一种可燃颗粒存储装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种可燃颗粒存储装置，属于可燃颗粒技术领域。


背景技术：

[0002]
可燃颗粒存储，目的可燃颗粒生产出来后，进行干燥存储，利于后续高效使用，但现阶段的可燃颗粒存储箱使用，存在无法进行进一步干燥可燃颗粒，在以后使用上，由于存在一定水分，燃烧会引起“爆破”，严重会引起火灾，在进一步存储上，由于过多水分，造成存储霉变，造成可燃颗粒生产浪费，需要使用具有干燥技术、快速装运的可燃颗粒存储装置。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可燃颗粒存储装置，实现了具有加热蒸发作用的干燥层设置，利于蒸发出可燃颗粒多余水分，利于后续存储和安全燃烧使用，且具有搅拌混合干燥，螺旋旋转式的输送物料，解决了存储无法干燥、装运速度慢技术问题。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种可燃颗粒存储装置，包括存放箱体、锥形箱部、密封盖、搅拌电机、分料架和输送电机，所述的存放箱体底部固定连接锥形箱部，所述的存放箱体上部螺纹连接密封盖，所述的密封盖内部垂直内嵌连接至少三个排气管，所述的排气管顶端螺纹连接有卡接在密封盖顶端表面上的排风扇，目的是为了通过加热块的加热作用，进行干燥可燃颗粒在运输或是放置在空气中带有的水分，蒸发出水汽通过密封盖内设置排气管排出，由排风扇抽出水汽，所述的锥形箱部底端螺纹连接输送料筒，所述的存放箱体与锥形箱部内壁侧部表面螺丝连接加热块，锥形箱部与输送料筒连接处设置有分料架，所述的分料架顶端表面固定连接搅拌电机，所述的搅拌电机顶端输出端通过联轴器连接搅拌轴，所述的搅拌轴顶端转动连接在存放箱体内壁表面上，所述的搅拌轴表面间隔设置至少六个搅拌支杆，所述的分料架底部固定连接输送电机，所述的输送电机输出端连接绞龙轴，绞龙轴螺旋输送作用，加快了可燃颗粒的装运，所述的输送料筒位于绞龙轴底端设置有出料口，所述的出料口固定连接开关阀。
[0005]
所述的密封盖内部垂直内嵌连接三个排气管，所述的排气管内部平行间隔设置有两个过滤网，目的过滤出搅拌过程中大颗粒残渣进行过滤，防止输送至空气中造成污染。
[0006]
所述的搅拌轴两侧分别设置有三个搅拌支杆，且搅拌轴两侧的搅拌支杆之间交错设置，目的增大搅拌空间，提高可燃颗粒干燥混合度。
[0007]
所述的存放箱体和锥形箱部内壁表面均涂有保护涂层，为耐高温耐磨材料，型号为kn22/kn1000,或是纳米刚玉涂层。
[0008]
综上，本实用新型提供一种可燃颗粒存储装置，实现了具有加热蒸发作用的干燥层设置，利于蒸发出可燃颗粒多余水分，利于后续存储和安全燃烧使用，且具有搅拌混合干燥，螺旋旋转式的输送物料。
附图说明
[0009]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]
图中：存放箱体1、加热块11、保护涂层12、锥形箱部2、密封盖3、排气管31、排风扇32、过滤网33、搅拌电机4、搅拌轴41、搅拌支杆42、输送电机6、输送料筒7、分料架71、绞龙轴73、出料口74、开关阀75。
具体实施方式
[0011]
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0012]
如图1所示，本实用新型是一种可燃颗粒存储装置，包括存放箱体1、锥形箱部2、密封盖3、搅拌电机4、分料架71和输送电机6，所述的存放箱体1底部固定连接锥形箱部2，所述的存放箱体1上部螺纹连接密封盖3，所述的密封盖3内部垂直内嵌连接至少三个排气管31，所述的排气管31顶端螺纹连接有卡接在密封盖3顶端表面上的排风扇32，所述的锥形箱部2底端螺纹连接输送料筒7，所述的存放箱体1与锥形箱部2内壁侧部表面螺丝连接加热块11，锥形箱部2与输送料筒7连接处设置有分料架71，所述的分料架71顶端表面固定连接搅拌电机4，所述的搅拌电机4顶端输出端通过联轴器连接搅拌轴41，所述的搅拌轴41顶端转动连接在存放箱体1内壁表面上，所述的搅拌轴41表面间隔设置至少六个搅拌支杆42，所述的分料架71底部固定连接输送电机6，所述的输送电机6输出端连接绞龙轴73，所述的输送料筒7位于绞龙轴73底端设置有出料口74，所述的出料口74固定连接开关阀75。
[0013]
所述的密封盖3内部垂直内嵌连接三个排气管31，所述的排气管31内部平行间隔设置有两个过滤网33。
[0014]
所述的搅拌轴41两侧分别设置有三个搅拌支杆42，且搅拌轴41两侧的搅拌支杆42之间交错设置。
[0015]
所述的存放箱体1和锥形箱部2内壁表面均涂有保护涂层12。
[0016]
综上总述，本实用新型提供一种可燃颗粒存储装置，实现了具有加热蒸发作用的干燥层设置，利于蒸发出可燃颗粒多余水分，利于后续存储和安全燃烧使用，且具有搅拌混合干燥，螺旋旋转式的输送物料。

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