消毒液制造机的包装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种消毒液制造机的包装结构。


背景技术：

[0002]
消毒液制造机，也称“消毒仪”、“消毒液发生器”，是利用低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的仪器。通常包括机体、连接于机体下方的罐体，及设于机体一侧的把手。现有的消毒液制造机的包装，大部分采用吸塑包装或者珍珠棉包装，重量较轻的消毒液制造机多采用吸塑包装，重量较大的消毒液制造机多采用上下珍珠棉垫片包裹的方式进行包装。
[0003]
但是，由于消毒液制造机的罐体，通常是通过螺纹结构与机体进行旋紧固定连接，上述的包装方式无法防止罐体与机体连接处的旋钮结构转动，因此在产品的运输与使用过程中，容易因为跌落冲击导致罐体旋转而与机体的连接松脱，整体包装保护性弱。


技术实现要素：

[0004]
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的消毒液制造机的包装结构易使罐体与机体松脱的缺陷，从而提供一种不易使罐体与机体松脱的消毒液制造机的包装结构。
[0005]
本实用新型提供一种消毒液制造机的包装结构，包括底座，所述底座包括：
[0006]
座本体；
[0007]
罐体限位腔，设于所述座本体上，并适于容置消毒液制造机的罐体；
[0008]
把手限位腔，设于所述座本体上，并适于容置消毒液制造机的把手。
[0009]
所述罐体限位腔的形状与消毒液制造机的罐体形状相匹配，所述把手限位腔的形状与消毒液制造机的把手形状相匹配。
[0010]
所述罐体限位腔为罐体限位槽，所述把手限位腔为把手限位槽。
[0011]
所述罐体限位槽的槽深为30mm。
[0012]
所述罐体限位槽的槽壁与装入所述罐体限位槽中的罐体部分的外周壁之间的间隙为1.5mm。
[0013]
所述罐体限位槽的槽底开设有第一孔，所述第一孔的横截面积小于所述罐体限位槽的槽底的面积。
[0014]
所述第一孔为通孔。
[0015]
所述座本体上形成有第一凸台，所述罐体限位腔成型于所述第一凸台中。
[0016]
所述底座还包括至少一个支撑结构，所述支撑结构设于所述座本体上，并与所述第一凸台的外周壁连接。
[0017]
所述座本体上形成有第二凸台，所述把手限位腔成型于所述第二凸台中，所述第二凸台与所述第一凸台的外周壁连接。
[0018]
所述座本体背向所述第二凸台的一侧形成有第一凹腔，所述第一凹腔与所述把手
限位腔对应设置。
[0019]
所述把手限位槽的槽底与所述罐体限位槽的槽底之间的高度差满足，在连接于机体上的罐体置于所述罐体限位槽的槽底上时，连接于机体上的把手的底部与所述把手限位槽之间的距离不大于1.5mm。
[0020]
所述把手限位槽的槽壁与装入所述把手限位槽中的把手部分的外周壁之间的间距为1.5mm。
[0021]
还包括盖体，所述盖体包括盖本体，及设于所述盖本体上、适于容置消毒液制造机的机体的定位腔。
[0022]
所述定位腔的形状与消毒液制造机的机体的形状相匹配。
[0023]
所述定位腔为定位槽。
[0024]
所述定位槽的槽壁与转入所述定位槽中的机体部分的外周壁之间的间隙为1.5mm。
[0025]
所述盖本体在所述定位腔的同侧设有至少一个第二凹腔。
[0026]
所述盖本体背向所述定位腔的一侧设有至少一个容置腔。
[0027]
所述盖本体背向所述定位腔的一侧设有三个容置腔，分别为量勺容置腔、数据线容置腔和说明书容置腔。
[0028]
所述底座和所述盖体均为泡沫材质。
[0029]
本实用新型技术方案，具有如下效果：
[0030]
1.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，包括底座，所述底座包括：座本体；罐体限位腔，设于所述座本体上，并适于容置消毒液制造机的罐体；把手限位腔，设于所述座本体上，并适于容置消毒液制造机的把手。通过在座本体上分别设置罐体限位腔和把手限位腔，且罐体限位腔用来容置消毒液制造机的罐体，把手限位腔用来容置毒液制造机的把手，可以利用把手限位腔限制把手的转动，由于把手与消毒液制造机的机体固定连接，所以，把手限位腔限制把手的转动，可以进一步限制机体的转动，同时由于把手限位腔与罐体限位腔均设于座本体上，可以有效防止罐体与机体发生旋转而使连接松脱，使得整体的包装稳固牢靠。
[0031]
2.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述罐体限位腔的形状与消毒液制造机的罐体形状相匹配，所述把手限位腔的形状与消毒液制造机的把手形状相匹配。这样可以使罐体与罐体容置腔装配后贴合度更高，把手与把手容置腔装配后贴合度更高，从而使整体包装效果更稳固牢靠。
[0032]
3.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述罐体限位槽的槽壁与装入所述罐体限位槽中的罐体部分的外周壁之间的间隙为1.5mm。以便于消毒液制造机的整机套上包装胶袋后能够顺利放进罐体容置槽。
[0033]
4.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述罐体限位槽的槽底开设有第一孔，所述第一孔的横截面积小于所述罐体限位槽的槽底的面积。第一孔的设置，可以减少对包装材料的使用，从而降低包装成本。
[0034]
5.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述底座还包括至少一个支撑结构，所述支撑结构设于所述座本体上，并与所述第一凸台的外周壁连接。通过支撑结构与第一凸台的外周壁连接，可以对第一凸台进行支撑，从而使第一凸台更加稳固，以对装于罐体
限位腔中的罐体进行更加稳固的安装。
[0035]
6.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述座本体上形成有第二凸台，所述把手限位腔成型于所述第二凸台中，所述第二凸台与所述第一凸台的外周壁连接。这样第二凸台和第一凸台可以互相支撑，从而使第二凸台和第一凸台均更加稳固。
[0036]
7.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述座本体背向所述第二凸台的一侧形成有第一凹腔，所述第一凹腔与所述把手限位腔对应设置。第一凹腔的设置，可以减少对包装材料的使用，从而降低包装成本。
[0037]
8.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述把手限位槽的槽底与所述罐体限位槽的槽底之间的高度差满足，在连接于机体上的罐体置于所述罐体限位槽的槽底上时，连接于机体上的把手的底部与所述把手限位槽之间的距离不大于1.5mm。这样能够有效防止把手因碰撞冲击等原因而往下沉的情况发生。
[0038]
9.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述把手限位槽的槽壁与装入所述把手限位槽中的把手部分的外周壁之间的间距为1.5mm。这样能够有效地限制把手在水平方向上的移动范围，从而防止把手所连接的主体部分转动，达到防止主体与罐体之间的旋钮结构转动松脱的效果。
[0039]
10.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，还包括盖体，所述盖体包括盖本体，及设于所述盖本体上、适于容置消毒液制造机的机体的定位腔。一方面，盖体可以对机体进行防护，防止机体受损，同时可以与底座配合，对消毒液制造机的整体进行防护；另一方面，在盖本体上设置定位腔，可以对机体进行限位，从而使消毒液制造机的整体包装更加稳固。
[0040]
11.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述定位腔的形状与消毒液制造机的机体的形状相匹配。这样可以使机体与定位腔装配的贴合度更高，整体包装结构更稳固牢靠。
[0041]
12.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述定位槽的槽壁与转入所述定位槽中的机体部分的外周壁之间的间隙为1.5mm。以便于消毒液制造机的整机装配入上泡沫。
[0042]
13.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述盖本体在所述定位腔的同侧设有至少一个第二凹腔。第二凹腔的设置，可以减少对包装材料的使用，从而降低包装成本。
[0043]
14.本实用新型提供的消毒液制造机的包装结构，所述盖本体背向所述定位腔的一侧设有三个容置腔，分别为量勺容置腔、数据线容置腔和说明书容置腔。这样可以将量勺、数据线和说明书分别放置于对应的容置腔中，使得配件的放置统一，装取方便且定位良好，充分利用空间又提高了打包效率。
附图说明
[0044]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0045]
图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的消毒液制造机的包装结构在对消毒液制造机进行包装状态下的立体示意图；
[0046]
图2为图1所示的消毒液制造机的包装结构去掉盖体后的示意图；
[0047]
图3为图1所示的消毒液制造机的包装结构中的底座的立体示意图；
[0048]
图4为图3所示的底座的另一角度的示意图；
[0049]
图5为图1所示的消毒液制造机的包装结构中的盖体的立体示意图；
[0050]
图6为图5所示的盖体的另一角度的示意图；
[0051]
附图标记说明：
[0052]
11-座本体，12-罐体限位槽，121-第一孔，13-把手限位槽，14-第一凸台，15-支撑结构，16-第二凸台，17-第一凹腔，21-盖本体，22-定位槽，23-第二凹腔，241-量勺容置腔，242-数据线容置腔，243-说明书容置腔，10-机体，20-罐体，30-把手。
具体实施方式
[0053]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0054]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0055]
如图1-图6所示，本实施例提供一种消毒液制造机的包装结构，包括底座和盖体。
[0056]
底座包括座本体11、罐体限位腔和把手限位腔。罐体限位腔设于座本体11上，并适于容置消毒液制造机的罐体20。把手限位腔设于座本体11上，并适于容置消毒液制造机的把手30。
[0057]
通过在座本体11上分别设置罐体限位腔和把手限位腔，且罐体限位腔用来容置消毒液制造机的罐体20，把手限位腔用来容置毒液制造机的把手30，可以利用把手限位腔限制把手30的转动，由于把手30与消毒液制造机的机体10固定连接，所以，把手限位腔限制把手30的转动，可以进一步限制机体10的转动，同时由于把手限位腔与罐体限位腔均设于座本体11上，可以有效防止罐体20与机体10发生旋转而使连接松脱，使得整体的包装稳固牢靠。
[0058]
对罐体限位腔和把手限位腔的具体形状不做限制，只要满足罐体限位腔能够对罐体20进行限位，把手限位腔能够对把手30进行限位即可。在本实施例中，罐体限位腔的形状与消毒液制造机的罐体20形状相匹配，把手限位腔的形状与消毒液制造机的把手30形状相匹配。这样可以使罐体20与罐体20容置腔装配后贴合度更高，把手30与把手30容置腔装配后贴合度更高，从而使整体包装效果更稳固牢靠。
[0059]
罐体限位腔和把手限位腔的具体结构形式可以有多种，本实施例中的罐体限位腔和把手限位腔分别为槽体结构，具体地，罐体限位腔为罐体限位槽12，把手限位腔为把手限位槽13。
[0060]
对罐体限位槽12的具体槽深不做限制，至少满足能够容置罐体20即可，本实施例中的罐体限位槽12的槽深为30mm。作为可变换的实施方式，罐体限位槽12的槽深也可以为
25mm或35mm等。
[0061]
对罐体限位槽12的槽壁与装入罐体限位槽12中的罐体20部分的外周壁之间的间隙不做限制，为了便于消毒液制造机的整机套上包装胶袋后能够顺利放进罐体20容置槽中，在本实施例中，罐体限位槽12的槽壁与装入罐体限位槽12中的罐体20部分的外周壁之间的间隙为1.5mm。作为可变换的实施方式，罐体限位槽12的槽壁与装入罐体限位槽12中的罐体20部分的外周壁之间的间隙也可以为1mm或2mm等。
[0062]
为了减少对包装材料的使用，从而降低包装成本，在本实施例中，罐体限位槽12的槽底开设有第一孔121，第一孔121的横截面积小于罐体限位槽12的槽底的面积。
[0063]
第一孔121可以是通孔，也可以是盲孔，本实施例中的第一孔121为通孔。
[0064]
罐体限位槽12的具体形成方式可以有多种，在本实施例中，座本体11上形成有第一凸台14，罐体限位槽12成型于第一凸台14中。作为可变换的实施方式，座本体11上也可以不设第一凸台14，而是将罐体限位槽12直接形成于座本体11上。
[0065]
进一步地，底座还包括多个支撑结构15，支撑结构15设于座本体11上，并与第一凸台14的外周壁连接。通过支撑结构15与第一凸台14的外周壁连接，可以对第一凸台14进行支撑，从而使第一凸台14更加稳固，以对装于罐体限位槽12中的罐体20进行更加稳固的安装。作为可变换的实施方式，底座也可以只包括一个支撑结构15。作为可变换的实施方式，底座还可以不包括支撑件结构。
[0066]
把手限位槽13的具体形成方式可以有多种，在本实施例中，座本体11上形成有第二凸台16，把手限位槽13成型于第二凸台16中，第二凸台16与第一凸台14的外周壁连接。这样第二凸台16和第一凸台14可以互相支撑，从而使第二凸台16和第一凸台14均更加稳固。作为可变换的实施方式，第二凸台16也可以与第一凸台14间隔设置。作为可变换的实施方式，座本体11上也可以不设第二凸台16，而是将把手限位槽13直接形成于座本体11上。
[0067]
为了减少对包装材料的使用，从而降低包装成本，在本实施例中，座本体11背向第二凸台16的一侧形成有第一凹腔17，第一凹腔17与把手限位槽13对应设置。
[0068]
对把手限位槽13的槽底与罐体限位槽12的槽底之间的高度差不做限制，在本实施例中，为了能够有效防止把手30因碰撞冲击等原因而往下沉的情况发生，把手限位槽13的槽底与罐体限位槽12的槽底之间的高度差满足，在连接于机体10上的罐体20置于罐体限位槽12的槽底上时，连接于机体10上的把手30的底部与把手限位槽13之间的距离不大于1.5mm。优选把手限位槽13的槽底与罐体限位槽12的槽底之间的高度差满足，在连接于机体10上的罐体20置于罐体限位槽12的槽底上时，连接于机体10上的把手30的底部与把手限位槽13之间的距离为1.5mm。
[0069]
对把手限位槽13的槽壁与装入把手限位槽13中的把手30部分的外周壁之间的间距不做限制，在本实施例中，把手限位槽13的槽壁与装入把手限位槽13中的把手30部分的外周壁之间的间距为1.5mm。这样能够有效地限制把手30在水平方向上的移动范围，从而防止把手30所连接的主体部分转动，达到防止主体与罐体20之间的旋钮结构转动松脱的效果。作为可变换的实施方式，把手限位槽13的槽壁与装入把手限位槽13中的把手30部分的外周壁之间的间距也可以是1mm或2mm等。
[0070]
盖体包括盖本体21，及设于盖本体21上、适于容置消毒液制造机的机体10的定位腔。一方面，盖体可以对机体10进行防护，防止机体10受损，同时可以与底座配合，对消毒液
制造机的整体进行防护；另一方面，在盖本体21上设置定位腔，可以对机体10进行限位，从而使消毒液制造机的整体包装更加稳固。
[0071]
对定位腔的形状不做限制，为了使机体10与定位腔装配的贴合度更高，整体包装结构更稳固牢靠，在本实施例中，定位腔的形状与消毒液制造机的机体10的形状相匹配。
[0072]
定位腔的具体结构形式可以有多种，本实施例中的定位腔为定位槽22。
[0073]
具体地，为了便于消毒液制造机的整机装配入上泡沫，在本实施例中，定位槽22的槽壁与转入定位槽22中的机体10部分的外周壁之间的间隙为1.5mm。作为可变换的实施方式，定位槽22的槽壁与转入定位槽22中的机体10部分的外周壁之间的间隙也可以为1mm或2mm等。
[0074]
为了减少对包装材料的使用，从而降低包装成本，本实施例中的盖本体21在定位槽22的同侧设有至少一个第二凹腔23。
[0075]
为了便于对量勺和数据线等配件进行放置，在本实施例中，盖本体21背向定位腔的一侧设有至少一个容置腔。具体地，盖本体21背向定位腔的一侧设有三个容置腔，分别为量勺容置腔241、数据线容置腔242和说明书容置腔243。这样可以将量勺、数据线和说明书分别放置于对应的容置腔中，使得配件的放置统一，装取方便且定位良好，充分利用空间又提高了打包效率。
[0076]
对底座和盖体的具体材质不做限制，在本实施例中，底座和盖体均为泡沫材质。作为可变换的实施方式，底座和盖体也可以均为珍珠棉等其他包装材料。
[0077]
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除