一种真空封口机的制作方法

[0001]
本实用新型属于包装设备技术领域，涉及一种真空封口机。


背景技术：

[0002]
真空封口机是一种可以将包装袋中的气体通过真空装置抽走，再对包装袋进行封口处理，使得包装袋内部形成真空密封的一种设备。然而，由于包装袋的种类繁多，目前市场上的真空封口机很保证到对所有种类的包装袋都能够进行真空封口处理。
[0003]
如真空封口机在将包装袋的气体抽走时，需要先将包装袋的袋口处进行压平贴合，从而形成密封，以保证真空封口机在抽气时袋口不会漏气，而真空封口机在处理一些表面不平整，且形成有凸点的包装袋时，真空封口机便会难以做到将包装袋的袋口处完全贴合，这便造成了真空封口机在抽气的过程中，包装袋可能会由于袋口处未完全密封状态而出现漏气现象，使得包装袋在后续完全封口后内部仍存留有气体，即包装袋在包装产品时难以达到良好的真空密封效果。
[0004]
如cn201020146124.8公开了真空封口机，包括外壳、设置于外壳内的线路板、与线路板电连接的真空泵、与真空泵的抽气管连通的气嘴，所述真空封口机还包括用于固定气嘴的基座、用于给封装袋的封口处加热的加热条及用于将封装袋的封口压紧的热合压条，基座可活动设置于外壳，加热条设置于外壳且加热条与线路板电连接，所述外壳设有可活动的密封压盖，所述密封压盖设有可活动的封口键及气密压条，热合压条设置于封口键的下端，热合压条的位置与所述加热条的位置对应。
[0005]
在上述真空封口机的使用过程包括，先打开密封压盖，并将基座推至气嘴伸出外壳，然后将装好物品或食物的包装袋的袋口处置于加热条处，同时气嘴通过袋口伸入包装袋内，再关合密封压盖，使气密压条压紧包装袋的袋口，使包装袋保持良好的气密性，关合密封压盖时，真空泵开锁抽气动作，在气嘴将包装袋中的气体完全抽离后，最后便可控制加热条与热合压条对包装袋的封口热熔粘合，完成真空密封。
[0006]
上述真空封口机虽然能够通过气嘴有效地对封口袋中的气体进行抽离，但当用户需要真空密封的是表面并不平整甚至形成有凸点的包装袋时，气密条即便在关合密封压盖后压紧了包装袋，包装袋的袋口也会由于自身表面不平整的原因而难以完全贴合，即包装袋可能无法保持良好地气密性，因此气嘴在对包装袋进行抽气的过程中，包装袋可能出现漏气现象。显然，上述真空封口机对包装袋进行真空密封处理时，其处理效果将会因为包装袋的种类而受到极大的影响，尤其是遇到表面不平整的包装袋时，包装袋将难以实现良好的真空密封效果。
[0007]
又如cn201420563257.3公开了一种智能自动真空封口包装机，包括底座、与底座可拆卸活动连接的中壳和与中壳扣合的面盖，中壳内设置有pcb板组件和与pcb板组件电连接的真空泵；底座开设有下密封仓，中壳开设有与下密封仓位置相对应的上密封仓，真空泵通过抽气管与上密封仓连通，上密封仓的前端设置有加热条，加热条与pcb板组件电连接；所述中壳内设置有用于检测上密封仓与下密封仓内的真空度的真空表，该真空表与pcb板
组件电连接，所述上密封仓的周侧嵌设有上封气棉，下密封仓的周侧嵌设有下封气棉。
[0008]
在上述智能自动真空封口机的工作过程中，当真空泵开始工作时，下密封仓与上密封仓之间的接触位置以及与其包装袋之间为密封状态，仅仅包装袋的开口处可通气。尽管该设备通过下密封仓与上密封之间的配合将包装袋的袋口包覆于密封空间之中，使得即使包装袋表面不平整，其也能够做到在密封调节下对包装袋进行抽气密封，但真空泵是通过抽气管与上密封仓连通，在工作时并不能直接对准包装袋的袋口抽气，这便影响了真空泵在抽气时的精准性，极大地降低了该设备在对包装袋进行抽气密封时的工作效率，使得用户需要花费更多的时间去对包装袋进行真空密封处理，在长期使用该设备的过程中，还会出现大量的电力浪费。
[0009]
针对上述问题，可以设计一种在不影响自身工作效率的前提下，针对任意包装袋都能够实现良好的真空密封效果的真空封口机，从而解决用户遇到一些在真空密封上存在一定难度的包装袋时所存在的困扰。


技术实现要素：

[0010]
本实用新型根据上述问题，提供了一种真空封口机，该真空封口机能够在保证高效工作的同时，做到不论对何种包装袋均可实现良好的真空封口处理效果。
[0011]
本实用新型的目的是这样实现的：
[0012]
一种真空封口机，包括壳体，以及连接于所述壳体上，并可相对所述壳体翻转的封口盖，所述壳体与封口盖之间限定有可供包装袋伸入的加工空间，所述壳体内设有抽气组件，抽气组件中设有可伸出所述壳体并进入所述加工空间的抽气管，所述壳体上于所述加工空间内安装有加热条，所述壳体上于所述加工空间内安装有下密封条，下密封条位于所述加热条前端，所述抽气管伸出所述壳体时从所述下密封条上端经过，所述封口盖下端于所述加工空间内安装有与所述下密封条对齐的上密封条。
[0013]
进一步的，所述上密封条与下密封条均为弹性件。
[0014]
进一步的，所述上密封条与下密封条的形状相契合。
[0015]
进一步的，所述下密封条上形成有线形槽。
[0016]
进一步的，所述下密封条内安装有挡板，挡板向上延伸并超过所述下密封条的上端面，所述挡板相对所述下密封条可拆卸。
[0017]
进一步的，所述上密封条内形成有可供所述挡板嵌入的凹槽。
[0018]
进一步的，所述挡板向上超过所述下密封条上端面的距离小于或等于所述凹槽的深度。
[0019]
进一步的，所述壳体上形成有可供所述下密封条与加热条嵌入的第一安装槽，所述下密封条向上伸出所述第一安装槽，所述封口盖上形成有可供所述上密封条嵌入的第二安装槽，所述上密封条向下伸出所述第二安装槽，所述第一安装槽与第二安装槽上均形成有可供所述抽气管通过的缺口。
[0020]
进一步的，所述封口盖下端安装有与所述加热条对齐的压紧条。
[0021]
进一步的，所述壳体内设有侧端与弹簧相抵的第一卡件，第一卡件上限定有定位空间，所述封口盖下端形成有可穿过所述壳体并伸入所述定位空间的第二卡件，第二卡件内形成有卡口，所述第一卡件上形成有可伸入所述卡口的扣体，所述第一卡件上还形成有
伸出所述壳体外的按钮，所述壳体内还设有向上可伸出所述壳体的伸缩件，伸缩件下端与弹簧相抵，所述封口盖下端形成有可与所述伸缩件上端相抵的凸体。
[0022]
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0023]
该真空封口机通过所述上密封条与下密封条之间压紧来形成密封空间，当用户将包装袋袋口伸入所述加工空间，并将所述封口盖盖下时，所述抽气管从袋口伸入包装袋内对包装袋进行抽气，由于所述上密封条与下密封条之间因为所述封口盖的盖下而紧密贴合，并压紧所述抽气管与包装袋的袋口形成密封空间，因此只要包装袋的袋口前端不超过所述上密封条与下密封条的前端，包装袋的袋口便处于所述上密封条与下密封条之间限定的密封空间之中，不管包装袋的袋口是否紧密贴合，包装袋的袋口均不会出现漏气现象，只有所述抽气管能将包装袋中的气体抽取。同时，由于所述抽气管插入了包装袋中，能够实现对包装袋的精准抽气。因此，不论是何种包装袋，在该真空封口机的加工处理过程中不论其袋口是否贴合密封，均可在保证工作效率的前提下实现于密封环境中对包装袋完成抽气工作，使得包装袋最终能够达到良好的真空密封效果。该真空封口机适应性强，可对任意包装袋进行真空密封处理，因此能够最大程度地满足用户的使用需求。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1为本实用新型的立体示意图一。
[0026]
图2为图1的局部放大图一。
[0027]
图3为图1的局部放大图二。
[0028]
图4为本实用新型的立体示意图二。
[0029]
图5为壳体的内部结构示意图。
[0030]
图6为下密封条的立体示意图。
[0031]
1-壳体，11-下密封条，111-线形槽，12-第一安装槽，13
-ꢀ
加热条，2-封口盖，21-上密封条，211-凹槽，22-第二安装槽，23-压紧条，24-第二卡件，241-卡口，25-凸体，3-加工空间， 4-抽气组件，41-抽气管，5-挡板，6-缺口，7-第一卡件，71
-ꢀ
定位空间，72-扣体，73-按钮，8-伸缩件。
具体实施方式
[0032]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0033]
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，
[0034]
如图1-4所示，一种真空封口机，包括壳体1，以及连接于所述壳体1上，并可相对所述壳体1翻转的封口盖2，所述壳体1与封口盖2之间限定有可供包装袋伸入的加工空间3，所
述壳体1内设有抽气组件4，抽气组件4中设有可伸出所述壳体1并进入所述加工空间 3的抽气管41，所述壳体1上于所述加工空间3内安装有加热条13，所述壳体1上于所述加工空间3内安装有下密封条11，下密封条11 位于所述加热条13前端，所述抽气管41伸出所述壳体1时从所述下密封条11上端经过，所述封口盖2下端于所述加工空间3内安装有与所述下密封条11对齐的上密封条21。具体的，当用户将包装袋的袋口方向插入所述加工空间3，且包装袋的袋口前端不超过所述上密封条21与下密封条11前端时，所述抽气组件4控制所述抽气管41 伸出所述壳体1并通过袋口伸入包装袋中，将所述封口盖2盖下，所述上密封条21与下密封条11发生接触并相互挤压，从而于彼此之间形成密封空间，此时包装袋的袋口位于该密封空间中，且只有插入包装袋中的所述抽气管41能够通气，所述抽气管41开始将包装袋中的气体抽离，直至包装袋中形成真空后，该真空封口机再通过所述加热条13将包装袋与其相抵的位置进行热熔封口处理。
[0035]
进一步的，所述上密封条21与下密封条11均为弹性件。具体的，所述上密封条12与下密封条11可为弹性泡沫、海绵等弹性件，可在接触挤压时发生形成，并形成密封空间即可。
[0036]
进一步的，所述上密封条21与下密封条11的形状相契合。具体的，所述上密封条21与下密封条11形状契合有利于形成更为完整且可将包装袋袋口前端完全包覆的密封空间，避免任意一端的密封条没有完全压住包装袋，使得包装袋暴露于密封空间外。
[0037]
如图6所示，所述下密封条11上形成有线形槽111。具体的，当用户需要将包装袋的袋口处伸入所述加工空间3，并放置于所述下密封条11上端时，所述线形槽111将起到提醒作用，用户只需要将包装袋袋口置于所述线形槽111的后端，再将所述封口盖2盖下，即可操作该真空封口机对包装袋进行封口。将包装袋置于所述线形槽 111后端，可保证包装袋在被抽气时袋口被完全包覆于所述上密封条 21与下密封条11相互接触挤压所形成的密封空间之中，同时所述上密封条21与下密封条11于所述线形槽11前端的部分由于没有包装袋伸入，在所述封口盖2盖下时将完全贴合，形成限位端面，使得用户后续无法将包装袋在所述上密封条21与下密封条11之间前推，起到了限位作用，防止用户将包装袋袋口向前推出所述上密封条21与下密封条11之间。
[0038]
如图1-3所示，所述下密封条11内安装有挡板5，挡板5向上延伸并超过所述下密封条11的上端面，所述挡板5相对所述下密封条11可拆卸。具体的，用户还可直接在所述上密封条21与下密封条 11之间加入限位部件。当用户将包装袋的袋口前端伸入所述加工空间3时，所述挡板5将起到阻挡包装袋袋口超过所述上密封条21与下密封条11前端的作用，当所述封口盖2盖下后，所述抽气管41进行抽气时，所述挡板5能够保证包装袋袋口被包覆于所述上密封条 21与下密封条11相互接触挤压所形成的密封空间之中，确保了包装袋在被抽气的过程中不会出现漏气现象。由于所述上密封条21与下密封条11均为弹性件，所述上密封条21在下移并与所述挡板5接触的过程中将发生形变，所述挡板5陷入所述上密封条21中后，所述上密封条21与下密封条11发生接触挤压。当用户需要密封包装的真口袋为表面平整的平口袋时，用户可选择拆卸所述挡板5进行使用，因为在所述封口盖2盖下时，所述上密封条21与下密封条11可顺利地将平口袋袋口前端进行压紧，平口袋袋口前端将完全贴合形成密封，只有插入平口袋中的所述抽气管41可进行抽气。因此，即使平口袋的袋口前端不被包覆于所述上密封条21与下密封条11在接触挤压时形成的密封空间之中，也能够实现在密
封条件下进行抽气，不会出现漏气现象。
[0039]
进一步的，所述上密封条21内形成有可供所述挡板5嵌入的凹槽211。具体的，可在所述上密封条21上开设出所述凹槽211，在所述封口盖2盖下的过程中，所述挡板5将嵌入所述凹槽211，保证所述上密封条21与下密封条11之间顺利地进行接触挤压，并形成密闭空间，使得该真空封口机的工作过程更加稳定。
[0040]
进一步的，所述挡板5向上超过所述下密封条11上端面的距离小于或等于所述凹槽211的深度。具体的，未避免所述挡板5在所述封口盖2盖下时顶住所述上密封条21，造成所述上密封条21与下密封条11无法正常接触挤压，所述凹挡板5超过所述下密封条11上端面的距离应小于或等于所述凹槽211的深度，使得在所述封口盖2盖下时，所述凹槽211能够将所述挡板5向上超过所述下密封条11上端面的部分完全容纳，保证所述上密封条21与下密封条11之间能够正常地进行接触挤压，并形成密封空间。其中，当所述挡板5向上超过所述下密封条11上端面地距离等于所述凹槽211地深度时，所述上密封条21与下密封条11之间因相互接触挤压所形成的密封空间，其密封效果最好，此时所述挡板5将所述上密封条21与下密封条之间的密封空间分为二部分，其中一部分容纳了包装袋袋口，使得包装袋被抽气的过程在绝对的密封环境下进行。
[0041]
进一步的，所述壳体1上形成有可供所述下密封条11与加热条 13嵌入的第一安装槽12，所述下密封条11向上伸出所述第一安装槽 12，所述封口盖2上形成有可供所述上密封条21嵌入的第二安装槽 22，所述上密封条21向下伸出所述第二安装槽22，所述第一安装槽 12与第二安装槽22上均形成有可供所述抽气管41通过的缺口6。具体的，所述第一安装槽12起到了对所述下密封条11与加热条13的固定作用，所述第二安装槽22则起到了对所述上密封条21的固定作用。并且，只有所述下密封条11伸出所述第一安装槽12，所述上密封条21伸出所述第二安装槽22，所述上密封条21与下密封条11才能在所述封口盖2盖下时正常地发生接触挤压。所述缺口6保证了所述抽气管41能够正常地通过所述上密封条21与下密封条11相互接触挤压时形成的密封空间，并进入包装袋中将包装袋中的气体进行抽离，所述上密封条21与下密封条11之间形成密封空间时将包覆有通过所述上密封条21与下密封条11之间的所述抽气管41的一部分以及包装袋的袋口前端。
[0042]
进一步的，所述封口盖2下端安装有与所述加热条13对齐的压紧条23。具体的，所述压紧条23能够在所述封口盖2盖下时将包装袋压于所述加热条13上，使得所述加热条13能够准确地对包装袋与其相抵的位置进行热熔封口。
[0043]
如图1和图5所示，所述壳体1内设有侧端与弹簧相抵的第一卡件7，第一卡件7上限定有定位空间71，所述封口盖2下端形成有可穿过所述壳体1并伸入所述定位空间71的第二卡件24，第二卡件24 内形成有卡口241，所述第一卡件7上形成有可伸入所述卡口241的扣体72，所述第一卡件7上还形成有伸出所述壳体1外的按钮73，所述壳体1内还设有向上可伸出所述壳体1的伸缩件8，伸缩件8下端与弹簧相抵，所述封口盖2下端形成有可与所述伸缩件8上端相抵的凸体25。具体的，当所述封口盖2盖下时，所述第二卡件24可下移穿过所述壳体1上的通孔进入所述第一卡件7的定位空间71，所述第二卡件24在下移的过程中将与所述第一卡件7的扣体72发生碰撞，并通过所述扣体72上的斜面推动所述第一卡件7向所述壳体1 内移动，所述第一卡件7侧端与之相抵的弹簧将受到挤压，当所述第二卡件24完全进入所述定位空间71后，弹簧将回弹并推动所述第一卡件7复位，在所述第一卡件7复位的过程中，
所述扣体72进入所述第二卡件24的卡口241，从而扣住所述第二卡件24，使得封口盖 2无法向上翻转打开。当用户需要打开所述封口盖2时，按下所述按钮73，便可推动所述第一卡件7向所述壳体1内移动，所述扣体72 将离开所述卡口241，所述第二卡件24不再被扣住，用户便可打开所述封口盖2。当所述封口盖2盖下时，所述凸体25将所述伸缩件8 压入所述壳体1内，所述伸缩件8下端的弹簧受到压缩，当用户按下所述按钮打开所述封口盖2时，所述凸体25不再对所述伸缩件8施加压力，所述伸缩件8下端的弹簧不再受到压力后开始回弹，并将所述伸缩件8向上往所述壳体1外推出，所述伸缩件8在向上移动的过程中通过所述凸体25推动所述封口盖2向上翻转打开，所述凸体25 与伸缩件8的配合使得用户能够更方便地打开该真空封口机。
[0044]
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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