一种高效风送斜槽的制作方法

[0001]
本实用新型涉及风送槽技术领域，特别涉及一种高效风送斜槽。


背景技术：

[0002]
送斜槽又称空气斜槽或气送斜槽是一种广泛应用于输送干燥粉状物料的气力输送设备又称空气输送设备，风送斜槽是由数个铸钢板铸成的槽子连接而成，并沿其输送方向布置成一定的斜度，槽子的上下壳体中间夹有气层。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种高效风送斜槽，具有能够吸收内部传送物料水分，在运输过程中还能够减少物料的湿度。
[0004]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括直形槽和透气层，所述直形槽的右侧安装有第一紧固盘，且第一紧固盘的内部设置有螺孔，所述直形槽的上方设置有下槽体，且下槽体的内部安装有滤网，所述透气层的上方安装有上槽体，且透气层位于第一紧固盘上方，所述上槽体的外部设置有干燥层，所述直形槽的上方安装有进料口，且进料口的左侧设置有检查孔，所述检查孔的上方安装有顶盖，所述顶盖的左侧连接有弯形槽，且弯形槽的下方设置有出料口，所述出料口的外部安装有第二紧固盘，且第二紧固盘的上方设置有固定支架。
[0005]
本实用新型的进一步设置为：所述第一紧固盘与直形槽之间为固定连接，且第一紧固盘的内表面积与直形槽的尺寸相吻合。
[0006]
通过采用上述技术方案，使得第一紧固盘能够连接其他直形槽，从而加长直形槽的长度，并且第一紧固盘不会导致直形槽的脱落，造成装置的损坏。
[0007]
本实用新型的进一步设置为：所述下槽体与上槽体之间相互平行，且下槽体的体积小于上槽体的体积。
[0008]
通过采用上述技术方案，使得下槽体的内部能够吹入压缩空气，从而改变上槽体内部物料的息角，从而带动物料移动。
[0009]
本实用新型的进一步设置为：所述滤网与下槽体之间为活动连接，且滤网与下槽体之间相互垂直。
[0010]
通过采用上述技术方案，使得下槽体内部的滤网能够过滤下槽体内部的压缩空气，避免空气中的杂质在上层物料装箱时一起流入箱中，污染物料，造成物料的浪费。
[0011]
本实用新型的进一步设置为：所述干燥层与直形槽之间紧密贴合，且干燥层与直形槽之间相互平行。
[0012]
通过采用上述技术方案，使得干燥层能够吸收上槽体内部物料的水汽，避免上槽体内部物料因水分含量过多导致传输效率不高的问题，同时也能在传输过程中干燥上槽体内部的物料。
[0013]
本实用新型的进一步设置为：所述弯形槽与直形槽之间为活动连接，且弯形槽与
直形槽之间相互垂直。
[0014]
通过采用上述技术方案，使得弯形槽能够从直形槽的左侧拆卸下来，从而装置就能够在直形槽的左侧连接任意角度的弯形槽，便于装置进行粉体的输送和收装。
[0015]
本实用新型的有益效果是：与直形槽的内部紧密贴合的干燥层能够将湿度较大的粉体进行吸干处理，再进行物料传送的过程中同时实现了物料的烘干，避免上槽体内部物料因水分含量过多导致传输效率不高的问题，同时也能在传输过程中干燥上槽体内部的物料，同时密布空隙的透气层将下槽体和上槽体分离开后，形成上槽体为料室，下槽体为气室，以空气为动力，通过向上槽体的内部吹入压缩气体，使具有一定压力流量的气体，从透气层的微孔中穿过，让被流化的物料改变息角，物料呈悬浮状态，斜槽在使用时具有一定的角度，当小于斜槽的倾角时，靠自身重力和分力作用，粉料向前流动，达到输送目的；
[0016]
1.该装置在使用的过程中，密布空隙的透气层将下槽体和上槽体分离开后，形成上槽体为料室，下槽体为气室，以空气为动力，通过向上槽体的内部吹入压缩气体，使具有一定压力流量的气体，从透气层的微孔中穿过，让被流化的物料改变息角，物料呈悬浮状态，斜槽在使用时具有一定的角度，当小于斜槽的倾角时，靠自身重力和分力作用，粉料向前流动，达到输送目的；
[0017]
2.该装置在使用的过程中，可以将弯形槽从直形槽的左侧取下，在接上不同角度的弯形槽，以便于不同场合使用，同时弯形槽的下方设置的出料口的外部安装有第二紧固盘，第二紧固盘的上方设置了固定支架，固定支架可以将需要装袋的袋子固定在弯形槽的底部，便于装置对传送的物料进行整装，同时也能够节省人力，提高装置的工作效率。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型整体立体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型整体内部结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型右视结构示意图。
[0022]
图中，1、直形槽；2、第一紧固盘；3、螺孔；4、下槽体；5、滤网；6、透气层；7、上槽体；8、干燥层；9、进料口；10、检查孔；11、顶盖；12、弯形槽；13、出料口；14、第二紧固盘；15、固定支架。
具体实施方式
[0023]
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效风送斜槽，包括直形槽1、第一紧固盘2、螺孔3、下槽体4、滤网5、透气层6、上槽体7、干燥层8、进料口9、检查孔10、顶盖
11、弯形槽12、出料口13、第二紧固盘14和固定支架15，直形槽1的右侧安装有第一紧固盘2，且第一紧固盘2的内部设置有螺孔3，直形槽1的上方设置有下槽体4，且下槽体4的内部安装有滤网5，透气层6的上方安装有上槽体7，且透气层6位于第一紧固盘2上方，上槽体7的外部设置有干燥层8，直形槽1的上方安装有进料口9，且进料口9的左侧设置有检查孔10，检查孔10的上方安装有顶盖11，顶盖11的左侧连接有弯形槽12，且弯形槽12的下方设置有出料口13，出料口13的外部安装有第二紧固盘14，且第二紧固盘14的上方设置有固定支架15；
[0025]
进一步的，第一紧固盘2与直形槽1之间为固定连接，且第一紧固盘2的内表面积与直形槽1的尺寸相吻合，使得第一紧固盘2能够连接其他直形槽1，从而加长直形槽1的长度，并且第一紧固盘2不会导致直形槽1的脱落，造成装置的损坏；
[0026]
进一步的，下槽体4与上槽体7之间相互平行，且下槽体4的体积小于上槽体7的体积，使得下槽体4的内部能够吹入压缩空气，从而改变上槽体7内部物料的息角，从而带动物料移动；
[0027]
进一步的，滤网5与下槽体4之间为活动连接，且滤网5与下槽体4之间相互垂直，使得下槽体4内部的滤网5能够过滤下槽体4内部的压缩空气，避免空气中的杂质在上层物料装箱时一起流入箱中，污染物料，造成物料的浪费；
[0028]
进一步的，干燥层8与直形槽1之间紧密贴合，且干燥层8与直形槽1之间相互平行，使得干燥层8能够吸收上槽体7内部物料的水汽，避免上槽体7内部物料因水分含量过多导致传输效率不高的问题，同时也能在传输过程中干燥上槽体7内部的物料；
[0029]
进一步的，弯形槽12与直形槽1之间为活动连接，且弯形槽12与直形槽1之间相互垂直，使得弯形槽12能够从直形槽1的左侧拆卸下来，从而装置就能够在直形槽1的左侧连接任意角度的弯形槽12，便于装置进行粉体的输送和收装。
[0030]
工作原理：对于这类的风送斜槽，根据图1-3所示，首先通过进料口9向上槽体7的内部投入物料，密布空隙的透气层6将下槽体4和上槽体7分离开后，形成上槽体7为料室，下槽体4为气室，以空气为动力，通过向上槽体7的内部吹入压缩气体，使具有一定压力流量的气体，从透气层6的微孔中穿过，让被流化的物料改变息角，物料呈悬浮状态，斜槽在使用时具有一定的角度，当小于斜槽的倾角时，靠自身重力和分力作用，粉料向前流动，达到输送目的，同时下槽体4内部的滤网5能够过滤下槽体4内部的压缩空气，避免空气中的杂质在上层物料装箱时一起流入箱中，污染物料，造成物料的浪费，与直形槽1的内部紧密贴合的干燥层8能够将湿度较大的粉体进行吸干处理，再进行物料传送的过程中同时实现了物料的烘干，避免上槽体7内部物料因水分含量过多导致传输效率不高的问题，同时也能在传输过程中干燥上槽体7内部的物料，同时可以将弯形槽12从直形槽1的左侧取下，在接上不同角度的弯形槽12，以便于不同场合使用，同时弯形槽12的下方设置的出料口13的外部安装有第二紧固盘14，第二紧固盘14的上方设置了固定支架15，固定支架15可以将需要装袋的袋子固定在弯形槽12的底部，便于装置对传送的物料进行整装，同时也能够节省人力，提高装置的工作效率，与直形槽1固定连接的第一紧固盘2能够通过螺孔3连接其他的直形槽1加长直形槽1的长度，并且第一紧固盘2不会导致直形槽1的脱落，造成装置的损坏，检查孔10能够对装置内部的故障进行检测。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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