一种异型烟分拣时用于薄膜打包收缩机上防护装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及物流分拣辅助装置技术领域，具体涉及一种异型烟分拣时用于薄膜打包收缩机上防护装置。


背景技术：

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在烟草物流中，针对异型烟的分拣是配合客户订单的一个重要工序，目前的异型烟分拣基本上都实现了半自动化操作，而在分拣最后需要对每个订单中烟草进行整合包装后再贴设标签，考虑到订单中不同的异型烟种类尺寸均存在较大差异，故而一般针对异型烟大多使用薄膜打包的操作来进行包装，常规的薄膜打包机一般是由将物料裹在薄膜中的包装机和通过热塑收缩将薄膜收紧在物料上的收缩机配合而成，在设置两个机器时，为了防止收缩机工作时所发出的热量对打包机的工作造成干扰，故而需要保证在两者间留出一定的空隙作为散热区域；但在具体进行包装的过程中的过程中，工作人员却发现由于打包机的工作是间断走走停停的，异型烟在随着传送带的运动过程中无法保证以顺位姿态留在传送带中部，在进入收缩机之前容易出现垒高的异型烟从侧面滑落；造成订单中货物缺失的问题。


技术实现要素：

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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种异型烟分拣时用于薄膜打包收缩机上防护装置，以解决当前异型烟分拣打包过程中容易在进入收缩机之前容易由于码垛较高而导致上方烟滑落，使订单货物缺失的问题。
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为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：
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一种异型烟分拣时用于薄膜打包收缩机上防护装置，它包括打包机；在打包机的出料端设置有薄膜封口压机，且打包机的出料端与收缩机的进料端相对设置；在收缩机进料端的左右两侧分别安装有立式支架；立式支架的端部与薄膜封口压机相平齐，且在两个立式支架上相对的端面均安装有过渡板；过渡板的一端插入收缩机内部，另一端与薄膜封口压机的尾部相邻设置。
[0006]
优选的，在收缩机的两侧分别开有定位螺纹孔；立式支架通过定位螺纹孔可拆卸地安装在收缩机上。
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进一步的，立式支架为一组相同尺寸的l型板机构，在l型板内折角位置设置有加强筋；且在立式支架的下侧板上开有尺寸与定位螺纹孔相配合的条形孔。
[0008]
优选的，过渡板上靠近薄膜封口压机的一侧为弧面结构。
[0009]
优选的，在过渡板的外侧还设置有呈栅格状结构的隔热蒙皮。
[0010]
优选的，在过渡板上还开有若干个散热孔。
[0011]
优选的，过渡板的高度与薄膜封口压机上压板的最大高度相匹配。
[0012]
优选的，打包机与收缩机为使用不同的传送带作为动力源的分体结构。
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本实用新型有益效果：
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本实用新型针对现有的薄膜打包收缩装置进行了改进，通过在打包机与收缩机之间所留出间隔的左右两侧设置相对的立式支架，并进一步在两个立式支架分别安装过渡板来形成一个半封闭的通道，由于这一通道的宽度与薄膜封口压机尺寸相一致，异型烟物料在进入这一区域后，其垒在上方的异型烟将受到限位，无法从这个通道中滑脱；以此来保证订单货物的完整性。
附图说明
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图1是本实用新型在实施例中的俯视图；
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图2是本实用新型在实施例中立式支架、过渡板及隔热蒙皮的安装示意图；
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附图标记说明：1、打包机，2、薄膜封口压机，3、收缩机，3a、定位螺纹孔，4、立式支架，4a、条形孔，5、过渡板，5a、散热孔，6、隔热蒙皮。
具体实施方式
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下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍：
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实施例：
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参照图1，本实施例提供一种异型烟分拣时用于薄膜打包收缩机上防护装置，它包括打包机1；在打包机1的出料端设置有薄膜封口压机2，且打包机1的出料端与收缩机3的进料端相对设置；在收缩机3进料端的左右两侧分别安装有立式支架4；立式支架4的端部与薄膜封口压机2相平齐，且在两个立式支架4上相对的端面均安装有过渡板5；过渡板5的一端插入收缩机3内部，另一端与薄膜封口压机2的尾部相邻设置。
[0021]
在收缩机3的两侧分别开有定位螺纹孔3a；立式支架4通过定位螺纹孔2a可拆卸地安装在收缩机3上。立式支架4为一组相同尺寸的l型板机构，在l型板内折角位置设置有加强筋；且在立式支架4的下侧板上开有尺寸与定位螺纹孔3a相配合的条形孔4a。在本实施例中，立式支架4为一组两个的l型板结构，在每个l型板结构上沿同一直线设置有一组两个竖向的条形孔4a，每组条形孔4a在收缩机3上的对应两组横向的定位螺纹孔3a；通过螺母组件及多组条形孔4a与螺纹孔3a的配合能够实现根据特殊订单需求来改变立式支架4在收缩机3上的横向及纵向的安装位置。
[0022]
过渡板5上靠近薄膜封口压机2的一侧为弧面结构。端侧呈弧面结构的过渡板5能够防止异型烟与过渡板端部发生直接正面碰撞，造成异型烟外包装的损坏。
[0023]
在过渡板5的外侧还设置有呈栅格状结构的隔热蒙皮6。考虑到过渡板5一般使用钢制材料制成；而收缩机3在工作时会产生大量的热；这使得过渡板5的温度相对变得很高，可能会对烟草的包装质量。
[0024]
在过渡板5上还开有若干个散热孔5a。本实施例中的散热孔呈行列结构的阵列排布；通过设置散热孔5a有利于提高收缩机3入料口位置的散热效果，降低过渡板5和立式支架4的问题，防止操作人员在检查的过程中无意碰到造成伤害。
[0025]
过渡板5的高度与薄膜封口压机2上压板的最大高度相匹配。
[0026]
打包机1与收缩机3为使用不同的传送带作为动力源的分体结构。

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