦效果，同时弧面结构降低了锋利边所产生的磨损情况。
[0037]
具体的，紧固螺钉18一侧的螺杆穿过第一夹板6的壁面通过螺纹旋接进第二卡块17内，使得第一夹板6与第二夹板7之间的连接更加牢靠，稳定效果，保证了后期对第一夹板6与第二夹板7的稳定使用。
[0038]
具体的，卡接片11共设置有多个且呈环形分布，在转动支撑杆2的同时，卡接片11也产生相应的转动，其底端部分与波纹块14层不断接触卡接，增加了转动操作时的稳定性。
[0039]
具体的，底板3下表面的四角位置处一体成型有底座，底座的外部套合有橡胶套，增加了金属材料热处理用夹取装置的放置稳固性，不会轻易发生偏移。
[0040]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，通过夹取装置本体1与支撑杆2之间的转轴以及后侧的握杆，对夹取装置本体1进行正常的竖直转动操作，与此同时，可握住握杆的部分，对夹取装置本体1进行左右侧的转向摆动，支撑杆2底端的连接柱9与底板3之间连接有转接件10，利用转接件10的转向效果以及外力连动保证了夹取装置本体1转向操作的正常进行，在此过程中，卡接片11端部的拨片12不断与波纹块14的弧边相接触，两者表面上设置的橡胶产生一定的接触摩擦力，使夹取装置本体1转向至合适方位后能够保证一定的稳定性，在需要对第二夹板7进行更换使用时，将两侧的紧固螺钉18旋
离，将第二夹板7向一侧抽出即可进行快速的更换安装处理，保证了对金属材料热处理用夹取装置稳定高效的使用操作。
[0041]
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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