一种高空车用带作业人员保护装置的围栏的制作方法
2021-02-18 06:02:16|144|起点商标网
[0001]
本实用新型属于高空车技术领域,具体涉及一种高空车用带作业人员保护装置的围栏。
背景技术:
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高空车是指三米以上,由液压或电动系统支配多支液压油缸,能够上下举升进行作业的一种车辆。采用液压传动的载人高空车,是当代先进的特种机械设备。施工人员借助高空车升空工作,只要正确使用,安全得到保证。产品被广泛用于电力、路灯、市政、园林、通信、机场、造船、交通、广告、摄影等高空作业领域。
[0003]
现有技术的存在以下问题:高空车的作业斗上端安装有对作业人员施工时进行保护的围栏,常规的围栏装置都是高度不可调节的,结构过于固定,灵活性不高,并且作业人员施工时用到的工具被放置的承物板结构都是不可折叠的,占据空间大。
技术实现要素:
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为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种高空车用带作业人员保护装置的围栏,具有方便调节,承物板可折叠特点。
[0005]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高空车用带作业人员保护装置的围栏,包括作业斗,所述作业斗的上端设置有围栏组件,所述围栏组件包括固定架、底板、固定杆、活动板、固定板和活动杆,其中,所述作业斗的上端固定有固定架,所述固定架的内侧壁固定有固定板,所述固定板的下端固定有与固定架底端连接的固定杆,所述固定杆的下端贯穿有底板,所述底板的上端连接有贯穿固定板的活动杆,所述活动杆的顶端连接有活动板。
[0006]
优选的,所述围栏组件还包括l形杆、限位螺钉和滑槽,其中,所述固定架的内侧设置有滑槽,所述活动板嵌入滑槽的一端外侧固定有l形杆,所述l形杆靠近固定架侧壁的一端贯穿有限位螺钉。
[0007]
优选的,所述固定架的外侧通过合页连接有栏门。
[0008]
优选的,所述栏门的内侧设置有折叠组件,所述折叠组件包括固定块、转动杆和承物板,其中,所述栏门的内侧固定有固定块,所述固定块的一侧连接有转动杆,所述转动杆的一端贯穿有承物板。
[0009]
优选的,所述折叠组件还包括矩形槽、抵接板、转动轴和卡槽,其中,所述栏门的内侧设置有矩形槽,所述矩形槽的内壁固定有转动轴,所述转动轴的一端贯穿有抵接板,所述承物板的下端面设置有卡槽。
[0010]
优选的,所述栏门的内侧固定有限位环,所述限位环的内部贯穿有插栓,所述插栓位于限位环两两之间的部分外侧固定有限位块。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
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1、本实用新型通过在固定架内侧固定的固定板的下端固定与固定架底端连接的
固定杆,固定杆贯穿的底板的上端连接有贯穿固定板的活动杆,并且活动杆顶端连接的活动板的两端嵌入滑槽内,这种结构通过拉动活动板配合限位螺钉对l形杆的固定能够实现对活动杆高度的调节,增强实用性;
[0013]
2、本实用新型通过在栏门的内侧设置通过转动杆连接的承物板,通过转动轴转动带动矩形槽内设置的抵接板转动与卡槽进行嵌接,这种结构通过转动承物板和抵接板配合插栓的移动能够实现对承物板的折叠,缩小装置占据的空间。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图;
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图2为本实用新型栏门的内侧结构示意图;
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图3为本实用新型围栏组件的结构示意图;
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图4为本实用新型围栏组件调高后的结构示意图;
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图5为本实用新型折叠组件的结构示意图;
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图中:1、合页;2、作业斗;3、围栏组件;31、固定架;32、底板;33、固定杆;34、l形杆;35、限位螺钉;36、滑槽;37、活动板;38、固定板;39、活动杆;4、栏门;5、限位环;6、插栓;7、限位块;8、折叠组件;81、固定块;82、矩形槽;83、抵接板;84、转动轴;85、转动杆;86、承物板;87、卡槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种高空车用带作业人员保护装置的围栏,包括作业斗2,作业斗2的上端设置有围栏组件3,围栏组件3包括固定架31、底板32、固定杆33、活动板37、固定板38和活动杆39,其中,作业斗2的上端固定有固定架31,固定架31的内侧壁固定有固定板38,固定板38的下端固定有与固定架31底端连接的固定杆33,固定杆33的下端贯穿有底板32,底板32的上端连接有贯穿固定板38的活动杆39,活动杆39的顶端连接有活动板37。
[0022]
具体的,围栏组件3还包括l形杆34、限位螺钉35和滑槽36,其中,固定架31的内侧凿有滑槽36,活动板37嵌入滑槽36的一端外侧固定有l形杆34,l形杆34靠近固定架31侧壁的一端贯穿有限位螺钉35。
[0023]
通过采用上述技术方案,向上拉动活动板37,沿着滑槽36进行滑动的活动板37能够带动贯穿固定板38的活动杆39移动,同时被固定杆33贯穿的底板32配合也进行上移,移动至合适位置时拧紧限位螺钉35从而实现l形杆34和固定架31的固定,进一步保证活动板37不会松动,这样就能够调高活动杆39与固定杆33形成的围栏结构,配合操作人员的身高提高保护的适用性。
[0024]
具体的,固定架31的外侧通过合页1连接有栏门4。
[0025]
通过采用上述技术方案,实现对栏门4的安装。
[0026]
具体的,栏门4的内侧设置有折叠组件8,折叠组件8包括固定块81、转动杆85和承物板86,其中,栏门4的内侧固定有固定块81,固定块81的一侧连接有转动杆85,转动杆85的一端贯穿有承物板86。
[0027]
通过采用上述技术方案,能够实现对承物板86的灵活转动。
[0028]
具体的,折叠组件8还包括矩形槽82、抵接板83、转动轴84和卡槽87,其中,栏门4的内侧设置有矩形槽82,矩形槽82的内壁固定有转动轴84,转动轴84的一端贯穿有抵接板83,承物板86的下端面设置有卡槽87。
[0029]
通过采用上述技术方案,在转动杆85的作用下转动承物板86,使承物板86的下端面与栏门4形成的夹角大小为一百度,然后在转动轴84的作用下带动抵接板83,直至抵接板83的一侧被矩形槽82的内侧壁挡住,然后松开承物板86,这时承物板86下端面凿有的卡槽87刚好与抵接板83进行卡接,继而实现对承物板86的限位固定,方便操作人员放置相关施工工具。
[0030]
具体的,栏门4的内侧固定有限位环5,限位环5的内部贯穿有插栓6,插栓6位于限位环5两两之间的部分外侧固定有限位块7。
[0031]
通过采用上述技术方案,转动承物板86使卡槽87脱离抵接板83,然后转动抵接板83,使抵接板83嵌入矩形槽82内,接着松开承物板86,承物板86自然转动贴紧栏门4的侧壁,这时移动插栓6,配合限位块7与限位环5的限位结构使插栓6卡住承物板86,这样就能实现对承物板86的折叠,缩小占据的空间。
[0032]
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型需要实现对活动杆39和固定杆33形成的围栏结构高度调节操作时,向上拉动活动板37,沿着滑槽36进行滑动的活动板37能够带动贯穿固定板38的活动杆39移动,同时被固定杆33贯穿的底板32配合也进行上移,移动至合适位置时拧紧限位螺钉35从而实现l形杆34和固定架31的固定,进一步保证活动板37不会松动,这样就能够调高活动杆39与固定杆33形成的围栏结构,配合操作人员的身高提高保护的适用性;
[0033]
本实用新型需要展开承物板86从而实现对施工工具的放置时,在转动杆85的作用下转动承物板86,使承物板86的下端面与栏门4形成的夹角大小为一百度,然后在转动轴84的作用下带动抵接板83,直至抵接板83的一侧被矩形槽82的内侧壁挡住,然后松开承物板86,这时承物板86下端面凿有的卡槽87刚好与抵接板83进行卡接,继而实现对承物板86的限位固定,方便操作人员放置相关施工工具;
[0034]
本实用新型需要对承物板86进行折叠时,转动承物板86使卡槽87脱离抵接板83,然后转动抵接板83,使抵接板83嵌入矩形槽82内,接着松开承物板86,承物板86自然转动贴紧栏门4的侧壁,这时移动插栓6,配合限位块7与限位环5的限位结构使插栓6卡住承物板86,这样就能实现对承物板86的折叠,缩小占据的空间。
[0035]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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