一种车铣组合车间用自动包装机的制作方法
2021-02-18 05:02:07|277|起点商标网
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本实用新型涉及自动包装机技术领域,具体为一种车铣组合车间用自动包装机。
背景技术:
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车铣复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一。是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现。复合加工应用最广泛,难度最大,就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。随着科学技术的发展,现在在车铣组合车间里会用到很多自动包装机。
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但是现在市面上一般的自动包装机的减振效果并不是很好,从而导致自动包装机在使用过程中很容易出现损坏等情况,提高了人们的使用成本,降低了人们的工作效率,使人们使用起来不是很省心,所以现有的自动包装机无法满足人们的使用需求,给人们的工作带来了不便。
技术实现要素:
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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车铣组合车间用自动包装机,具备减振效果好等优点,解决了一般车铣组合车间用自动包装机减振效果不好的问题。
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(二)技术方案
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为实现上述该自动包装机减振效果不好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车铣组合车间用自动包装机,包括安装底座,所述安装底座的底部固定连接有固定腿,所述固定腿的外壁固定连接有防滑垫,所述安装底座的顶部开设有匹配槽,所述匹配槽的内底壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接有匹配块,所述匹配块的顶部固定连接有工作台,所述工作台的顶部固定连接有自动包装机主体。
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所述安装底座的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内壁固定连接有固定垫,所述固定垫的顶部固定连接有减振弹簧,所述安装底座的顶部固定连接有第一缓冲垫,所述工作台的底部固定连接有第二缓冲垫,所述安装底座的顶部开设有限位槽,所述限位槽的内壁固定连接有限位垫,所述工作台的底部固定连接有限位杆。
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优选的,所述缓冲弹簧的数量为三个,且三个缓冲弹簧等距离设置在匹配块的底部。
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优选的,所述防滑垫的形状大小与固定腿的形状大小均相互匹配,且防滑垫为橡胶防滑垫。
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优选的,所述减振弹簧的数量为六个,且每三个减振弹簧为一组,且两组减振弹簧以安装底座的中垂线为对称轴对称设置。
[0012]
优选的,所述第一缓冲垫的形状大小与第二缓冲垫的形状大小均相互匹配,且第一缓冲垫与第二缓冲垫均为橡胶缓冲垫。
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优选的,所述固定腿的数量为两个,且两个固定腿以安装底座的中垂线为对称轴
对称设置。
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优选的,所述限位垫的形状大小与限位槽的形状大小均相互匹配,且限位垫为橡胶限位垫。
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(三)有益效果
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与现有技术相比,本实用新型提供了一种车铣组合车间用自动包装机,具备以下有益效果:
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1、该车铣组合车间用自动包装机,通过安装底座、匹配槽、缓冲弹簧、匹配块、工作台、自动包装机主体、固定槽、固定垫和减振弹簧的相互配合使用,达到了该车铣组合车间用自动包装机减振效果好的目的,从而解决了一般车铣组合车间用自动包装机减振效果不好的问题,使该自动包装机主体在使用过程中不会轻易的出现损坏,降低了人们的使用成本,提高了人们的工作效率,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
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2、该车铣组合车间用自动包装机,通过设置的安装底座、工作台、限位槽、限位垫和限位杆,能够使该自动包装机主体在进行减振过程中时不会出现左右晃动的情况,使其减振效果更好,使该自动包装机主体使用起来更加的稳定,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,值得推广使用。
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3、该车铣组合车间用自动包装机,通过设置的安装底座、固定腿和防滑垫,能够使该自动包装机主体在使用过程中通过防滑垫可以使其防滑效果更好,使人们使用起来更加的安心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图;
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图2为本实用新型侧视图;
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图3为本实用新型图1中a处结构放大图;
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图4为本实用新型图1中b处结构放大图。
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图中:1、安装底座;2、固定腿;3、防滑垫;4、匹配槽;5、缓冲弹簧;6、匹配块;7、工作台;8、自动包装机主体;9、固定槽;10、固定垫;11、减振弹簧;12、第一缓冲垫;13、第二缓冲垫;14、限位槽;15、限位垫;16、限位杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-4,一种车铣组合车间用自动包装机,包括安装底座1,安装底座1的底部固定连接有固定腿2,固定腿2的外壁固定连接有防滑垫3,防滑垫3的形状大小与固定腿2的形状大小均相互匹配,且防滑垫3为橡胶防滑垫,安装底座1的顶部开设有匹配槽4,匹配槽4的内底壁固定连接有缓冲弹簧5,缓冲弹簧5的一端固定连接有匹配块6,匹配块6的顶部固定连接有工作台7,缓冲弹簧5的数量为三个,且三个缓冲弹簧5等距离设置在匹配块6的
底部,工作台7的顶部固定连接有自动包装机主体8。
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安装底座1的顶部开设有固定槽9,固定槽9的内壁固定连接有固定垫10,固定垫10的顶部固定连接有减振弹簧11,安装底座1的顶部固定连接有第一缓冲垫12,工作台7的底部固定连接有第二缓冲垫13,第一缓冲垫12的形状大小与第二缓冲垫13的形状大小均相互匹配,且第一缓冲垫12与第二缓冲垫13均为橡胶缓冲垫,安装底座1的顶部开设有限位槽14,减振弹簧11的数量为六个,且每三个减振弹簧11为一组,且两组减振弹簧11以安装底座1的中垂线为对称轴对称设置,固定腿2的数量为两个,且两个固定腿2以安装底座1的中垂线为对称轴对称设置,再通过设置的安装底座1、固定腿2和防滑垫3,能够使该自动包装机主体8在使用过程中通过防滑垫3可以使其防滑效果更好,使人们使用起来更加的安心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,限位槽14的内壁固定连接有限位垫15,限位垫15的形状大小与限位槽14的形状大小均相互匹配,且限位垫15为橡胶限位垫,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,工作台7的底部固定连接有限位杆16,通过安装底座1、匹配槽4、缓冲弹簧5、匹配块6、工作台7、自动包装机主体8、固定槽9、固定垫10和减振弹簧11的相互配合使用,达到了该车铣组合车间用自动包装机减振效果好的目的,从而解决了一般车铣组合车间用自动包装机减振效果不好的问题,使该自动包装机主体8在使用过程中不会轻易的出现损坏,降低了人们的使用成本,提高了人们的工作效率,使人们使用起来更加的省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,再通过设置的安装底座1、工作台7、限位槽14、限位垫15和限位杆16,能够使该自动包装机主体8在进行减振过程中时不会出现左右晃动的情况,使其减振效果更好,使该自动包装机主体8使用起来更加的稳定,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利,值得推广使用。
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该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
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在使用时,当该自动包装机主体8运行时,此时减振弹簧11开始工作,减振弹簧11吸收一部分的振动力,然后缓冲弹簧5开始工作,缓冲弹簧5将剩下的振动力全部进行吸收即可,从而完成工作。
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综上所述,该车铣组合车间用自动包装机,达到了该车铣组合车间用自动包装机减振效果好的目的,使该自动包装机主体8在使用过程中不会轻易的出现损坏,降低了人们的使用成本,提高了人们的工作效率,值得推广使用。
[0031]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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