一种平面口罩翻压耳带机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于一种平面口罩翻压耳带机构。


背景技术：

[0002]
平面口罩具有口罩主体和两个耳带，两个耳带分别固定在口罩主体(或称口罩片)的两边上，而两个耳带挂在左右耳朵上并使口罩主体固定在用户的面部并保持约束。
[0003]
可参见图9，为了便于平面口罩包装，在平面口罩的两个耳带焊接后，需要将其两个耳带(n-2)翻折到口罩主体(n-1)上，以减少外形尺寸，同时也能使两个耳带处于定型状态，以避免耳带由于柔软形状不定而影响包装。因此，有必要研发设计一种在平面口罩在输送线上输送运动的同时，能将两个耳带翻折到口罩主体上，以实现流水线自动化连续生产，同时以利于后工序流水线连续包装。


技术实现要素：

[0004]
为了解决现有技术中存在上述中的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种平面口罩翻压耳带机构，可实现在输送线上输送运动的同时能将两个耳带翻折到口罩主体上。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种平面口罩翻压耳带机构，用于配装在平面口罩输送线(1)上，其特征在于：包括两个耳带翻折组件(2)和口罩下压组件(3)，该两个耳带翻折组件(2)设置在该平面口罩输送线(1) 的两侧，该口罩下压组件(3)设置在该平面口罩输送线(1)的上方；
[0006]
所述耳带翻折组件(2)包括耳带导向板(2-1)、推板(2-2)、第一驱动缸(2-3)和口罩主体侧边支承块(2-4)，该耳带导向板(2-1)和推板(2-2) 沿该平面口罩输送线(1)的输送方向依次设置，该耳带导向板(2-1)倾斜设置，该耳带导向板(2-1)高端朝向该推板(2-2)一侧且高于该推板(2-2)的上游侧部(2-21)，该第一驱动缸(2-3)输出端与该推板(2-2)连接，该口罩主体侧边支承块(2-4)位于该推板(2-2)的下方；
[0007]
所述口罩下压组件(3)包括第二驱动缸(3-1)、第三驱动缸(3-2)、口罩主体压头(3-3)和耳带压头(3-4)，该第二驱动缸(3-1)与该口罩主体压头(3-3)连接并用于驱动该口罩主体压头(3-3)升降运动，该第三驱动缸 (3-2)与该耳带压头(3-4)连接并用于驱动该耳带压头(3-4)升降运动。
[0008]
优选地，该耳带压头(3-4)包括四个压杆，该四个压杆呈矩形分布。
[0009]
优选地，该口罩主体压头(3-3)包括两个压板，该两个压板平行间隔分布。
[0010]
优选地，所述推板(2-2)内侧部小且外侧部大。
[0011]
本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型可实现平面口罩在输送线上输送运动的过程中能将两个耳带翻折到口罩主体上，以满足平面口罩流水线自动化连续生产要求，同时以利于后工序流水线连续包装，可减少人工操作，能省时省力，生产更安全。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型的投影图。
[0013]
图2是本实用新型的立体图。
[0014]
图3是本实用新型在第一工作状态时的立体图。
[0015]
图4是本实用新型在第二工作状态时的立体图。
[0016]
图5是耳带翻折组件的投影图。
[0017]
图6是耳带翻折组件的立体图。
[0018]
图7是口罩下压组件的投影图。
[0019]
图8是口罩下压组件的立体图(倒向)。
[0020]
图9是平面口罩的耳带在翻折前后的对比图。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0022]
实施例：参见图1-8，一种平面口罩翻压耳带机构，用于配装在平面口罩输送线1上，其包括两个耳带翻折组件2和口罩下压组件3，该口罩下压组件 3设置在该平面口罩输送线1的上方。
[0023]
在本实施例中，该平面口罩输送线1包括输送带1-1(或链输送机)，该输送带1-1((或输送链机)上设置有若干口罩主体托板1-1。在流水线生产过程中，由于口罩主体长度方向的两端需分别超声波焊接两个耳带n-2，因此该口罩主体托板1-1在横向宽度小于的口罩主体长度，该口罩主体的两端伸出口罩主体托板1-1的横向两侧。由于上述平面口罩输送线1的具体结构属于现有技术，故而不赘述。
[0024]
该两个耳带翻折组件2设置在该平面口罩输送线1的两侧，该两个耳带翻折组件2用于平面口罩输送线1上输送的平面口罩的两个耳带n-2分别翻折。
[0025]
所述耳带翻折组件2包括耳带导向板2-1、推板2-2、第一驱动缸2-3和口罩主体侧边支承块2-4，该耳带导向板2-1和推板2-2沿该平面口罩输送线1 的输送方向依次设置，该耳带导向板2-1倾斜设置，该耳带导向板2-1高端2-11 朝向该推板2-2一侧且高于该推板2-2的上游侧部2-21，该第一驱动缸2-3输出端与该推板2-2连接，该口罩主体侧边支承块2-4位于该推板2-2的下方。
[0026]
可参见4，当平面口罩输送线1带动平面口罩沿输送方向运动时，该平面口罩的耳带n-1被耳带导向板2-1支承托住并沿其倾斜向上运动，由于该耳带导向板2-1高端朝向该推板2-2一侧且高于该推板2-2的上游侧部2-21，该平面口罩的耳带n-2会沿继续输送方向运动而越过耳带导向板2-1高端后会落到推板2-2上，当耳带n-2落到该推板2-2后再启动第一驱动缸2-3工作，该第一驱动缸2-3带动推板2-2朝向口罩主体n-1方向运动，该推板2-2会推动耳带n-2运动而翻折到口罩主体n-1的侧部n-11上，而口罩主体侧边支承块2-4 则用于口罩主体n-1伸出口罩主体托板1-1的侧部n-11提供刚性支承，可避免该口罩主体n-1的侧部n-11向下变形。
[0027]
所述口罩下压组件3包括第二驱动缸3-1、第三驱动缸3-2、口罩主体压头3-3和耳带压头3-4，该第二驱动缸3-1与该口罩主体压头3-3连接并用于驱动该口罩主体压头3-3升降运动，该第三驱动缸3-2与该耳带压头3-4连接并用于驱动该耳带压头3-4升降运动。在该
第一驱动缸2-3启动工作前，可先通过该第二驱动缸3-1带动该口罩主体压头3-3下行运动而压紧口罩主体n-1使其紧贴在口罩主体托板1-1上，可防止推板2-2在会推动耳带n-2运动时该压紧口罩主体n-1在口罩主体托板1-1上横向发生位移。当该耳带n-1被翻折到口罩主体n-1的侧部n-11上后，可通过启动第三驱动缸3-2并带动耳带压头3-4 下行运动，可实现下压整形耳带n-1，使其平整地贴附在口罩主体n-1上，可避免该耳带n-1在口罩主体n-1上处于上翘等状态，同时可防止在运输运动时松脱。
[0028]
优选地，该耳带压头3-4包括四个压杆，该四个压杆呈矩形分布。该四个压杆用于两个耳带的四个焊接区域下压整形。
[0029]
优选地，该口罩主体压头3-3包括两个压板，该两个压板平行间隔分布。该两个压板可用于同时压紧口罩主体的宽度方向的两侧部。
[0030]
优选地，所述推板2-2内侧部小且外侧部大。由于该推板2-2内侧部较小，这样当该推板2-2在复位运动时可使推板2-2可从耳带n-1上更顺利地脱离。
[0031]
在本实施力中，所述口罩下压组件3还包括四个立柱3-5、安装板3-6、第一压板3-7、第二压板3-8、第一导杆3-9和第二导杆3-10，该四个立柱3-5 下端与平面口罩输送线1的机架固接，该安装板3-6与个立柱3-5上端固接，该第一压板3-7位于安装板3-6下方，该耳带压头3-4(即四个压杆)固定在该第一压板3-7下表面上，该第二压板3-8位于第一压板3-7中部下方，该口罩主体压头3-3(即两个压板)固定在该第二压板3-8下表面上，该第二驱动缸 3-1和第三驱动缸3-2均固定在安装板3-6上；该第一导杆3-9活动穿设在安装板3-6上，该第一导杆3-9下端与第一压板3-7固接，该第一导杆3-9上端设置连接板3-10，该第三驱动缸3-2输出端与连接板3-10固接，该第二导杆3-10 活动穿设在安装板3-6和第一压板3-7上，该第二导杆3-10下端与第二压板3-8 固接，该第二驱动缸3-1输出端与第二压板3-8固接。
[0032]
该第一驱动缸和第二驱动缸可采用气压伸缩缸或液压伸缩缸。
[0033]
本实用新型可实现平面口罩在输送线上输送运动的过程中能将两个耳带翻折到口罩主体上，以满足平面口罩流水线自动化连续生产要求，同时以利于后工序流水线连续包装，可减少人工操作，能省时省力，生产更安全。
[0034]
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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