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一种多功能电梯检测尺的制作方法

2021-02-18 18:02:35|283|起点商标网
一种多功能电梯检测尺的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电梯检测技术领域,尤其涉及一种多功能电梯检测尺。


背景技术:

[0002]
电梯导轨就是电梯在上下运行过程中,井道内的安全路轨,现阶段电梯运行过程中常用的导轨主要以“t”字形的导轨为主,导轨具有可靠性高、刚性强、安全廉价等特点,对保障电梯的安全运行有着极大的作用,电梯导轨对平面的要求极为严格,必须保证平面的垂直和光滑性,这样才能确保导轨电梯轿厢的稳定运行。但是,现阶段,电梯导轨在安装的过程中,经常会存在尺寸偏差的现象,对电梯运行的安全性造成极大的影响,如果电梯导轨尺寸偏差较小没有超出安全范围的并不会对电梯运行造成太大的影响,可一旦尺寸偏差的程度超出了规范规定之后,那么将会对电梯的正常运行带来巨大的安全威胁,甚至在运行过程中引发安全事故。
[0003]
现有的测量尺在对电梯导轨的间距宽度进行测量时,无法准确的观测出两个导轨的具体间距,进而当两个导轨上下宽度的差距不大时无法准确的观测出差异,且由于对导轨进行测量时需要对电梯导轨的不同部位进行测量,进而使测量尺有时需要测量较高的位置远离测量者,进而使测量尺不方便观察具体读数。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的测量尺在对电梯导轨的间距宽度进行测量时,无法准确的观测出两个导轨的具体间距,进而当两个导轨上下宽度的差距不大时无法准确的观测出差异,且由于对导轨进行测量时需要对电梯导轨的不同部位进行测量,进而使测量尺有时需要测量较高的位置远离测量者,进而使测量尺不方便观察具体读数的缺点,而提出的一种多功能电梯检测尺。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多功能电梯检测尺,包括测量框,所述测量框的内部设置有量宽机构,所述量宽机构的上端固定连接有观测机构,所述量宽机构与观测机构相对应,所述测量框的两端均设置有量直机构。
[0006]
优选的,所述量宽机构包括移动槽,所述移动槽开设在测量框的上表面上,所述移动槽两侧的内壁上均开设有限位滑槽,两个所述限位滑槽的内部滑动连接有对称的四个限位滑块,两个对称的所述限位滑块固定连接有第一测量板,另外两个对称的所述限位滑块固定连接有第二测量板。
[0007]
优选的,所述观测机构包括固定块,所述固定块固定连接在第一测量板的上端,所述固定块靠近第二测量板的一端侧壁上固定连接有套杆,所述套杆的表面上活动套接有套环,所述套环固定连接在第二测量板的上端,所述固定块的上表面上固定连接有测量尺,所述测量尺的表面上开设有测量槽,所述套环的表面上固定连接有测量块,所述测量块滑动连接在测量槽内部,所述测量块的上表面上固定连接有示意块,所述测量尺的上表面上固定连接有读数尺。
[0008]
优选的,所述量直机构包括t形滑槽,四个所述t形滑槽开设在测量框的前后两侧的外侧壁,四个所述t形滑槽的内部均滑动连接有t形滑块,四个所述t形滑块位于t形滑槽外部的一端均固定连接有量杆,所述量杆的上端固定连接有l形板。
[0009]
优选的,所述读数尺的前端与第一测量板的左侧侧壁相对应,所述示意块的尖端与第二测量板的右侧侧壁相对应。
[0010]
优选的,所述固定块的表面上固定连接有第一推板,所述套环表面上固定连接有第二推板。
[0011]
本实用新型提出的一种多功能电梯检测尺,有益效果在于:本实用新型一种多功能电梯检测尺,具有准确的将两个导轨的间距准确的显示出来的特点,具体使用时,通过设置的第一检测板和第二检测板对两个导轨的间距进行检测,推动第一推板带动固定块移动,固定块带动第一检测板的左侧侧壁与左端的导轨紧密接触,推动第二推板带动套环移动,套环带动第一检测板的右侧侧壁与右端的导轨紧密接触,使读数尺的初始端与左端的导轨对应,示意块与右端的导轨对应,进而使两个导轨的距离准确的显示出来。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型提出的一种多功能电梯检测尺的正视图;
[0013]
图2为本实用新型提出的一种多功能电梯检测尺的测量框俯视图;
[0014]
图3为本实用新型提出的一种多功能电梯检测尺的测量尺俯视图;
[0015]
图4为本实用新型提出的一种多功能电梯检测尺的测量框侧视图;
[0016]
图5为本实用新型提出的一种多功能电梯检测尺的套杆俯视图;
[0017]
图6为本实用新型提出的一种多功能电梯检测尺图1中a处结构的剖视图。
[0018]
图中:测量框1、量宽机构2、移动槽21、限位滑槽22、限位滑块23、第一测量板24、第二测量板25、观测机构3、固定块31、套杆32、套环33、测量尺34、测量槽35、测量块36、示意块37、读数尺38、量直机构4、t形滑槽41、t形滑块42、量杆43、l形板44、第一推板5、第二推板6。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-6,一种多功能电梯检测尺,包括测量框,测量框的内部设置有量宽机构,量宽机构的上端固定连接有观测机构,量宽机构与观测机构相对应,测量框的两端均设置有量直机构。
[0021]
其中,量宽机构包括移动槽,移动槽开设在测量框的上表面上,移动槽两侧的内壁上均开设有限位滑槽,两个限位滑槽的内部滑动连接有对称的四个限位滑块,两个对称的限位滑块固定连接有第一测量板,另外两个对称的限位滑块固定连接有第二测量板,推动第一推板5带动固定块31移动,固定块31带动第一测量板24靠近导轨,使第一测量板24与导轨紧密接触,然后推动第二推板6,第二推板6带动第二测量板25移动,第二测量板25与另一个导轨机密接触。
[0022]
其中,观测机构包括固定块,固定块固定连接在第一测量板的上端,固定块靠近第
二测量板的一端侧壁上固定连接有套杆,套杆的表面上活动套接有套环,套环固定连接在第二测量板的上端,固定块的上表面上固定连接有测量尺,测量尺的表面上开设有测量槽,套环的表面上固定连接有测量块,测量块滑动连接在测量槽内部,测量块的上表面上固定连接有示意块,测量尺的上表面上固定连接有读数尺,第一测量板24带动读数尺38的初始端与导轨对应,第二测量板25带动示意块37与另一个导轨相对应,进而使读数尺38的初始端与示意块37的间距与两个导轨的间距相同,进而准确的将两个导轨的间距显示出来。
[0023]
其中,量直机构包括t形滑槽,四个t形滑槽开设在测量框的前后两侧的外侧壁,四个t形滑槽的内部均滑动连接有t形滑块,四个t形滑块位于t形滑槽外部的一端均固定连接有量杆,量杆的上端固定连接有l形板,推动测量框两端的l形板44移动,l形杆带动量杆43移动,量杆43与导轨两侧贴近,进而可以根据同一端的两个l形板44是否位于同一条直线上进而观测出导轨的表面是否光滑水平。
[0024]
其中,读数尺的前端与第一测量板的左侧侧壁相对应,示意块的尖端与第二测量板的右侧侧壁相对应,进而准确的将两个导轨的间距显示出来。
[0025]
其中,固定块的表面上固定连接有第一推板5,套环表面上固定连接有第二推板6,推动第一推板5带动固定块31移动,固定块31带动第一测量板24移动,使第一测量板24与导轨紧密接触,然后推动第二推板6,第二推板6带动第二测量板25移动。
[0026]
工作原理:本实用新型一种多功能电梯检测尺,具有准确的将两个导轨的间距准确的显示出来的特点,具体使用时,推动第一推板5带动固定块31移动,固定块31带动第一测量板24靠近导轨,使第一测量板24与导轨紧密接触,然后推动第二推板6,第二推板6带动第二测量板25移动,第二测量板25与另一个导轨机密接触,第一测量板24带动读数尺38的初始端与导轨对应,第二测量板25带动示意块37与另一个导轨相对应,进而使读数尺38的初始端与示意块37的间距与两个导轨的间距相同,进而准确的将两个导轨的间距显示出来,当测量的导轨位置较高时,可以转动测量框1,使测量尺34的表面朝向测量者,进而方便测量者进行观察,推动测量框两端的l形板44移动,l形杆带动量杆43移动,量杆43与导轨两侧贴近,进而可以根据同一端的两个l形板44是否位于同一条直线上进而观测出导轨的表面是否光滑水平。
[0027]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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