一种口罩片传送机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及口罩加工输送技术领域，尤其涉及一种口罩片传送机构。


背景技术：

[0002]
口罩作为一种卫生用品，被用于过滤进出口鼻空气，一般以纱布或纸等制成，市面上的口罩生产都是采用切割装置将条状的口罩布料切割成一片一片，并通过传送带将口罩片传送到各个工艺站的设备上。
[0003]
但是现有的这样是口罩输送，输送效率很低，而且不能够便切便输送，大大的耽误了口罩生产的速率，对于投入的使用进度来说太慢，而且收益回报太少。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有装置口罩的生产输送的效率太低，影响口罩的投入使用的缺点，而提出的一种口罩片传送机构。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种口罩片传送机构，包括底板，所述底板的两侧均转动安装有螺杆，两个螺杆转动连接，底板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与两个螺杆中的一个螺杆的一端固定连接，底板的两侧均滑动安装有支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个放置板，放置板的一侧对称固定安装有两个安装板，两个安装板的一侧滑动安装有同一个压板，压板的顶部固定安装有传动板，底板的顶部固定安装有驱动板，驱动板和传动板相适配，底板的顶部固定安装有安装架，安装架内滑动安装有切割刀，安装架的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴和切割刀固定连接，底板的底部转动安装有驱动杆和套筒，驱动杆和套筒相适配，套筒的一端转动安装有传动杆的一端，套筒和传动杆通过驱动齿轮和传动齿轮转动连接，两个支撑板中的一个支撑板和驱动杆通过齿条和齿轮转动连接，传动杆转动安装在底板的底部，底板的一侧活动安装有传送带，传动杆的另一端和传送带固定连接，传送带和底板上均固定安装有支架。
[0007]
优选的，两个螺杆上均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上活动安装有同一个皮带。
[0008]
优选的，两个安装板的一侧均开设有滑动槽，两个滑动槽内均固定安装有限位杆，两个限位杆上均滑动安装有支撑杆的一端，两个支撑杆的另一端均与压板固定连接。
[0009]
优选的，两个滑动槽的内壁上均固定安装有弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别固定安装在两个支撑杆上。
[0010]
优选的，所述驱动杆上固定安装有若干个弹片，套筒内固定安装有若干个挡板，若干个弹片与若干个挡板相适配。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
[0012]
（1）本方案通过设置了底板、支架、螺杆、皮带轮、皮带、驱动电机、放置板、安装板、压板、传动板、驱动板、安装架、切割刀、电动推杆、滑动槽、限位杆、弹簧、支撑板，在制造口罩时，可以通过电动推杆带动切割到对口罩进行均与的切割，而且切割时可以夹持口罩，保
证口罩的稳定；
[0013]
（2）本方案通过设置了驱动杆、套筒、传动杆、传送带、弹片、挡板，可以间歇性的带动传送带运动，对切割下来的口罩进行输送，输送稳定，保证口罩不会堆积在一块。
[0014]
本实用新型使用方便，可以边切割边输送口罩，确保了口罩的制作效率，而且可以夹持口罩保持口罩的稳定，确保了口罩的生产质量。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种口罩片传送机构的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种口罩片传送机构的除电机和传送带外的侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种口罩片传送机构的a部分结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型提出的一种口罩片传送机构的安装架、切割刀、电动推杆结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型提出的一种口罩片传送机构的套筒、驱动杆截面结构示意图。
[0020]
图中：1底板、2支架、3螺杆、4皮带轮、5皮带、6驱动电机、7放置板、8安装板、9压板、10传动板、11驱动板、12安装架、13切割刀、14电动推杆、15滑动槽、16限位杆、17弹簧、18支撑板、19驱动杆、20套筒、21传动杆、22传送带、23弹片、24挡板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]
实施例一
[0023]
参照图1-5，一种口罩片传送机构，包括底板1，底板1的两侧均转动安装有螺杆3，两个螺杆3转动连接，底板1的一侧固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与两个螺杆3中的一个螺杆3的一端固定连接，底板1的两侧均滑动安装有支撑板18，两个支撑板18的顶部固定安装有同一个放置板7，放置板7的一侧对称固定安装有两个安装板8，两个安装板8的一侧滑动安装有同一个压板9，压板9的顶部固定安装有传动板10，底板1的顶部固定安装有驱动板11，驱动板11和传动板10相适配，底板1的顶部固定安装有安装架12，安装架12内滑动安装有切割刀13，安装架12的顶部固定安装有电动推杆14，电动推杆14的输出轴和切割刀13固定连接，底板1的底部转动安装有驱动杆19和套筒20，驱动杆19和套筒20相适配，套筒20的一端转动安装有传动杆21的一端，套筒20和传动杆21通过驱动齿轮和传动齿轮转动连接，两个支撑板18中的一个支撑板18和驱动杆19通过齿条和齿轮转动连接，传动杆21转动安装在底板1的底部，底板1的一侧活动安装有传送带22，传动杆21的另一端和传送带22固定连接，传送带22和底板1上均固定安装有支架2，支撑整个装置的稳定。
[0024]
本实施例中，两个螺杆3上均固定安装有皮带轮4，两个皮带轮4上活动安装有同一个皮带5，使得两个螺杆3可以同步转动。
[0025]
本实施例中，两个安装板8的一侧均开设有滑动槽15，两个滑动槽15内均固定安装有限位杆16，两个限位杆16上均滑动安装有支撑杆的一端，两个支撑杆的另一端均与压板9固定连接，确保了压板9的稳定滑动。
[0026]
本实施例中，两个滑动槽15的内壁上均固定安装有弹簧17的一端，两个弹簧17的另一端分别固定安装在两个支撑杆上，使得压板9移动后可以复位。
[0027]
本实施例中，驱动杆19上固定安装有若干个弹片23，套筒20内固定安装有若干个挡板24，若干个弹片23与若干个挡板24相适配，使得驱动杆19可以单向带动套筒20转动。
[0028]
实施例二
[0029]
参照图1-5，一种口罩片传送机构，包括底板1，底板1的两侧均转动安装有螺杆3，两个螺杆3转动连接，底板1的一侧通过螺丝固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴与两个螺杆3中的一个螺杆3的一端固定连接，底板1的两侧均滑动安装有支撑板18，两个支撑板18的顶部通过焊接固定安装有同一个放置板7，放置板7的一侧对称通过焊接固定安装有两个安装板8，两个安装板8的一侧滑动安装有同一个压板9，压板9的顶部通过焊接固定安装有传动板10，底板1的顶部通过焊接固定安装有驱动板11，驱动板11和传动板10相适配，底板1的顶部通过焊接固定安装有安装架12，安装架12内滑动安装有切割刀13，安装架12的顶部通过焊接固定安装有电动推杆14，电动推杆14的输出轴和切割刀13固定连接，底板1的底部转动安装有驱动杆19和套筒20，驱动杆19和套筒20相适配，套筒20的一端转动安装有传动杆21的一端，套筒20和传动杆21通过驱动齿轮和传动齿轮转动连接，两个支撑板18中的一个支撑板18和驱动杆19通过齿条和齿轮转动连接，传动杆21转动安装在底板1的底部，底板1的一侧活动安装有传送带22，传动杆21的另一端和传送带22固定连接，传送带22和底板1上均通过焊接固定安装有支架2，支撑整个装置的稳定。
[0030]
本实施例中，两个螺杆3上均通过焊接固定安装有皮带轮4，两个皮带轮4上活动安装有同一个皮带5，使得两个螺杆3可以同步转动。
[0031]
本实施例中，两个安装板8的一侧均开设有滑动槽15，两个滑动槽15内均通过焊接固定安装有限位杆16，两个限位杆16上均滑动安装有支撑杆的一端，两个支撑杆的另一端均与压板9固定连接，确保了压板9的稳定滑动。
[0032]
本实施例中，两个滑动槽15的内壁上均通过焊接固定安装有弹簧17的一端，两个弹簧17的另一端分别通过焊接固定安装在两个支撑杆上，使得压板9移动后可以复位。
[0033]
本实施例中，驱动杆19上通过焊接固定安装有若干个弹片23，套筒20内通过焊接固定安装有若干个挡板24，若干个弹片23与若干个挡板24相适配，使得驱动杆19可以单向带动套筒20转动。
[0034]
本实施例中，需要对生产的口罩进行输送时，将成形的口罩放置在放置板7上，将驱动电机6接入电源，启动驱动电机6，驱动电机6带动一个螺杆3转动，一个螺杆3通过两个皮带轮4和皮带5带动另一端螺杆3转动，两个螺杆3带动两个支撑板18移动，两个支撑板18带动放置板7移动，放置板7带动两个安装板8移动，两个安装板8带动压板9移动，压板9在驱动板11和传动板10的配合下向下移动和放置板7配合夹持口罩，使其稳定，在将口罩输送到传送带22上时，启动电动推杆14，电动推杆14带动切割刀13移动，将口罩切割成形，同时支撑板18带动驱动杆19转动，驱动杆19此时不带动套筒20转动，启动驱动电机6反转，驱动电机将放置板7收回时，驱动杆19在弹片23和挡板24的作用下带动套筒20转动，套筒20带动传动杆21转动，传动杆21带动传送带22运动，对切割好的口罩进行输送，保证了在切割时传送带22不运动，避免了损坏口罩。
[0035]
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限
于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

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