一种铝制旋盖的制作方法

[0001]
本实用新型属于瓶盖技术领域，具体涉及一种铝制旋盖。


背景技术：

[0002]
旋盖是瓶子的重要配件，用于对瓶子进行封口，常见的有塑料旋盖、铝质旋盖。铝质旋盖多用于酒品瓶子的密封使用，铝质旋盖的质感好，提高酒品的档次，并且，铝质旋盖的可靠性强，密封后能够承受的压力大，尤其适宜对含有丰富气泡的酒品的瓶子密封使用。
[0003]
现有的铝质旋盖的盖身高，在酒品开启后，瓶内气体快速释放，由于盖身高，气体来不及释放，极容易导致酒品产生打量的泡沫，泡沫由旋盖与瓶口处的缝隙冒出，给使用者带来烦恼。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种铝制旋盖，可快速释放瓶内气体，避免泡沫溢出，同时具有较好的密封性。
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本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
[0006]
一种铝制旋盖，包括铝质的倒u型盖体，所述的盖体上部设有网纹部，网纹部的外壁设有网纹，盖体内部顶端设有密封组件，密封组件包括垫片、垫片底端面的胶圈，密封组件底侧的盖体的侧壁设有多个向内凹陷的用于将密封组件限位在盖体内顶部的压槽，垫片的外径小于盖体内径，胶圈的外径小于垫片外径，胶圈的上端面与垫片底端面粘接，胶圈的内部设有空腔，垫片上于胶圈内周面处设有限制胶圈向内侧变形膨出的限位片，胶圈的底端面设有配合瓶口的凹面，压槽的槽壁处设有贯穿孔，压槽底测的盖体侧壁设有螺旋纹。
[0007]
进一步的，垫片的边缘处的厚度大于垫片中间处的厚度。
[0008]
进一步的，垫片中间处的厚度为0.5-0.7mm，垫片边缘处的厚度为1.1-1.5mm。
[0009]
进一步的，所述的限位片的厚度不小于胶圈的厚度。
[0010]
进一步的，所述的限位片为环状结构。
[0011]
进一步的，所述的胶圈的上端面为上凸的弧面。
[0012]
进一步的，压槽最内端处的内径小于垫片的外径。
[0013]
进一步的，垫片的胶圈到压槽的垂直距离为1.5-3mm。
[0014]
进一步的，所述的压槽为锥形槽，贯穿孔开设在压槽靠近胶圈一侧的槽壁处。
[0015]
本实用新型的有益效果是：采用上述方案，本旋盖在旋开后，瓶内的气体可通过靠近胶圈的贯穿快速的排出，有效的避免瓶内产生大量泡沫，有效的避免了瓶内泡沫的外溢，提高了使用效果，胶圈、垫片组成的密封结构的密封性好，保证了旋盖开启后瓶口处的洁净。
附图说明
[0016]
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将
变得显而易见。
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图1为本实用新型一种实施例的截面结构示意图。
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图2为本实用新型一种实施例中胶圈压缩后的截面示意图。
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其中：1为盖体，11为压槽，12为贯穿孔，2为垫片，3为胶圈，4为限位片。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
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参照图1、图2，一种铝制旋盖，包括铝质的倒u型盖体1，盖体1上部设有网纹部，网纹部的外壁设有网纹，网纹部能够提高摩擦力，促使更好的施力旋开旋盖，盖体1的内部顶端设有密封组件，密封组件包括垫片2、垫片2底端面的胶圈3，密封组件底侧的盖体的侧壁设有多个向内凹陷的用于将密封组件限位在盖体内顶部的压槽11，压槽为锥形槽，便于开设，多个压槽11分布在同一水平面上，并且多个压槽沿盖体周向均匀分布，压槽11由盖体侧壁对应处的片体整体向内内凹形成，压槽内端面所在圆面的直径小于垫片2的直径，对密封组件起到限位作用，避免密封组件脱出盖体内部，垫片2的外径小于盖体1的内径，胶圈3的外径小于垫片2外径，胶圈3起主要的密封作用，胶圈3的设置位置与瓶口相对，并且胶圈3的宽度大于瓶口厚度，胶圈3的上端面为上凸的弧面，胶圈3的上端面与垫片2的底端面粘接，胶圈3的内部设有空腔，垫片2上于胶圈内周面处设有限制胶圈3受压后向内侧变形膨出的限位片4，限位片4优选的采用环状结构，限位片4设置在胶圈3的内侧，限位片4上端与垫片粘接，胶圈3的底端面设有配合瓶口的凹面，凹面处的宽度与瓶口厚度一致，旋盖玄紧后，胶圈3的凹面紧紧的贴合在瓶口上，对瓶口进行密封，胶圈、垫片形成对瓶口的完全密封，受压作用，胶圈的空腔被压缩，限位片4的厚度不小于胶圈的厚度，胶圈圈体向内侧膨胀变形被限位片4限制，胶圈圈体只能向外侧膨胀变形，胶圈外圈体受挤压后与盖体内壁仅仅贴合，形成密封，有效的避免灰尘由盖体与瓶口、瓶颈外壁间的缝隙进入到盖体内、进入到密封组件处，进而避免旋盖开启后瓶口处被灰尘污染，保持开启的过程中、开启后瓶口的洁净，胶圈对应的垫片2的边缘处的厚度大于垫片中间处的厚度，具体的垫片中间处的厚度为0.7mm，垫片边缘处的厚度为1.5mm，垫片边缘处的厚度大，在旋紧后，垫片同步被压缩，提高想接处的密封性，胶圈上端面的弧面能够在压缩时，能促使胶圈外出圈体向外侧的膨胀变形，形成密封，起到更好的密封效果，旋紧后紧紧的压贴在瓶口进行密封，垫片的作用在于保持胶圈的灵活转动能力，能够促使减少胶圈处对开启旋盖时的阻力，有利于减小开启力度，提高使用效果，压槽11靠近胶圈一侧的槽壁处设有贯穿孔12，胶圈到压槽的垂直距离为1.5mm，使得贯穿孔12比较的靠近胶圈，在旋盖开启后，空腔会使胶圈快速的回弹，从而使得瓶内散出的气体能够快速的从贯穿孔12排除盖体外部，继而避免瓶内产生大量泡沫，避免泡沫外泄，排气效果好，且具有比较好的密封性，压槽11底测的盖体侧壁设有螺旋纹，便于瓶口螺纹连接。
[0022]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

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