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一种用于条烟包装的无纺布热辊压装置的制作方法

2021-02-18 05:02:44|118|起点商标网
一种用于条烟包装的无纺布热辊压装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及条烟生产加工装置,尤其涉及一种用于条烟包装的无纺布热辊压装置。


背景技术:

[0002]
在条烟生产线上,条烟放入小烟盒包装后,小烟盒外表面通常采用塑料薄膜进行封装,封装完的复数个小烟盒需要放置于大烟盒进行包装,大烟盒外表面也通常采用塑料薄膜进行封装;有些大烟盒的外表面采用无纺布进行封装,无纺布上设有图案,采用无纺布进行封装更加美观,无纺布封装时,需要对无纺布进行输送,无纺布输送时,需要对无纺布进行热压,使得无纺布平展开来,防止无纺布褶皱影响包装的效果,影响烟盒的美观。现有的热压辊装置,通常采用上下两个热压辊,两个热压辊对中间输送的无纺布进行热压,两个热压辊的距离固定,难以对厚度不同的无纺布有效的进行热压,若无纺布厚度过小,容易导致热压效果较差,若无纺布厚度过大,有可能会导致无纺布的损坏。


技术实现要素:

[0003]
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种用于条烟包装的无纺布热辊压装置。其解决了热压辊难以很好的对不同厚度的无纺布进行热压的技术问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
[0005]
一种用于条烟包装的无纺布热辊压装置,包括机架,所述机架上设有第一轴承座,所述第一轴承座上可转动地设有第一热压辊,所述机架上设有驱动传动第一热压辊转动的驱动电机,所述第一热压辊内部设有一加热腔,所述第一热压辊上设有复数个与加热腔导通的加热孔,所述第一热压辊一端中部设有一开口,所述开口导通于加热腔,所述第一轴承座上设有一加热装置,所述加热装置沿第一热压辊轴向方向穿过开口延伸至加热腔内;所述机架上设有滑轨,所述滑轨上可滑动地设有一安装座,所述机架上设有推动安装座移动的推动机构,所述安装座上设有滑槽,所述滑槽上可滑动地设有第二轴承座,所述第二轴承座上可转动地设有第二热压辊,所述第一热压辊与所述第二热压辊之间形成一热压区,所述安装座与所述第二轴承座之间设有至少一个缓冲弹簧。
[0006]
进一步的:
[0007]
所述第二热压辊外表面上对立地设有橡胶条,两个所述橡胶条分别沿轴向螺旋缠绕于第二热压辊外表面。
[0008]
所述加热装置为加热棒。
[0009]
所述第一热压辊设于第二热压辊下方。
[0010]
所述推动机构包括设于机架上的螺母座、螺纹连接于螺母座的螺杆、连接于螺杆一端的把手,所述螺杆另一端通过轴承可转动地连接于安装座。
[0011]
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0012]
本实用新型可通过推动机构推动安装座移动,调节第一热压辊和第二热压辊的距
离,从而调节热压区的大小,实现对不同厚度的无纺布热压,驱动电机带动第一热压辊旋转,无纺布经过第一热压辊和第二热压辊之间的热压区进行热压输送,加热装置给第一热压辊加热,加热腔内的热气给第一热压辊加热且从加热孔散出,第一热压辊为无纺布进行热压,对无纺布的热压可防止无纺布褶皱,使得无纺布可平展开,有利于无纺布对条烟的包装;第二轴承座可滑动地设于安装座上,缓冲弹簧具有缓冲作用,当设备振动时,第二轴承座可沿着滑槽移动,适当调节热压区的大小,具有缓冲作用,防止无纺布受力过大而损坏,使得无纺布经过热压区更加顺畅;进一步的,两个橡胶条旋转时,两个橡胶条给无纺布向两侧的作用力,有利于无纺布横向的展开,使得无纺布输送至下一工序时更加平展,有利于无纺布对烟条的包装;进一步的,推动机构结构简单,只需通过把手旋转螺杆即可移动安装座,简单实用。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0014]
图2是图1安装座向上移动的结构示意图;
[0015]
图3是第一热压辊的剖视图。
具体实施方式
[0016]
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
[0017]
参考图1和图2,本实施例提供一种用于条烟包装的无纺布热辊压装置,包括机架1,机架1上设有第一轴承座21,第一轴承座21上可转动地设有第一热压辊22,机架1上设有驱动传动第一热压辊22转动的驱动电机23,第一热压辊22内部设有一加热腔221,第一热压辊22上设有复数个与加热腔221导通的加热孔222,第一热压辊22一端中部设有一开口223,开口223导通于加热腔221,第一轴承座21上设有一加热装置3,加热装置3沿第一热压辊22轴向方向穿过开口223延伸至加热腔221内;机架1上设有滑轨11,滑轨11上可滑动地设有一安装座4,机架1上设有推动安装座4移动的推动机构5,安装座4上设有滑槽41,滑槽41上可滑动地设有第二轴承座61,第二轴承座61上可转动地设有第二热压辊62,第一热压辊22与第二热压辊62之间形成一热压区63,第一热压辊22与第二热压辊62水平设置,且第二热压辊62设于第一热压辊22上方,安装座4与第二轴承座61之间设有复数个缓冲弹簧7。第二热压辊62外表面上对立地设有橡胶条621,两个橡胶条621分别沿轴向螺旋缠绕于第二热压辊62外表面。推动机构5包括设于机架1上的螺母座51、螺纹连接于螺母座51的螺杆52、连接于螺杆52一端的把手53,螺杆52另一端通过轴承可转动地连接于安装座4。
[0018]
上述第一热压辊22可转动地设于第一轴承座21和上述第二热压辊62可转动地设于第二轴承座61均为公知的技术手段,在此不再赘述。
[0019]
上述加热装置3可为加热棒、加热管或其他加热装置3,为公知的装置,在此不再赘述;加热棒可贯穿第一轴承座21连接外接电源,为公知的技术,在此不再赘述。
[0020]
上述驱动电机23为公知的装置,在此不再赘述。
[0021]
上述第一热压辊22与上述第二热压辊62可垂直设置于机架1上,也可将第一热压辊22水平地设于第二热压辊62上方,具体根据情况设置;通常将第一热压辊22设于第二热压辊62下方,有利于无纺布通过重力贴合于第一热压辊22,有利于无纺布的热压。
[0022]
上述推动机构5可采用油缸、气缸或其他直线运动机构,为公知的装置,在此不再赘述。
[0023]
上述第二热压辊62上也可不设置橡胶条621,设置橡胶条621有利于无纺布横向的展开,具体根据情况设置。
[0024]
本实用新型的工作方式是:
[0025]
根据无纺布的厚度,通过把手53旋转螺杆52,螺杆52带动安装座4移动,从而调节第一热压辊22与第二热压辊62之间的距离,运行加热装置3,加热装置3给第一热压辊22加热,驱动电机23驱动第一热压辊22转动,第一热压辊22给无纺布进行热压,无纺布在输送过程中,第二轴承座61可沿着滑槽41移动,适当调节热压区63的大小,具有缓冲作用,防止无纺布受力过大而损坏,使得无纺布经过热压区63更加顺畅,简单实用。
[0026]
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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