一种焦炭增湿仓底部的卸料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及干熄焦技术领域，尤其涉及一种焦炭增湿仓底部的卸料装置。


背景技术：

[0002]
为了减少干熄焦焦炭在转载和筛分过程中的焦尘逸出，一些焦化企业在筛焦工段向焦炭喷水增湿，常用的做法有两种方式：其中一种方式是在运焦通廊中向带式输送机上的焦炭喷水增湿，此种方式工艺简单，尤其在老厂区较容易实现。但带来的问题是水遇到热的焦炭(＜200℃)会大量汽化且裹带焦尘飞逸，整个通廊会充盈着水蒸汽和焦尘，腐蚀输送设备和通廊钢结构，对生产和建筑物带来安全隐患。此外，焦尘和水蒸汽的无组织排放也不符合相关环保要求。另外一种方式是在密闭的焦仓中对焦炭喷水增湿，大量裹带焦尘的水蒸汽会被收集去集中处理，满足相关安全和环保要求。为了保证焦炭增湿的效果，喷水是过量的，于是带来的问题是：在焦炭增湿仓底部卸料的过程中，大量的水会随焦炭一起排出，如何在炭增湿仓底部实现焦炭与水的分离，成为迫切要解决的问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，能够在焦炭增湿仓底部卸料的过程中实现焦炭与水的分离，从而保证疏水和卸料作业长期稳定进行，同时具有结构简单、操作方便等优点。
[0004]
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
[0005]
一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，设置在焦炭增湿仓的底部槽口处；包括上槽体，悬挂装置、手动插板阀、下槽体、振动电机、溜槽及螺旋输送机；所述上槽体固定在焦炭增湿仓的底部槽口下方，上槽体的上部开口处设手动插板阀；下槽体通过悬挂装置与焦炭增湿仓相连，下槽体的上部开口与上槽体的下部开口之间设软连接；所述下槽体的上部设耐磨筛网，耐磨筛网倾斜设置，其底端对应的下槽体一侧设块焦出口；振动电机固定在下槽体的外壁上，下槽体的下部开口插入到下方的溜槽之中，溜槽的底部设有螺旋输送机。
[0006]
所述上槽体与焦炭增湿仓的底部槽口之间通过螺栓连接。
[0007]
所述振动电机通过振动电机底座固定在下槽体的外壁上。
[0008]
所述上槽体、下槽体、溜槽、螺旋输送机与焦炭接触的内表面均衬有耐磨衬板。
[0009]
所述下槽体的下部开口插入溜槽中的距离为20～50mm。
[0010]
所述耐磨筛网与下槽体之间采用可拆卸地连接，且耐磨筛网根据其上的筛孔直径不同设有多种规格备选。
[0011]
所述软连接为橡胶圈。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
1)采用本实用新型所述卸料装置，配合调节振动电机的振动频次或振幅大小，焦炭增湿仓能够保证焦炭卸料量稳定在设定的水平；
[0014]
2)焦炭在通过下槽体耐磨筛网时，有足够的停留时间，保证焦炭疏水与卸料作业
稳定进行，确保焦炭与水的分离效果；
[0015]
3)装置结构简单，设计合理，操作方便。
附图说明
[0016]
图1是本实用新型所述一种焦炭增湿仓底部的卸料装置的结构示意图。
[0017]
图中：1.上槽体 2.悬挂装置 3.手动插板阀 4.下槽体 5.振动电机 6.溜槽 7.螺旋输送机 8.软连接 9.振动电机底座 10.耐磨筛网 11.块焦出口 12.焦炭增湿仓
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
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如图1所示，本实用新型所述一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，设置在焦炭增湿仓12的底部槽口处；包括上槽体1，悬挂装置2、手动插板阀3、下槽体4、振动电机5、溜槽6及螺旋输送机7；所述上槽体1固定在焦炭增湿仓12的底部槽口下方，上槽体1的上部开口处设手动插板阀3；下槽体4通过悬挂装置2与焦炭增湿仓12相连，下槽体4的上部开口与上槽体1的下部开口之间设软连接8；所述下槽体4的上部设耐磨筛网10，耐磨筛网10倾斜设置，其底端对应的下槽体4一侧设块焦出口11；振动电机5固定在下槽体4的外壁上，下槽体4的下部开口插入到下方的溜槽6之中，溜槽6的底部设有螺旋输送机7。
[0020]
所述上槽体1与焦炭增湿仓12的底部槽口之间通过螺栓连接。
[0021]
所述振动电机5通过振动电机底座9固定在下槽体4的外壁上。
[0022]
所述上槽体1、下槽体4、溜槽6、螺旋输送机7与焦炭接触的内表面均衬有耐磨衬板。
[0023]
所述下槽体4的下部开口插入溜槽6中的距离为20～50mm。
[0024]
所述耐磨筛网10与下槽体4之间采用可拆卸地连接，且耐磨筛网10根据其上的筛孔直径不同设有多种规格备选。
[0025]
所述软连接8为橡胶圈。
[0026]
本实用新型所述一种焦炭增湿仓底部的卸料装置，设置在焦炭增湿仓12的底部槽口处；上槽体1通过螺栓固定在焦炭增湿仓12底部槽口下方，手动插板阀3设置在上槽体1中料流的横截面上。下槽体4通过悬挂装置2与焦炭增湿仓12仓壁上预埋的吊钩相连，下槽体4中设置有耐磨筛网10。振动电机5通过振动电机底座9固定在下槽体4上，当振动电机5工作时，驱动下槽体4一起振动。上槽体1与下槽体4采用软连接8相连，目的是为了避免下槽体4带动上槽体1一起振动。下槽体4的底部插入溜槽6中，溜槽6底部设有螺旋输送机7。
[0027]
所述手动插板3插入的时候起截留料流的作用，本实用新型所述卸料装置工作时，手动插板3处于常开状态。
[0028]
所述下槽体4中设置有耐磨筛网10，当焦炭与水通过耐磨筛网10时，块焦沿着耐磨筛网10下滑进而自块焦出口11排出下槽体4，通过下方的皮带输送机外运；而焦粉和水穿过耐磨筛网10后进入溜槽6，由螺旋输送机7外运。
[0029]
所述耐磨筛网10可以拆卸，以方便替换和维修，其上的筛孔直径可根据实际情况选用。
[0030]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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