一种饲料装袋装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料装袋装置。


背景技术：

[0002]
随着经济的飞速发展，饲料已经成为养殖领域的必需品。对于饲料的生产多种多样，在饲料装袋工序中，现有的设备均为人工装袋，用户劳动强度大，生产效率较低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种饲料装袋装置。
[0004]
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种饲料装袋装置，其包括：第一架体、用于装载饲料的料仓、用于输送饲料的输送机构以及用于支撑饲料袋的支撑机构，所述料仓、所述输送机构以及所述支撑机构均设置在所述第一架体上，所述料仓的底部与所述输送机构的输入端连接，所述输送机构的输出端设置在所述支撑机构的上方。
[0005]
本实用新型的有益效果是：通过设计饲料装袋装置，便于用户在饲料生产时对饲料进行装袋处理，降低劳动强度，提高工作效率。
[0006]
进一步地，所述支撑机构包括：第二架体、用于支撑饲料袋的筒体，所述第二架体可滑动地设置在所述第一架体上，筒体设置在所述第二架体上。
[0007]
采用上述进一步方案的有益效果是：筒体的设置，用于对饲料袋进行支撑，便于将饲料装入饲料袋中，提高工作效率，防止饲料从饲料袋中洒出，提高用户体验。
[0008]
进一步地，还包括：第一电动推杆、第二电动推杆、用于夹持饲料袋的第一夹持条以及第二夹持条，所述第一夹持条以及所述第二夹持条均为弧形结构，所述第一夹持条以及所述第二夹持条的弧度分别与所述筒体的弧度吻合，所述第一电动推杆设置在所述第二架体上，所述第一夹持条设置在所述第一电动推杆的输出端，所述第二夹持条设置在所述第二电动推杆的输出端。
[0009]
采用上述进一步方案的有益效果是：第一电动推杆、第二电动推杆、用于夹持饲料袋的第一夹持条以及第二夹持条的设置，便于对饲料袋的顶部边缘进行夹持，防止饲料装袋过程中，饲料袋从筒体上滑脱，提高饲料装袋装置的可靠性以及稳定性，提高工作效率。
[0010]
进一步地，所述第一夹持条以及所述第二夹持条的制作材料为橡胶。
[0011]
采用上述进一步方案的有益效果是：第一夹持条以及第二夹持条的制作材料为橡胶，提高夹持条与饲料袋之间的摩擦力，防止饲料袋滑落，提高饲料装袋装置的可靠性。
[0012]
进一步地，所述第一架体上设置有滑槽，所述第二架体上设置有滑轨，所述滑轨与所述滑槽适配，所述第二架体通过所述滑轨以及所述滑槽的组合可滑动地设置在所述第一架体上。
[0013]
采用上述进一步方案的有益效果是：第二架体可滑动地设置在第一架体上，便于用户根据实际需要调整第二架体与第一架体之间的相对位置，防止饲料装袋过程中，粉尘
泄漏至外界空气中，提高用户体验。
[0014]
进一步地，所述输送机构包括：软管、筒体以及用于输送饲料的传送轴，所述筒体的一端通过所述软管与所述料仓的底部连接，所述筒体的另一端设置在所述支撑机构的上方，所述筒体可拆卸地设置在所述第一架体上，所述传送轴可转动地设置在所述筒体中。
[0015]
采用上述进一步方案的有益效果是：软管的设置，便于用户根据实际需要调整筒体的倾斜度以及位置，便于筒体的安装以及拆卸。
[0016]
进一步地，所述软管的的制作材料为橡胶。
[0017]
采用上述进一步方案的有益效果是：软管的的制作材料为橡胶，便于用户根据实际需要调整筒体的倾斜度以及位置，便于筒体的安装以及拆卸，降低生产成本。
[0018]
进一步地，所述输送机构包括：叶片以及电机，所述叶片螺旋盘绕设置在所述传送轴上，所述电机设置在所述筒体上，所述电机与所述传送轴传动连接。
[0019]
采用上述进一步方案的有益效果是：叶片以及电机的设置，用于传输饲料，提高工作效率。
[0020]
进一步地，所述料仓为锥形结构。
[0021]
采用上述进一步方案的有益效果是：料仓为锥形结构，便于饲料在自身作用下，落入料仓底部，便于饲料进入输送机构的输入端，提高饲料装袋装置的可靠性以及稳定性，提高工作效率。
[0022]
本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型实施例提供的饲料装袋装置的结构示意图之一。
[0024]
图2为本实用新型实施例提供的饲料装袋装置的结构示意图之二。
[0025]
图3为本实用新型实施例提供的饲料装袋装置的结构示意图之三。
[0026]
附图标号说明：1-第一架体；2-料仓；3-输送机构；4-支撑机构；5-第二架体；6-第一支撑板；7-第二支撑板；8-第一电动推杆；9-第二电动推杆；10-第一夹持条；11-第二夹持条；12-第三支撑板；13-滑槽；14-滑轨；15-称重部件；16-控制器；17-软管；18-筒体；19-传送轴；20-叶片；21-电机。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0028]
如图1至图3所示，图1为本实用新型实施例提供的饲料装袋装置的结构示意图之一。图2为本实用新型实施例提供的饲料装袋装置的结构示意图之二。图3为本实用新型实施例提供的饲料装袋装置的结构示意图之三。
[0029]
本实用新型实施例提供了一种饲料装袋装置，其包括：第一架体1、用于装载饲料的料仓2、用于输送饲料的输送机构3以及用于支撑饲料袋的支撑机构4，所述料仓2、所述输送机构3以及所述支撑机构4均设置在所述第一架体1上，所述料仓2的底部与所述输送机构3的输入端连接，所述输送机构3的输出端设置在所述支撑机构4的上方。
[0030]
本实用新型的有益效果是：通过设计饲料装袋装置，便于用户在饲料生产时对饲料进行装袋处理，降低劳动强度，提高工作效率。
[0031]
进一步地，所述支撑机构包括：第二架体、用于支撑饲料袋的筒体，所述第二架体可滑动地设置在所述第一架体上，筒体设置在所述第二架体上。
[0032]
采用上述进一步方案的有益效果是：筒体的设置，用于对饲料袋进行支撑，便于将饲料装入饲料袋中，提高工作效率，防止饲料从饲料袋中洒出，提高用户体验。
[0033]
在饲料袋套装在筒体后，可以人工或电器触发第一夹持条10、第二夹持条11移动，将饲料袋加在筒体上。装载合适重量后，夹持条脱开，取走饲料袋。由于套装饲料袋后，装载全程不需要人工把持饲料袋，节约了人力，提高了效率。
[0034]
作为上述支撑机构的可替换方案，所述支撑机构4包括：第二架体5、用于支撑饲料袋的第一支撑板6以及第二支撑板7，所述第一支撑板6以及所述第二支撑板7均为圆弧板，所述第二架体5可滑动地设置在所述第一架体1上，第一支撑板6设置在所述第二架体5上，所述第二支撑板7的一端与所述第一支撑板6的一端铰接，所述第二支撑板7的另一端可拆卸地与所述第一支撑板6的另一端连接。
[0035]
采用上述进一步方案的有益效果是：第一支撑板以及第二支撑板的设置，用于对饲料袋进行支撑，便于将饲料装入饲料袋中，提高工作效率，防止饲料从饲料袋中洒出，提高用户体验。
[0036]
其中，将饲料袋套装在第一支撑板6以及第二支撑板7上均为人工操作。
[0037]
进一步地，还包括：第一电动推杆8、第二电动推杆9、用于夹持饲料袋的第一夹持条10以及第二夹持条11，所述第一夹持条10以及所述第二夹持条11均为弧形结构，所述第一夹持条10以及所述第二夹持条11的弧度分别与所述筒体的弧度吻合，所述第一电动推杆8设置在所述第二架体5上，所述第一夹持条10设置在所述第一电动推杆9的输出端，所述第二夹持条11设置在所述第二电动推杆9的输出端。
[0038]
采用上述进一步方案的有益效果是：第一电动推杆、第二电动推杆、用于夹持饲料袋的第一夹持条以及第二夹持条的设置，便于对饲料袋的顶部边缘进行夹持，防止饲料装袋过程中，饲料袋从筒体上滑脱，提高饲料装袋装置的可靠性以及稳定性，提高工作效率。
[0039]
进一步地，所述第一夹持条10以及所述第二夹持条11的制作材料为橡胶。
[0040]
采用上述进一步方案的有益效果是：第一夹持条以及第二夹持条的制作材料为橡胶，提高夹持条与饲料袋之间的摩擦力，防止饲料袋滑落，提高饲料装袋装置的可靠性。
[0041]
进一步地，所述支撑机构4包括：用于支撑饲料袋底部的第三支撑板12，所述第三支撑板12为圆板结构，所述第三支撑板12设置在所述第一支撑板6的底端；所述第一架体1上设置有滑槽13，所述第二架体5上设置有滑轨14，所述滑轨14与所述滑槽13适配，所述第二架体5通过所述滑轨14以及所述滑槽13的组合可滑动地设置在所述第一架体1上。
[0042]
采用上述进一步方案的有益效果是：第三支撑板的设置，便于对饲料袋的底部进行支撑，提高饲料装袋装置的稳定性以及可靠性。第二架体可滑动地设置在第一架体上，便于用户根据实际需要调整第二架体与第一架体之间的相对位置，防止饲料装袋过程中，粉尘泄漏至外界空气中，提高用户体验。
[0043]
进一步地，所述支撑机构4包括：对饲料袋进行称重的称重部件15以及用于根据预设重量控制所述输送机构3停止的控制器16，所述称重部件15的顶部与所述第三支撑板12
的底部连接，所述称重部件15的底部与地面对应设置，所述控制器16设置在所述第二架体5上，所述控制器16分别与所述称重部件15以及所述输送机构3连接。
[0044]
采用上述进一步方案的有益效果是：称重部件以及控制器的设置，用于控制饲料袋的重量，防止饲料过装，当饲料袋装满时，控制器控制输送机构停止输送饲料，防止饲料浪费。
[0045]
对于上述控制器只是可选的一种方式，控制器根据重量判断，当重量符合预设重量时，控制输送机构的电机停止转动的技术为现有技术。本领域技术人员很容易想到，可以不设置控制器，用户自行观察称重部件的数据，当数据达到预设重量时，用户自行关闭输送机构的电机即可。
[0046]
进一步地，所述输送机构3包括：软管17、筒体18以及用于输送饲料的传送轴19，所述筒体18的一端通过所述软管17与所述料仓2的底部连接，所述筒体18的另一端设置在所述支撑机构4的上方，所述筒体18可拆卸地设置在所述第一架体1上，所述传送轴19可转动地设置在所述筒体18中。
[0047]
采用上述进一步方案的有益效果是：软管的设置，便于用户根据实际需要调整筒体的倾斜度以及位置，便于筒体的安装以及拆卸。
[0048]
进一步地，所述软管17的的制作材料为橡胶。
[0049]
采用上述进一步方案的有益效果是：软管的的制作材料为橡胶，便于用户根据实际需要调整筒体的倾斜度以及位置，便于筒体的安装以及拆卸，降低生产成本。
[0050]
进一步地，所述输送机构3包括：叶片20以及电机21，所述叶片20螺旋盘绕设置在所述传送轴19上，所述电机21设置在所述筒体18上，所述电机21与所述传送轴19传动连接。
[0051]
采用上述进一步方案的有益效果是：叶片以及电机的设置，用于传输饲料，提高工作效率。
[0052]
进一步地，所述料仓2为锥形结构。
[0053]
采用上述进一步方案的有益效果是：料仓为锥形结构，便于饲料在自身作用下，落入料仓底部，便于饲料进入输送机构的输入端，提高饲料装袋装置的可靠性以及稳定性，提高工作效率。
[0054]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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