一种喷胶机工作台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压板喷胶技术领域，具体涉及一种喷胶机工作台。


背景技术：

[0002]
目前大部分工作台宽度及终端限位的调节方式不灵活、不稳定，需要多次的拆/装螺钉，调节方式复杂，每更换一次产品，需调节一小时左右才能达到工作要求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种喷胶机工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种喷胶机工作台，包括前定位轨道、后定位轨道和驱动后定位轨道前后移动的位移机构，所述位移机构包括一个以上的直线移动机构和带动直线移动机构的调节机构，前定位轨道和后定位轨道均安装于直线移动机构上，前定位轨道和后定位轨道的相对面上均安装有一个以上的皮带轮，皮带轮上均盘绕设有输送带，前定位轨道和后定位轨道的中间处安装有驱动机构，输送带均通过驱动机构转动。
[0005]
作为优选的技术方案，直线移动机构均包括第一盖板、螺杆、两侧的第一基座和中间的滑台，第一盖板均安装于相对的第一基座上，滑块由固定架和螺母组成，第一基座的中心处均安装有第一轴承，螺杆两端均安装于第一轴承的内环中，螺母均螺纹连接与螺杆上，固定架均安装于螺母的外部，固定架上端均安装于后定位轨道的底面上，前定位轨道的底面安装于第一盖板的表面上，前定位轨道和后定位轨道之间平行设置。
[0006]
作为优选的技术方案，调节机构包括调节手柄、同步带和一个以上的同步轮，同步轮均安装于直线移动机构内部的螺杆上，同步带盘绕设置于同步轮上，调节手柄安装于一侧直线移动机构的螺杆上。
[0007]
作为优选的技术方案，前定位轨道和后定位轨道的前方均安装有前进导向装置。
[0008]
作为优选的技术方案，前定位轨道和后定位轨道的相对面上安装有一个以上的气缸夹紧装置，一侧直线移动机柜上安装有气缸一级定位装置，气缸一级定位装置上安装有气缸二级定位装置。
[0009]
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能根据模组的大小调整前定位轨道和后定位轨道之间的距离，从而适应不同的模组，增加了实用性，且调节快速方便，同时终端限位快速。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
[0013]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0014]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0016]
如图1和图2所示，本实用新型的一种喷胶机工作台，包括前定位轨道1、后定位轨道2和驱动后定位轨道前后移动的位移机构，所述位移机构包括一个以上的直线移动机构和带动直线移动机构的调节机构，前定位轨道1和后定位轨道2均安装于直线移动机构上，前定位轨道1和后定位轨道2的相对面上均安装有一个以上的皮带轮，皮带轮上均盘绕设有输送带13，前定位轨道1和后定位轨道2的中间处安装有驱动机构，输送带13均通过驱动机构7转动。
[0017]
本实施例中，直线移动机构均包括第一盖板、螺杆15、两侧的第一基座17和中间的滑台，第一盖板均安装于相对的第一基座17上，滑块由固定架16和螺母18组成，第一基座17的中心处均安装有第一轴承，螺杆15两端均安装于第一轴承的内环中，螺母18均螺纹连接与螺杆15上，固定架16均安装于螺母18的外部，固定架16上端均安装于后定位轨道2的底面上，前定位轨道1的底面安装于第一盖板的表面上，前定位轨道1和后定位轨道2之间平行设置。
[0018]
本实施例中，调节机构包括调节手柄4、同步带3和一个以上的同步轮14，同步轮14均安装于直线移动机构内部的螺杆15上，同步带3盘绕设置于同步轮14上，调节手柄4安装于一侧直线移动机构的螺杆15上。
[0019]
本实施例中，前定位轨道1和后定位轨道2的前方均安装有前进导向装置11。
[0020]
本实施例中，前定位轨道1和后定位轨道2的相对面上安装有一个以上的气缸夹紧装置12，一侧直线移动机柜上安装有气缸一级定位装置9，气缸一级定位装置9上安装有气缸二级定位装置10。
[0021]
驱动机构包括第二盖板、转轴、马达8、两侧的第二基座和驱动轮6，第二盖板安装于两侧的第二基座表面，第二基座的中心处均安装有第二轴承，转轴两端均安装于第二轴
承的内环中，转轴上轴向设有键槽，转轴通过马达8驱动，驱动轮6设有两个，并均套设于转轴上，正对于前定位轨道处的驱动轮与转轴固定，正对于后定位轨道处的驱动轮设有键，键滑动安装于键槽中，使得在马达转动后，能带动两个驱动轮转动，又不影响一侧驱动轮沿着转轴移动，输送带的中间均盘绕在驱动轮上，输送带通过驱动轮6旋转。
[0022]
工作原理：
[0023]
模组从左端前进料导向装置11进入；
[0024]
通过输送带13带动，沿轨道1，2进入工作区域，输送带由马达8和转轴7进行同步驱动；
[0025]
气缸一级定位装置9上升做第一次定位；
[0026]
气缸夹紧装置12将模组夹紧，机器进行喷胶作业；
[0027]
由于某些产品模组长度较长，需要分段作业，第一次作业完成后，模组继续向右移动；
[0028]
气缸二级定位装置10上升做第二次定位，并进行第二次作业；
[0029]
全部作业完成后，模组向右送出轨道；
[0030]
根据产品模组的不同，后定位轨道2可进行前后调节，由调节手柄4通过同步调节带同步轮3，驱动螺杆，螺杆的旋转带动了螺母，螺母的移动带动了固定架和后定位轨道。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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