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一种防锈纸生产装置中的辊轮调整装置的制作方法

2021-02-18 04:02:23|206|起点商标网
一种防锈纸生产装置中的辊轮调整装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防锈纸生产装置技术领域,尤其涉及一种防锈纸生产装置中的辊轮调整装置。


背景技术:

[0002]
防锈纸系采用优质防锈原纸及高效复配的专用气相缓蚀剂,经由特殊工艺加工精制而成。在密封包装空间里,纸体内含有的vci在常温常压下开始升华挥发出防锈气体因子,扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上,形成单分子厚的致密保护膜层,从而达到防锈的目的。
[0003]
防锈纸在生产过程中需要专用的机械,防锈纸生产装置中设有多个辊轮,以往的辊轮在进行位置调整时,只能分别对两端依次调整,不能同时调整,容易造成调整尺度偏差,长时间使用后,加快辊轮磨损。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对辊轮进行位置调整时,只能对两端分别调整,容易造成调整误差的问题,而提出的一种防锈纸生产装置中的辊轮调整装置。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0006]
一种防锈纸生产装置中的辊轮调整装置,包括u型架,所述u型架的内部通过第一轴承转动连接有第一辊轮,所述u型架的内壁开设有对称的滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有对称的滑块,两个所述滑块的下侧壁均固定设置有对称的缓冲机构,两个所述滑块相邻的一端均通过第二轴承转动连接有第二辊轮,两个所述滑块的上侧壁均固定设置有对称的调节杆,两个所述调节杆的上端均贯穿滑槽的上侧壁并延伸至外部,所述u型架的上端固定设置有固定板,所述固定板的上端固定设置有支撑板,所述支撑板的下端通过第三轴承转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的下端贯穿固定板的侧壁并延伸至下端,所述支撑板的两端开设有对称的固定槽,两个所述固定槽的内部均固定设置有连接杆,两个所述连接杆的下端均开设有凹槽,两个所述凹槽的内部固定设置有调节机构。
[0007]
优选的,所述缓冲机构包括伸缩杆和弹簧,两个所述伸缩杆的上端均与两个所述滑块的下侧壁固定连接,两个所述伸缩杆的下端均与两个所述滑槽的下侧壁固定连接,两个所述弹簧均固定套接在两个所述伸缩杆的外部。
[0008]
优选的,所述调节机构包括第二丝杆、齿轮、齿条、移动板,所述移动板的下端与所述调节杆的上端固定连接,所述第二丝杆通过第四轴承横向转动设置在凹槽的内部,所述齿轮与第二丝杆的外壁固定连接,所述齿条与移动板的侧壁固定连接,所述齿轮与齿条之间啮合,所述第二丝杆的左端贯穿凹槽的左侧壁并延伸至外部。
[0009]
优选的,所述第一丝杆的下端固定设置有把手。
[0010]
优选的,所述u型架的下端固定设置有对称的支撑座。
[0011]
优选的,所述第二丝杆的左端固定设置有旋转块。
[0012]
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防锈纸生产装置中的辊轮调整装置,具备以下有益效果:
[0013]
1、该防锈纸生产装置中的辊轮调整装置,通过固定板、支撑板、第一丝杆、把手和调节杆的共同配合,对第二滚轮进行粗调,快速对第二辊轮的两端一同调节,避免两端依次调节造成较大误差。
[0014]
2、该防锈纸生产装置中的辊轮调整装置,通过移动板、第二丝杆、旋转块、齿轮和齿条的共同配合,对第二辊轮进行细调,便于两端与第一辊轮之间的距离更加精密,避免长时间使用造成第一辊轮和第二辊轮发生磨损。
[0015]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以同时对辊轮的两端进行调整,有效防止辊轮两端调整的距离不同,避免辊轮长时间使用造成磨损,大大提高辊轮的使用寿命。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种防锈纸生产装置中的辊轮调整装置的正面结构示意图;
[0017]
图2为图1中a部分的放大结构示意图。
[0018]
图中:1 u型架、2第一辊轮、3滑块、4第二辊轮、5调节杆、6固定板、7支撑板、8第一丝杆、9连接杆、10伸缩杆、11弹簧、12第二丝杆、13齿轮、14齿条、15移动板、16把手、17支撑座、18旋转块。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
参照图1-2,一种防锈纸生产装置中的辊轮调整装置,包括u型架1,u型架1的内部通过第一轴承转动连接有第一辊轮2,u型架1的内壁开设有对称的滑槽,u型架1的下端固定设置有对称的支撑座17,两个滑槽的内部均滑动连接有对称的滑块3,两个滑块3的下侧壁均固定设置有对称的缓冲机构,缓冲机构包括伸缩杆10和弹簧11,两个伸缩杆10的上端均与两个滑块3的下侧壁固定连接,两个伸缩杆10的下端均与两个滑槽的下侧壁固定连接,两个弹簧11均固定套接在两个伸缩杆10的外部,两个滑块3相邻的一端均通过第二轴承转动连接有第二辊轮4,两个滑块3的上侧壁均固定设置有对称的调节杆5,两个调节杆5的上端均贯穿滑槽的上侧壁并延伸至外部,u型架1的上端固定设置有固定板6,固定板6的上端固定设置有支撑板7,支撑板7的下端通过第三轴承转动连接有第一丝杆8,第一丝杆8的下端固定设置有把手16,第一丝杆8的下端贯穿固定板6的侧壁并延伸至下端,支撑板7的两端开设有对称的固定槽,两个固定槽的内部均固定设置有连接杆9,两个连接杆9的下端均开设
有凹槽,两个凹槽的内部固定设置有调节机构,调节机构包括第二丝杆12、齿轮13、齿条14、移动板15,移动板15的下端与调节杆5的上端固定连接,第二丝杆12通过第四轴承横向转动设置在凹槽的内部,第二丝杆12的左端固定设置有旋转块18,齿轮13与第二丝杆12的外壁固定连接,齿条14与移动板15的侧壁固定连接,齿轮13与齿条14之间啮合,第二丝杆12的左端贯穿凹槽的左侧壁并延伸至外部。
[0022]
本实用新型中,当需要使用辊轮调整装置时,转动把手16,把手16带动第一丝杆8转动,第一丝杆8带动上端转动连接的支撑板7运动,支撑板7带动下端固定连接的连接杆9和调节杆5运动,调节杆5带动下端固定连接的滑块3和第二辊轮4移动,进行第一次粗调,转动旋转块18,旋转块18带动右端固定连接的第二丝杆12转动,第二丝杆12带动杆壁固定连接的齿轮13转动,齿轮13带动后端啮合的齿条14运动,齿条14带动侧壁固定连接的移动板15运动,移动板15带动下端固定连接的调节杆5运动,调节杆5带动下端固定连接的滑块3和第二辊轮4进行第二次细调,使第二辊轮4两端调节的距离相同,有效防止第二辊轮4因为距离不同而造成辊轮磨损,影响辊轮的使用寿命。
[0023]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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