一种混合折页机的制作方法

[0001]
本实用新型属于折页机技术领域，特别是涉及一种混合折页机。


背景技术：

[0002]
折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位，折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页，目前，现有的混合折页机中不具备定位的功能以及不具备便于下料的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种混合折页机，通过设置压板、夹板、安装口和转动杆，解决了混合折页机中不具备定位的功能以及不具备便于下料的功能的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种混合折页机，包括安装架，所述安装架上端开设有放置口，所述安装架的上方设置有顶板，所述顶板的上端中部固定有第一气缸，所述放置口的内部相对应第一气缸的位置处均设置有安装框，所述安装架的左端相对应安装框的位置处设置有第二气缸，所述安装框的上方设置有折页片，所述安装框的内部开设有通口，所述通口的内部固定有夹板，且夹板在通口内设置有两个，所述夹板的上端均设置有压板，当纸张放置在夹板上后，将夹板上压板放置在相对应的纸张上，同时压板会将纸张的两端轻轻的压住，因此纸张的两端从压板上抽出时，纸张很容易从压板下端抽出，同时保证纸张不会出现断裂，所述夹板与夹板相对应方向的一端均开设有安装口，所述安装口的内部均活动固定有转动杆，由于转动杆的两端活动固定在安装口的侧壁上，转动杆的两端与安装口的相接处通过轴承连接，因此转动杆在安装口内能够转动，所述安装框前后端的左右侧均固定有调节杆，所述安装架的前后端均开设有调节口，且调节口的内部与放置口的内部接通，所述调节杆的一端设置在相对应调节口。
[0006]
进一步地，所述安装架的下侧固定有底座，所述安装框下方的放置口的内部固定有传送组件。
[0007]
进一步地，所述第二气缸的外侧固定有支撑架，所述支撑架的右侧固定在安装架上，所述底座下端的四边角处均固定有万向轮。
[0008]
进一步地，所述第一气缸的活塞端穿过顶板，且与折页片的上端固定连接，所述第二气缸的活塞端穿过安装架，且与安装框的左端固定连接。
[0009]
进一步地，所述顶板下端的四边角处均固定有支撑柱，且支撑柱的下端固定在安装架上端。
[0010]
进一步地，所述压板的前后端均固定有移动杆，所述安装框的前后端相对应压板
的位置处均开设有移动口，且移动口的内部与通口的内部接通，所述移动杆的另一端设置在相对应的移动口内。
[0011]
本实用新型具有以下有益效果：
[0012]
1、本实用新型通过设置压板，当将纸张放置在夹板上后，需要将纸张定位在夹板上，防止纸张从夹板上脱落，因此通过移动压板，将压板移动到纸张的上端，进而压板会将纸张轻轻的压在夹板上，从而安装框在移动时，夹板上的纸张不会被空气流通吹起，保证纸张在夹板上的稳定性，进而达到纸张在夹板上定位的作用。
[0013]
2、本实用新型通过设置夹板、安装口和转动杆，当对纸张进行折页时，第一气缸推动折页片向下移动，进而折页片的下端移动到纸张的上端，因此折页片会将纸张推挤到夹板与夹板之间的间隙中，进而纸张的侧壁会与活动口内的转动杆相接，进而纸张在向下移动时，纸张带动转动杆移动，进而避免纸张与夹板之间产生摩擦，通过转动杆的转动会使得纸张在向下移动时更加的方便，进而便于纸张下落到传送组件上，进而达到便于下料的作用。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型图1中安装框的结构图；
[0018]
图3为本实用新型图2中夹板的结构图。
[0019]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]
1、第一气缸；101、折页片；2、顶板；201、支撑柱；3、第二气缸；301、支撑架；4、安装架；401、放置口；402、底座；403、调节口；404、万向轮；5、传送组件；6、安装框；601、夹板；602、移动口；603、调节杆；604、移动杆；605、压板；606、通口；607、安装口；608、转动杆。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种混合折页机，包括安装架4，安装架4上端开设有放置口401，安装架4的上方设置有顶板2，顶板2的上端中部固定有第一气缸1，放置口401的内部相对应第一气缸1的位置处均设置有安装框6，安装架4的左端相对应安装框6的位置处设置有第二气缸3，安装框6的上方设置有折页片101，安装框6的内部开设有通口606，通口606的内部固定有夹板601，且夹板601在通口606内设置有两个，夹板601的上端均设置有压板605，当纸张放置在夹板601上后，通过压板605将纸张压在夹板601上，进而安装
框6在移动时，夹板601上的纸张不会从安装框6内吹出，夹板601与夹板601相对应方向的一端均开设有安装口607，安装口607的内部均活动固定有转动杆608，安装框6前后端的左右侧均固定有调节杆603，安装架4的前后端均开设有调节口403，当调节杆603放置调节口403内后，且调节杆603的固定在安装框6上，进而使得安装框6在放置口401内被支撑起来，且调节口403的内部与放置口401的内部接通，调节杆603的一端设置在相对应调节口403，当需要对纸张进行折页时，将纸张放置在夹板601与夹板601的上端中部，再将压板605将纸张压在夹板601上，再通过第二气缸3工作，第二气缸3推动安装框6在放置口401内移动到第一气缸1的正下方，同时使得夹板601与夹板601之间的间隙移动到折页片101的正下方，进而使得纸张移动到折页片101的下方，再通过第一气缸1，第一气缸1会将推动折页片101对纸张进行推挤，进而折页片101将纸张推挤到夹板601与夹板601之间的位置，由于夹板601与夹板601之间的间隙，从而使得纸张被折叠。
[0023]
其中如图1所示，安装架4的下侧固定有底座402，安装框6下方的放置口401的内部固定有传送组件5，当纸张从夹板601与夹板601上间隙上掉落后，纸张会掉落到传送组件5上，通过传送组件5的工作，由于传送组件5是逆时针活动，因此传送组件5会将纸张输送出放置口401，顶板2下端的四边角处均固定有支撑柱201，通过支撑柱201对顶板2进行支撑，且支撑柱201的下端固定在安装架4上端。
[0024]
其中如图1所示，第二气缸3的外侧固定有支撑架301，支撑架301的右侧固定在安装架4上，底座402下端的四边角处均固定有万向轮404，当需要移动装置时，通过底座402下端的万向轮404，使得万向轮404在地面上移动，进而万向轮404会带动装置移动，第一气缸1的活塞端穿过顶板2，且与折页片101的上端固定连接，第二气缸3的活塞端穿过安装架4，且与安装框6的左端固定连接。
[0025]
其中如图1-2所示，压板605的前后端均固定有移动杆604，安装框6的前后端相对应压板605的位置处均开设有移动口602，将移动杆604放置在移动口602内，进而压板605在通口606内无法移出，由于移动杆604在移动口602内不是固定的，因此移动杆604在移动口602内能够移动，进而压板605能够在通口606移动，且移动口602的内部与通口606的内部接通，移动杆604的另一端设置在相对应的移动口602内。
[0026]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

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