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一种金刚石刀头输送模块的制作方法

2021-02-18 09:02:26|427|起点商标网
一种金刚石刀头输送模块的制作方法

[0001]
本实用新型涉及金刚石刀具加工焊接技术领域,特别涉及一种金刚石刀头输送模块。


背景技术:

[0002]
金刚石刀具包括基体、刀头,所述基体沿盘状外缘设有凸楞,所述凸楞沿圆周均布有若干燕尾槽,在两相邻燕尾凹槽之间设有倒置的燕尾凸楔,在凸楞根部与若干凹槽槽底之间环设有加强筋,所述刀头是压制烧结的固接于由燕尾凹槽、燕尾凸楔及加强筋构成的凸楞上。
[0003]
现有技术中存在如下问题,但是现有的金刚石刀具加工焊接机是采用整排金刚石刀头相贴合传输,通过推动方式传输刀头,导致刀头的毛刺相互剐蹭,从而夹具在夹取刀片时会卡住或带倒,造成刀头输送失误。


技术实现要素:

[0004]
为此,需要提供一种金刚石刀头输送模块,通过设有刀头盘改变输送方式,刀头之间具有间隔,防止刀头的毛刺相互剐蹭,保证夹具精准夹取,刀头输送零失误。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供了一种金刚石刀头输送模块,包括支撑板、驱动电机和刀头盘,所述刀头盘转动设置在支撑板的顶部,所述驱动电机固定安装至支撑板的底下,所述驱动电机的输出端朝向刀头盘的位置设置,并与刀头盘固定连接,所述刀头盘的顶面沿着自身周长凹陷设有一圈放置槽,所述放置槽内沿着放置槽的周长安装多个刀头固定件,设有刀头盘改变输送方式,刀片之间具有间隔,防止刀片的毛刺相互剐蹭,保证夹具精准夹取,刀头输送零失误。
[0006]
进一步的,所述刀头固定件包括磁性刀头槽,所述刀头盘为圆形刀头盘,所述放置槽内的底部凸起设有多个凸块,所述多个凸块沿着圆形刀头盘的圆周长等距排列在放置槽内,所述磁性刀头槽由相邻的凸块之间具有间隙形成,所述磁性刀头槽的底部设有磁铁。该结构的设置能够放置能被磁铁吸住的刀头,并且在传输时防止刀头倾倒。
[0007]
进一步的,所述刀头固定件包括u型弹片刀头槽,所述刀头盘为圆形刀头盘,所述u型弹片刀头槽沿着圆形刀头盘的圆周长等距排列放置槽内,所述u型弹片刀头槽的底部固定设置在放置槽的底部。该结构的设置能够放置不能被磁铁吸住的刀头,并且在传输时防止刀头倾倒。
[0008]
更进一步的,所述u型弹片刀头槽的两侧壁为v型设置,并且两个v型侧壁的顶角向着u型弹片刀头槽槽内相对设置。该结构的设置使得u型弹片刀头槽能够固定刀头。
[0009]
进一步的,所述刀头盘与支撑板之间设有辅助滚球,所述辅助滚球的下方设有一安装座嵌设在支撑板上,所述安装座的顶部向下凹陷设有与辅助滚球相匹配的凹槽,所述辅助滚球滚动设置在凹槽内,并且顶部贴合刀头盘的下表面设置。该结构的设置使得刀头盘转动得更加稳定,且防止刀头盘在转动的过程中倾斜。
[0010]
进一步的,所述支撑板的底部安装有一电机固定座,所述驱动电机固定设置在电机固定座上。从而使得驱动电机能够稳定运行。
[0011]
进一步的,所述支撑板的一侧凸出设置有一连接板,所述连接板的顶面设有支撑杆,所述支撑杆上连接有光电开关,所述光电开关位于刀头盘的上方,并与plc连接,通过plc控制驱动电机。通过光电开关感应判断刀头是否到位,通过plc程序控制驱动电机动作,确保刀头盘将刀头及时传送过来;缺刀头自动报警。
[0012]
更进一步的,所述光电开关包括连接件和两感应头,所述连接件为拱形连接件,所述感应头对称设有在拱形连接件两个支脚上,两感应头之间的距离大于放置槽的宽度。防止在转动时刀头撞到感应头上,且保证感应头能够稳定的检测到刀头。
[0013]
区别于现有技术,上述技术方案具有以下有益效果:
[0014]
本实用新型通过设有刀头盘来输送刀头,从而改变刀头的输送方式,并且设有凸块将刀头隔开,防止刀头的毛刺相互剐蹭,保证夹具精准夹取,输送刀头零失误。
附图说明
[0015]
图1为背景技术所述一种金刚石刀头输送模块的结构示意图;
[0016]
图2为具体实施方式所述金刚石刀片输送模块a处细节放大图;
[0017]
图3为具体实施方式1所述刀头盘的结构示意图;
[0018]
图4为具体实施方式1所述刀头盘b处细节放大图;
[0019]
图5为具体实施方式所述支撑板的结构示意图;
[0020]
图6为具体实施方式2所述刀头盘的结构示意图;
[0021]
图7为具体实施方式2所述u型弹片刀头槽的结构示意图。
[0022]
附图标记说明:
[0023]
1、支撑板,2、驱动电机,3、刀头盘,4、放置槽,5、凸块,6、磁性刀头槽,7、辅助滚球,8、安装座,9、电机固定座,10、连接板,11、支撑杆,12、光电开关,13、u型弹片刀头槽。
具体实施方式
[0024]
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0025]
实施例1:
[0026]
请参阅图1-图5,本实施例一种金刚石刀头输送模块,包括支撑板1、驱动电机2和刀头盘3,所述刀头盘3为圆形刀头盘3,所述刀头盘3转动设置在支撑板1的顶部,所述驱动电机2固定安装至支撑板1的底下,所述驱动电机2的输出端朝向刀头盘3的位置设置,并与刀头盘3固定连接,具体地,所述刀头盘3的中性轴设有通孔,所述支撑板1对应通孔的位置设有相同孔,所述驱动电机2的输出轴穿过支撑板1的孔与通孔固定连接,所述刀头盘3的顶面沿着自身周长凹陷设有一圈放置槽4,所述放置槽4内沿着放置槽的周长安装多个刀头固定件。
[0027]
本实施例中,所述刀头固定件包括磁性刀头槽6,所述放置槽4内的底部凸起设有多个凸块5,多个凸块5环绕放置槽4的周长设置,所述多个凸块5沿着圆形刀头盘3的圆周长等距排列在放置槽4内。使得刀头盘3能够向着一个方向一直转动,所述磁性刀头槽6相邻的
凸块5之间具有间隙形成,所述磁性刀头槽6的底部嵌设有磁铁,所述凸块5与放置槽4的两内壁具有空隙。设有刀头盘3改变输送方式,刀片之间具有间隔,防止刀片的毛刺相互剐蹭,保证夹具精准夹取,刀头输送零失误。
[0028]
本实施例中,所述刀头盘3与支撑板1之间设有两个辅助滚球,4个辅助滚轮7以刀头盘3的中心轴对称设置,所述辅助滚球的下方设有一安装座8嵌设在支撑板1上,所述安装座8的顶部向下凹陷设有与辅助滚球相匹配的凹槽,所述辅助滚球滚动设置在凹槽内,所述辅助滚球的下半部分位于凹槽内,并且辅助滚球的上半部分凸出安装座8的顶面设置,并且最顶部贴合刀头盘3的下表面设置。该结构的设置使得刀头盘3转动得更加稳定,且防止刀头盘3在转动的过程中倾斜。
[0029]
本实施例中,所述支撑板1的底部安装有一电机固定座9,所述驱动电机2固定设置在电机固定座9上。从而使得驱动电机2能够稳定运行。
[0030]
本实施例中,所述支撑板1的一侧凸出设置有一连接板10,所述连接板10的顶面设有支撑杆11,所述支撑杆11上连接有光电开关12,所述光电开关12位于刀头盘3的上方,并与plc连接,通过plc程序控制驱动电机2,光电开关对射接通时(没刀头),驱动电机2启动,刀头盘3旋转;光电开关阻挡断开时(有刀头),驱动电机2停止,刀头盘3旋转停止。具体地,所述光电开关12包括连接件和传感器,两条光纤线,所述连接件为拱形连接件,所述光纤线对称设有在拱形连接件两个支脚上,两条光纤线之间的距离大于放置槽4的宽度。防止在转动时刀头撞到光纤线上,且保证传感器能够稳定的检测到刀头。
[0031]
本实施例中,所述光电开关12和驱动电机2均与plc连接。
[0032]
在具体使用时,先将刀头(能被磁铁吸)放置在刀头盘3上的放置槽4刀头槽内,并位于两凸块5之间,从而使得磁性刀头槽6将刀头吸住,然后启动驱动电机2带动刀头盘3,从而刀头盘3的底部贴合辅助滚球进行转动,从而刀头盘3带动刀头转动进行输送,当刀头被刀头盘3转动到光电开关12光纤线的位置时,光电开关12感应到刀头然后将信号传输plc上,然后plc程序控制驱动电机2,使得驱动电机2停止运动,从而刀头盘3也停止运动,从而使得刀头停止在指定位置,然后等待夹具夹取。
[0033]
实施例2:
[0034]
请参阅图1、图2、图5、图6和图7,本实施例一种金刚石刀头输送模块与实施例1结构相似为一区别点在于:
[0035]
本实施例中,所述刀头固定件包括u型弹片刀头槽13,所述刀头盘3为圆形刀头盘3,所述u型弹片刀头槽13沿着圆形刀头盘3的圆周长等距排列放置槽4内,所述u型弹片刀头槽13的底部固定设置在放置槽4的底部。该结构的设置能够放置不能被磁吸的刀头,并且在传输时防止刀头倾倒。具体地,所述u型弹片刀头槽13的两侧壁为v型设置,并且两个v型侧壁的顶角向着u型弹片刀头槽13槽内相对设置。该结构的设置使得u型弹片刀头槽13能够夹紧刀头。
[0036]
在具体使用时,先将刀头放置在刀头盘3上的放置槽4刀头槽内,并位于两凸块5之间,从而使得u型弹片刀头槽11将其刀头夹住,然后启动驱动电机2带动刀头盘3,从而刀头盘3的底部贴合辅助滚球进行转动,从而刀头盘3带动刀头转动进行输送,当刀头被刀头盘3转动到光电开关12光纤线位置时,光电开关12感应到刀头然后将信号传输plc上,然后plc程序控制驱动电机2,使得驱动电机2停止运动,从而刀头盘3也停止运动,从而使得刀头停
止在指定位置,然后等待夹具夹取。
[0037]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
[0038]
尽管已经对上述各实施例进行了描述,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改,所以以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

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