一种用于镭射膜运输的保护箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及镭射膜技术领域，具体为一种用于镭射膜运输的保护箱。


背景技术：

[0002]
镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等，从产品成分构成上划分，镭射薄膜产品可以大致分为opp镭射膜、pet镭射膜和pvc镭射膜三种，经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到pet、bopp、pvc或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。
[0003]
镭射包装是包装行业中的一个细分行业，取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品，镭射膜在运输的过程中需要保护箱进行保护，但是目前的保护箱无法对外部冲击力进行减压。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于镭射膜运输的保护箱，解决了目前的保护箱无法对外部冲击力进行减压的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镭射膜运输的保护箱，包括箱体，所述箱体的内部设有放置架，所述放置架的上表面与放置架的底面均固定连接有固定杆，所述固定杆远离箱体的一端与箱体的内壁固定连接，所述箱体的外表面固定镶嵌有推动筒，所述推动筒的内部设有推杆，所述推杆远离箱体的一端固定连接有受力板，所述推杆的外表面套设有强力弹簧，所述强力弹簧的一端与推动筒的外表面固定连接，所述强力弹簧远离推动筒的一端与受力板的外表面相接触，所述推杆靠近箱体的一端固定连接有连接板，所述连接板的外表面通过销轴固定铰接有滑杆，所述滑杆远离连接板的一端固定连接有滑轮，所述箱体的内壁固定连接有滑轨，所述滑轮卡接在滑轨的内部，所述箱体的外表面通过合页固定铰接有箱门，所述箱体的底部固定连接有底脚。
[0008]
优选的，所述底脚的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的水平长度值与底脚的水平长度值相等。
[0009]
优选的，所述箱体的外表面开设有卡槽，所述受力板靠近箱体的一侧面固定连接有与卡槽相适配的卡杆。
[0010]
优选的，所述固定杆的外表面固定连接有软质垫，所述软质垫与滑轮位于同一水平面。
[0011]
优选的，所述箱体的上表面固定连接有握把，所述握把的外表面套设有橡胶软垫。
[0012]
优选的，所述箱门的外表面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗的水平长度值小于放置架的水平长度值。
[0013]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种用于镭射膜运输的保护箱，具备以下有益效果：
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(1)该用于镭射膜运输的保护箱，通过设置卡槽与卡杆相卡接可以避免受力板接收到冲击力后上下移动，提高了受力板接收冲击力的稳定性，通过设置橡胶软垫加强了握把与吊车挂钩的摩擦力，避免了吊车挂钩与握把脱离，保护了工作人员的生命安全。
[0016]
(2)该用于镭射膜运输的保护箱，通过设置软质垫可以减少滑轮对固定杆的冲击力度，避免固定杆的外表面收到损坏，提高了固定杆的稳定性与使用寿命，通过设置观察窗可以实时的观察箱体内部的情况，减少安全人员检查保护箱的工作时间，达到了省时省力的效果，通过设置防滑垫加强了底脚与地面的摩擦强度，避免保护箱在运输过程中发生侧滑，提高了保护箱整体的稳定性，达到了能够对外部冲击力进行减压的效果。
附图说明
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图1为本实用新型箱体剖视图；
[0018]
图2为本实用新型箱体正视图；
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图3为本实用新型推动筒剖视图。
[0020]
图中：1箱体、2放置架、3固定杆、4推动筒、5推杆、6受力板、7连接板、8滑杆、9滑轮、10滑轨、11箱门、12底脚、13强力弹簧、14防滑垫、15卡槽、16卡杆、17软质垫、18握把、19橡胶软垫、20观察窗。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于镭射膜运输的保护箱，包括箱体1，箱体1的外表面开设有卡槽15，受力板6靠近箱体1的一侧面固定连接有与卡槽15相适配的卡杆16，通过设置卡槽15与卡杆16相卡接可以避免受力板6接收到冲击力后上下移动，提高了受力板6接收冲击力的稳定性，箱体1的上表面固定连接有握把18，握把18的外表面套设有橡胶软垫19，通过设置橡胶软垫19加强了握把18与吊车挂钩的摩擦力，避免了吊车挂钩与握把18脱离，保护了工作人员的生命安全，箱体1的内部设有放置架2，放置架2的上表面与放置架2的底面均固定连接有固定杆3，固定杆3的外表面固定连接有软质垫17，软质垫17与滑轮9位于同一水平面，通过设置软质垫17可以减少滑轮9对固定杆3的冲击力度，避免固定杆3的外表面收到损坏，提高了固定杆3的稳定性与使用寿命，固定杆3远离箱体1的一端与箱体1的内壁固定连接，箱体1的外表面固定镶嵌有推动筒4，推动筒4的内部设有推杆5，推杆5远离箱体1的一端固定连接有受力板6，推杆5的外表面套设有强力弹簧13，强力弹簧13的一端与推动筒4的外表面固定连接，强力弹簧13远离推动筒4的一端与受力板6的外表面相接触，推杆5靠近箱体1的一端固定连接有连接板7，连接板7的外表面通过销轴固定铰接有滑杆8，滑杆8远离连接板7的一端固定连接有滑轮9，箱体1的内壁固定连接有滑轨10，滑轮9卡接在滑轨10的内部，箱体1的外表面通过合页固定铰接有箱门11，箱门11的外
表面固定镶嵌有观察窗20，观察窗20的水平长度值小于放置架2的水平长度值，通过设置观察窗20可以实时的观察箱体1内部的情况，减少安全人员检查保护箱的工作时间，达到了省时省力的效果，箱体1的底部固定连接有底脚12，底脚12的底部固定连接有防滑垫14，防滑垫14的水平长度值与底脚12的水平长度值相等，通过设置防滑垫14加强了底脚12与地面的摩擦强度，避免保护箱在运输过程中发生侧滑，提高了保护箱整体的稳定性。
[0023]
工作原理：首先将需要运输的镭射膜放置在放置架2的内部，当箱体1即将受到撞击冲击力时受力板6将冲击力接收并将冲击力传输到推杆5，通过强力弹簧13将一部分冲击力传动到推动筒4完成第一次减压，通过推杆5将冲击力传输到连接板7，通过连接板7推动滑杆8，再通过滑杆8推动滑轮9，当滑轮9与软质垫17相接触完成第二次减压。
[0024]
综上所述，该用于镭射膜运输的保护箱，通过设置卡槽15与卡杆16相卡接可以避免受力板6接收到冲击力后上下移动，提高了受力板6接收冲击力的稳定性，通过设置橡胶软垫19加强了握把18与吊车挂钩的摩擦力，避免了吊车挂钩与握把18脱离，保护了工作人员的生命安全，解决了目前的保护箱无法对外部冲击力进行减压的问题。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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