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高强度抗压纸箱的制作方法

2021-02-18 17:02:42|228|起点商标网
高强度抗压纸箱的制作方法

[0001]
本实用新型属于纸箱技术领域,尤其是涉及一种高强度抗压纸箱。


背景技术:

[0002]
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。
[0003]
纸箱常用的有三层、五层,七层甚至更多,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样。
[0004]
当物品放置于纸箱内,且纸箱在运输过程中,会产生一定的振动,物品会在振动的作用下发生偏移,从而碰撞纸箱内壁,由于纸箱的硬度较差,在物品的碰撞后会造成纸箱的变形,影响纸箱的下次使用。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种强度高,可重复利用,安全可靠的高强度抗压纸箱。
[0006]
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:高强度抗压纸箱,包括依次连接的底板、顶板和多块侧板,多块侧板连接于底板的侧边上,顶板与其中一块侧板相连;底板上形成有沿底板侧边设置的多个第一加强组件,一个第一加强组件对应底板的一个侧边;第一加强组件包括多个并排且平行设置的第一凸起,第一凸起底部位于底板上,第一凸起上形成有斜面,斜面沿底板侧边外侧方向向底板方向倾斜;同理侧板上形成有与底板相对应的第二加强组件,第一第二加强组件对应侧板上的一个侧边;第二加强组件包括多个并排且平行设置的第二凸起,第二凸起底部位于侧板上,第二凸起上形成有斜面,斜面沿侧板侧边外侧方向向侧板方向倾斜;所述顶板与底板的结构相同。
[0007]
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一加强组件沿底板的侧边长度方向进行设置,且第一加强组件设置于底板侧边的中部。
[0008]
作为本实用新型的一种优选方案,多个所述第一凸起之间连有第一纸板,第一纸板连接于第一凸起朝向底板内侧的端部上。
[0009]
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一凸起与所对应的侧边垂直设置,且第一凸起上的斜面呈45
°
夹角。
[0010]
作为本实用新型的一种优选方案,所述底板上还固定设有支撑块,支撑块位于底板的边角处,且支撑块侧边与底板的侧边位于同一水平面上。
[0011]
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二加强组件沿侧板的侧边长度方向进行设置,且第二加强组件设置于侧板侧边的中部。
[0012]
作为本实用新型的一种优选方案,多个所述第二凸起之间连有第二纸板,第二纸
板连接于第二凸起朝向侧板内侧的端部上。
[0013]
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二凸起与所对应的侧边垂直设置,且第二凸起上的斜面呈45
°
夹角。
[0014]
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一凸起和第二凸起的数量相同,且第一凸起的位置与第二凸起的位置相对应。
[0015]
作为本实用新型的一种优选方案,所述支撑块不与第一加强组件相接触,且支撑块的高度高于第一加强组件的高度。
[0016]
本实用新型的有益效果是,与现有技术相比:通过第一凸起和第二凸起的设置,使得侧板在翻转且与底板垂直状态时下时,侧板与底板之间受到第一凸起和第二凸起的支撑,同理顶板与侧板之间也受到第一凸起和第二凸起的支撑,同时底板和顶板的边角处设置有支撑块,使得纸箱在使用过程中,侧板与底板和顶板之间具有更好的稳定性。
附图说明
[0017]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0018]
图2是本实用新型的展开示意图;
[0019]
图3是底板的结构示意图;
[0020]
图4是侧板的结构示意图;
[0021]
图中附图标记:底板1,第一加强组件1-1,第一凸起1-2,第一纸板1-3,支撑块1-4,顶板2,侧板3,第二加强组件3-1,第二凸起3-2,第二纸板3-3。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
[0023]
如图1-4所示,高强度抗压纸箱,包括依次连接的底板1、顶板2和多块侧板3,多块侧板3连接于底板1的侧边上,顶板2与其中一块侧板3相连;底板1上形成有沿底板1侧边设置的多个第一加强组件1-1,一个第一加强组件1-1对应底板1的一个侧边;第一加强组件1-1包括多个并排且平行设置的第一凸起1-2,第一凸起1-2底部位于底板1上,第一凸起1-2上形成有斜面,斜面沿底板1侧边外侧方向向底板1方向倾斜;同理侧板3上形成有与底板1相对应的第二加强组件3,第一第二加强组件3对应侧板3上的一个侧边;所述第二加强组件3包括多个并排且平行设置的第二凸起3-2,第二凸起3-2底部位于侧板3上,第二凸起3-2上形成有斜面,斜面沿侧板3侧边外侧方向向侧板3方向倾斜;所述顶板2与底板1的结构相同。
[0024]
优选的,底板1与顶板2和侧板3均为矩形结构,底板1的尺寸与顶板2的尺寸相一致,侧板3沿底板1的侧边进行该设置,且侧板3的尺寸与底板1的侧边尺寸相适配,侧板3在翻转后的高度相同,便于顶板2的设置。
[0025]
第一加强组件1-1沿底板1的侧边长度方向进行设置,且第一加强组件1-1设置于底板1侧边的中部,第一加强组件1-1连接于底板1的侧边边沿处,且第一加强组件1-1朝向底板1的内部设置。
[0026]
第一凸起1-2底部通过胶水固定或一体成型的方式与底板1相连接,第一凸起1-2的数量根据底板1的侧边长度进行设置,且相邻第一凸起1-2之间的间距相等,多个第一凸起1-2之间连有第一纸板1-3,第一纸板1-3连接于第一凸起1-2朝向底板1内侧的端部上,第
一纸板1-3与第一凸起1-2之间通过胶水固定连接。
[0027]
第一凸起1-2与所对应的侧边垂直设置,且第一凸起1-2上的斜面呈45
°
夹角,第二凸起3-2与所对应的侧边垂直设置,且第二凸起3-2上的斜面呈45
°
夹角,第一凸起1-2和第二凸起3-2的数量相同,且第一凸起1-2的位置与第二凸起3-2的位置相对应,当侧板3翻转后,第一凸起1-2的斜面与第二凸起3-2的斜面相抵,此时侧板3与底板1垂直设置,此时侧板3与底板1之间在第一凸起1-2和第二凸起3-2的作用下得到支撑,同理顶板2与侧板3之间也在第一凸起1-2和第二凸起3-2的作用下得到支撑。
[0028]
底板1上还固定设有支撑块1-4,支撑块1-4位于底板1的边角处,且支撑块1-4侧边与底板1的侧边位于同一水平面上,当侧板3翻转后,侧板3内壁与支撑块1-4表面相抵,支撑块1-4对侧板3起到定位作用,同时,底板1的边角上不适合第一凸起1-2。
[0029]
第二加强组件3沿侧板3的侧边长度方向进行设置,且第二加强组件3设置于侧板3侧边的中部,第一加强组件1-1连接于底板1的侧边边沿处,且第一加强组件1-1朝向底板1的内部设置。
[0030]
第二凸起3-2底部通过胶水固定或一体成型的方式与侧板3相连接,第二凸起3-2的数量根据侧板3的侧边长度进行设置,且相邻第二凸起3-2之间的间距相等,多个第二凸起3-2之间连有第二纸板3-3,第二纸板3-3连接于第二凸起3-2朝向侧板3内侧的端部上,第二纸板3-3与第二凸起3-2之间通过胶水固定连接。
[0031]
支撑块1-4不与第一加强组件1-1相接触,且支撑块1-4的高度高于第一加强组件1-1的高度。
[0032]
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0033]
尽管本文较多地使用了图中附图标记:底板1,第一加强组件1-1,第一凸起1-2,第一纸板1-3,顶板2,侧板3,第二加强组件3-1,第二凸起3-2,第二纸板3-3等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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