一种垃圾桶喷码装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于喷码装置技术领域，具体涉及一种垃圾桶喷码装置。


背景技术：

[0002]
喷码装置是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
[0003]
现有的垃圾桶喷码装置在使用过程中，由于固定效果不佳，容易使喷码出现偏差，造成垃圾桶表面喷码位置不够统一，从而影响产品质量以及美观性的问题，为此我们提出一种垃圾桶喷码装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种垃圾桶喷码装置，以解决上述背景技术中提出现有的垃圾桶喷码装置在使用过程中，由于固定效果不佳，容易使喷码出现偏差，造成垃圾桶表面喷码位置不够统一，从而影响产品质量以及美观性的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾桶喷码装置，包括装置本体，所述装置本体的前表面设置有控制台，所述装置本体的顶部两侧均设置有固定支架，所述固定支架的一侧固定连接有移动支架，所述移动支架的内部设置有移动导轨，所述移动导轨的外侧活动套接有喷码枪，所述固定支架的一侧固定连接有防护套，所述防护套的内部设置有传动轮，所述传动轮的内侧活动套接由转动轴，所述传动轮的外侧设置有传送带，所述传送带的一侧表面固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧固定连接有固定垫片，所述夹紧块的内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧的一侧表面固定连接有钢珠。
[0006]
优选的，所述装置本体的底部设置有电机，所述电机的底部固定连接有固定底座，所述电机的一侧固定连接有带动轮，所述带动轮的外侧设置有，所述传动带的顶部内侧设置有从动轮，所述从动轮的内侧固定连接有传动轴，所述传动轴的外侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定连接有连接轴，所述连接轴的顶部固定连接有固定台，所述固定台的外侧设置有滚轮。
[0007]
优选的，所述防护套、夹紧块、转动轴、传送带、传动轮、钢珠、固定垫片和压力弹簧的数量均为两个，且分别位于两个固定支架的一侧。
[0008]
优选的，所述压力弹簧的内部设置有限位杆，所述压力弹簧的一侧设置有限位卡套，所述限位卡套的一侧表面开设有圆形凹槽，所述限位杆的一侧与钢珠固定连接，所述限位杆的另一侧与圆形凹槽活动套接。
[0009]
优选的，所述传送带的外侧表面开设有方形凹槽，所述夹紧块固定安装于方形凹槽内。
[0010]
优选的，所述固定垫片的内部开设有圆形孔洞，所述钢珠贯穿于圆形孔洞与压力弹簧固定连接。
[0011]
优选的，所述传动轴的两侧均设置有圆柱形凸块，所述装置本体的内壁两侧表面均开设有与圆柱形凸块相契合的固定凹槽，且两个所述圆柱形凸块与固定凹槽活动套接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1、通过设计的转动轴、传送带、传动轮、钢珠和固定垫片便于该垃圾桶喷码装置在使用过程中，通过转动轴带动传动带转动，然后带动夹紧块将物料夹紧，避免物料松动从而导致喷码出现偏差，造成生产产品的喷码不在同一高度位置，继而严重影响产品美观性，大大提高了该喷码装置在使用时稳定性与美观性。
[0014]
2、通过设计的滚轮、连接轴、主动齿轮、从动齿轮和固定台便于该垃圾桶喷码装置在使用过程中，通过电机带动传动轴转动，然后带动固定台转动物料，从而调节物料角度，避免喷码枪喷码的角度不同，从而造成喷码效果不佳，大大提高了该喷码装置在使用时的实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的结构传送带俯视剖面示意图；
[0017]
图3为本实用新型的夹紧块俯视剖面结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的固定台正视剖面结构示意图。
[0019]
图中：1、装置本体；2、控制台；3、固定支架；4、喷码枪；5、移动支架；6、移动导轨；7、防护套；8、夹紧块；9、从动轮；10、传动带；11、带动轮；12、电机；13、固定底座；14、固定台；15、传动轴；16、转动轴；17、传送带；18、传动轮；19、钢珠；20、固定垫片；21、压力弹簧；22、滚轮；23、连接轴；24、主动齿轮；25、从动齿轮。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾桶喷码装置，包括装置本体1，装置本体1的前表面设置有控制台2，装置本体1的顶部两侧均设置有固定支架3，固定支架3的一侧固定连接有移动支架5，移动支架5的内部设置有移动导轨6，移动导轨6的外侧活动套接有喷码枪4，其特征在于：固定支架3的一侧固定连接有防护套7，防护套7的内部设置有传动轮18，传动轮18的内侧活动套接由转动轴16，传动轮18的外侧设置有传送带17，传送带17的一侧表面固定连接有夹紧块8，夹紧块8的一侧固定连接有固定垫片20，夹紧块8的内部设置有压力弹簧21，压力弹簧21的一侧表面固定连接有钢珠19。
[0022]
本实施方案中，首先通过控制台2控制转动轴16转动，转动轴16转动带动传动轮18转动，传动轮18转动带动其外侧的传送带17开始转动，传送带17带动夹紧块8开始转动，当两侧夹紧块8处于同于水平位置时，物料先挤压钢珠19，钢珠19在压力弹簧21的弹性作用下
向一侧移动收回，然后固定垫片20固定夹紧物料表面带动物料向前移动，避免物料松动从而导致喷码出现偏差，从而使喷码处于同一位置高度。
[0023]
具体的，装置本体1的底部设置有电机12，电机12的底部固定连接有固定底座13，电机12的一侧固定连接有带动轮11，带动轮11的外侧设置有传动带10，传动带10的顶部内侧设置有从动轮9，从动轮9的内侧固定连接有传动轴15，传动轴15的外侧固定连接有主动齿轮24，主动齿轮24的一侧设置有从动齿轮25，从动齿轮25的顶部固定连接有连接轴23，连接轴23的顶部固定连接有固定台14，固定台14的外侧设置有滚轮22。
[0024]
本实施方案中，启动电机12，电机12带动带动轮11转动，带动轮11通过传动带10带动从动轮9转动，从动轮9转动带动传动轴15转动，传动轴15通过主动齿轮24带动从动齿轮25转动，从动齿轮25转动带动连接轴23转动，连接轴23在滚轮22的作用下更便捷的带动固定台14转动，避免喷码枪喷码4的角度不同，从而造成喷码效果不佳。
[0025]
具体的，防护套7、夹紧块8、转动轴16、传送带17、传动轮18、钢珠19、固定垫片20和压力弹簧21的数量均为两个，且分别位于两个固定支架3的一侧。
[0026]
本实施方案中，为防止固定夹紧效果不佳，在两个固定支架3的一侧均设置有防护套7、夹紧块8、转动轴16、传送带17、传动轮18、钢珠19、固定垫片20和压力弹簧21，从而保证能更好的夹紧中间物料，避免物料发生偏移影响喷码效果。
[0027]
具体的，压力弹簧21的内部设置有限位杆，压力弹簧21的一侧设置有限位卡套，限位卡套的一侧表面开设有圆形凹槽，限位杆的一侧与钢珠19固定连接，限位杆的另一侧与圆形凹槽活动套接。
[0028]
本实施方案中，为保证夹紧块8内部压力弹簧21的使用寿命，在压力弹簧21的内部设置有限位杆，避免压力弹簧21在受到挤压时发生变形弯折，当压力弹簧21受压力压缩时限位杆向一侧活动套接的圆形凹槽移动，保证压力弹簧21的压缩效果。
[0029]
具体的，传送带17的外侧表面开设有方形凹槽，夹紧块8固定安装于方形凹槽内。
[0030]
本实施方案中，为防止夹紧块8在移动时与装置本体1发生脱落，使传送带17外表面开设的方形凹槽与夹紧块8固定连接。
[0031]
具体的，固定垫片20的内部开设有圆形孔洞，钢珠19贯穿于圆形孔洞与压力弹簧21固定连接。
[0032]
本实施方案中，为了更方便固定物料，在固定垫片20的一侧表面开设圆形孔洞将钢珠19贯穿其中与压力弹簧21固定连接，避免物料在为夹紧时发生偏移。
[0033]
具体的，传动轴15的两侧均设置有圆柱形凸块，装置本体1的内壁两侧表面均开设有与圆柱形凸块相契合的固定凹槽，且两个圆柱形凸块与固定凹槽活动套接。
[0034]
本实施方案中，为防止传动轴15在转动时发生偏移，使传动轴15两侧设置的两个圆柱形凸块与装置本体1内壁两侧表面的两个固定凹槽活动套接，避免传动轴15转动发生偏移，从而影响固定台14带动物料转动调节角度。
[0035]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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