一种铜材进料辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种铜材进料辅助装置。


背景技术：

[0002]
铜线是电力设备中和电力器材中的必需材料，常用的铜线由直径较粗的紫铜原材经过拉丝设备多次且多级拉丝加工，最终成型为所需直径的铜线，实际工厂在拉丝工程中，往往采用直径较粗的铜材穿过设定直径的拉丝模中的拉丝套中刚性拉丝，使铜材经过拉丝套的拉丝孔的延伸和挤压后从拉丝模中流出并使铜材成该拉丝工艺加工的设定直径，或者成为成品铜线的合格直径。
[0003]
铜材拉丝加工时，因单支铜材较长，且直径较细，一般在拉丝设备的模具进料口放置一件能放置若干支铜材的进料台，并把大捆的铜材放置在地面上，待进料台上的铜材数量不多时，由员工把地面上的铜材陆续人工方式放置在进料台上，实际操作中，因地面距离进料台的台面高度较高，当班工作长期的重复操作很使操作员工疲惫，劳动强度大，日长细久的操作极易使操作员工的手臂和身体健康形成损害。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铜材进料辅助装置，桌台式的搁料台下端设若干支撑柱，搁料台的后端一侧设直立挡栏，搁料台设若干平铺的加固管，每根加固管上固定放置搁料棒，搁料棒的材料为铜材，搁料台的前端一侧设向外伸展的进料台，进料台的台面上平列设若干组轴承座，每组轴承座含对称设置的两件，每组轴承座间连接增强尼龙材料的滚轮，滚轮的材料为增强尼龙，滚轮的最高圆周位置低于搁料棒的最低位置，本实用新型能为铜材拉丝时提供较多的铜材搁置区，并能逐根下移送入设备加工，使用方便，同时也节省人力和劳动强度。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型提供一种铜材进料辅助装置，包含桌台式的搁料台，搁料台1的下端设若干支撑柱，相邻支撑柱间分别设加固横管和加强管固定，搁料台的后端一侧设直立挡栏，所述直立挡栏设若干直立的支撑管一加固；
[0006]
搁料台设若干平铺的加固管，每根加固管上固定放置搁料棒，搁料台的前端一侧设向外伸展的进料台；
[0007]
所述进料台的台面上平列设若干组轴承座，每组轴承座含对称设置的两件，每组轴承座间连接滚轮；
[0008]
所述滚轮的最高圆周位置低于搁料棒的最低位置。
[0009]
进一步设置，所述搁料棒的材料为铜材。
[0010]
进一步设置，所述滚轮的材料为增强尼龙。
[0011]
本实用新型的有益效果是：本实用新型能为铜材拉丝时提供较多的铜材搁置区，并能逐根下移送入设备加工，使用方便，同时也节省人力和劳动强度。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型的示意图；
[0013]
图2为图1的俯视图；
[0014]
图3为图2的左视图。
[0015]
图中：搁料台1、加固管101、进料台2、直立挡栏3、支撑管一301、搁料棒4、轴承座5、滚轮6、支撑柱7、加固横管8、加强管9。
具体实施方式
[0016]
如图1、图2、图3所示：对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明，一种铜材进料辅助装置，包含桌台式的搁料台1，搁料台1的下端设若干支撑柱7，相邻支撑柱7间分别设加固横管8和加强管9固定，搁料台1的后端一侧设直立挡栏3，利于阻挡铜材向后端滚动跌落，放置铜材时，便于铜材紧靠直立挡栏3稳定放置；
[0017]
搁料台1设若干平铺的加固管101，每根加固管101上固定放置搁料棒4，搁料棒4的材料为铜材，使搁料棒4与搁料棒4上端放置的铜材材料属性和硬度相同，避免铜材表面损伤，搁料台1的前端一侧设向外伸展的进料台2；进料台2的台面上平列设若干组轴承座5，每组轴承座5含对称设置的两件，每组轴承座5间连接滚轮6，滚轮6能自由转动，且强度和韧性足，铜材在上端拉动时顺畅，无需费较大的力；
[0018]
滚轮6的最高圆周位置低于搁料棒4的最低位置，应用时，大捆铜材放置放置在搁料台1上平行设置的若干搁料棒4圆周面构成的搁置平面上，操作人员加工时，只需把若单支铜材往下拉，使铜材往下落至由若干滚轮6上端，操作人员把铜材送入拉丝设备中拉丝加工，拉丝设备也同时把铜材自动拉入移动，使用方便，同时也节省人力和劳动强度，达到很好的进料辅助功能。
[0019]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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