给矿箱的制作方法

[0001]
本实用新型涉及给矿设备技术领域，尤其涉及一种给矿箱。


背景技术：

[0002]
给矿箱是设置在两个加工设备之间的连接箱，当两个加工设备之间存在高度落差以及距离时，需要给矿箱对矿浆或者矿石进行过渡，从而达到缓冲的目的。但是，现有的给矿箱通常为采用钢铁材料制成，并且，给矿箱的进料口和出料口之间的落差较大，矿浆或者矿石直接对给矿箱进行冲击，并造成给矿箱的底部以及侧部的严重磨损，经常造成漏矿的现象，从而造成给矿箱的更换频率增加，不仅增加了生产成本，还降低了企业的生产效率。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种给矿箱，主要目的是提供一种能够延长给矿箱的使用寿命的给矿箱。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
[0005]
本实用新型实施例提供了一种给矿箱，包括：
[0006]
箱体，所述箱体具有第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁，所述顶壁上具有进料口，所述底壁上具有排料口，所述底壁朝向所述顶壁的一侧设置第一铸石板，所述第一铸石板上具有第一通孔，所述第一通孔与所述排料口的直径相同，所述第一铸石板和所述底壁之间设置第一连接螺栓，用于连接所述第一铸石板和所述底壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别转动连接于所述底壁的两端，所述第一侧壁朝向所述第二侧壁的一侧设置第二铸石板，所述第二铸石板和所述第一侧壁之间设置第二连接螺栓，用于连接所述第二铸石板和所述第一侧壁，所述第二侧壁朝向所述第一侧壁的一侧设置第三铸石板，所述第三铸石板和所述第二侧壁之间设置第三连接螺栓，用于连接所述第三铸石板和所述第二侧壁。
[0007]
进一步的，所述第一侧壁靠近所述顶壁的一端侧设置第一限位部件，所述第二侧壁靠近所述顶壁的一端侧设置第二限位部件。
[0008]
进一步的，所述第一侧壁上具有多个第二通孔，所述第二铸石板朝向所述第一侧壁的一侧具有多个第一连接管，所述第二连接螺栓能够穿过所述第二通孔并螺纹连接于所述第一连接管。
[0009]
进一步的，所述第二侧壁上具有多个第三通孔，所述第三铸石板朝向所述第二侧壁的一侧具有多个第二连接管，所述第三连接螺栓能够穿过所述第三通孔并螺纹连接于所述第二连接管。
[0010]
进一步的，转动轴，所述转动轴包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴设置在所述底壁的一端，并且连接于所述第一侧壁，所述第二转动轴设置在所述底壁的另一端，并且连接于所述第二侧壁。
[0011]
进一步的，卡扣部件，所述卡扣部件包括连接杆和卡扣件，所述连接杆分别设置在
所述第一侧壁和第二侧壁靠近所述顶壁的一端，所述卡扣件设置在所述顶壁上，用于卡接所述连接杆。
[0012]
进一步的，所述连接杆转动连接于所述第一侧壁，所述连接杆远离所述第一侧壁的一端侧具有连接孔，所述卡扣件包括底座和卡接杆，所述底座上具有螺纹孔，所述卡接杆的一端转动连接于所述底座，另一端具有转动杆，所述转动杆转动连接于所述卡接杆，所述转动杆能够穿过所述连接孔并螺纹连接于所述螺纹孔。
[0013]
进一步的，所述卡接杆还包括螺纹管，所述螺纹管的内壁具有内螺纹，所述卡接杆的另一端具有外螺纹，所述内螺纹连接于所述外螺纹，所述螺纹管远离所述卡接杆的一端固定连接于所述转动杆。
[0014]
进一步的，所述箱体的形状为长方体、正方体或者是平行六面体。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
[0016]
本实用新型实施例提供的技术方案中，箱体的作用是缓冲矿浆或者矿石的掉落，箱体具有第一侧壁、第二侧壁、顶壁和底壁，顶壁上具有进料口，底壁上具有排料口，底壁朝向顶壁的一侧设置第一铸石板，第一铸石板上具有第一通孔，第一通孔与排料口的直径相同，第一铸石板和底壁之间设置第一连接螺栓，用于连接第一铸石板和底壁，第一侧壁和第二侧壁相对设置，第一侧壁和第二侧壁分别转动连接于底壁的两端，第一侧壁朝向第二侧壁的一侧设置第二铸石板，第二铸石板和第一侧壁之间设置第二连接螺栓，用于连接第二铸石板和第一侧壁，第二侧壁朝向第一侧壁的一侧设置第三铸石板，第三铸石板和第二侧壁之间设置第三连接螺栓，用于连接第三铸石板和第二侧壁，相对于现有技术，给矿箱采用钢铁材料制成，并且，给矿箱的进料口和出料口之间的落差较大，矿浆或者矿石直接对给矿箱进行冲击，并造成给矿箱的底部以及侧部的严重磨损，经常造成漏矿的现象，从而造成给矿箱的更换频率增加，不仅增加了生产成本，还降低了企业的生产效率，本技术方案中，通过在底壁朝向顶壁的一侧设置第一铸石板，第一侧壁朝向第二侧壁的一侧设置第二铸石板，第二侧壁朝向第一侧壁的一侧设置第三铸石板，使得铸石板将矿浆与箱体分隔，从而达到保护箱体的技术效果，同时降低了给矿箱的更换频率，并且，第一侧壁和第二侧壁分别转动连接于底壁的两端，使得第一侧壁和第二侧壁能够打开，方便第一铸石板、第二铸石板和第三铸石板的安装以及拆卸。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型实施例提供的第一种给矿箱的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型实施例提供的第一种给矿箱的打开结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型实施例提供的第二种给矿箱的结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型实施例提供的一种卡扣部件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种给矿箱，包括：
[0023]
箱体1，箱体1具有第一侧壁11、第二侧壁12、顶壁13和底壁14，顶壁13上具有进料口15，底壁14上具有排料口16，底壁14朝向顶壁13的一侧设置第一铸石板21，第一铸石板21
上具有第一通孔，第一通孔与排料口16的直径相同，第一铸石板21和底壁14之间设置第一连接螺栓24，用于连接第一铸石板21和底壁14，第一侧壁11和第二侧壁12相对设置，第一侧壁11和第二侧壁12分别转动连接于底壁14的两端，第一侧壁11朝向第二侧壁12的一侧设置第二铸石板22，第二铸石板22和第一侧壁11之间设置第二连接螺栓25，用于连接第二铸石板22和第一侧壁11，第二侧壁12朝向第一侧壁11的一侧设置第三铸石板23，第三铸石板23和第二侧壁12之间设置第三连接螺栓26，用于连接第三铸石板23和第二侧壁12。
[0024]
本实用新型实施例提供的技术方案中，箱体1的作用缓冲矿浆或者矿石的掉落，箱体1具有第一侧壁11、第二侧壁12、顶壁13和底壁14，顶壁13上具有进料口15，底壁14上具有排料口16，底壁14朝向顶壁13的一侧设置第一铸石板21，第一铸石板21上具有第一通孔，第一通孔与排料口16的直径相同，第一铸石板21和底壁14之间设置第一连接螺栓24，用于连接第一铸石板21和底壁14，第一侧壁11和第二侧壁12相对设置，第一侧壁11和第二侧壁12分别转动连接于底壁14的两端，第一侧壁11朝向第二侧壁12的一侧设置第二铸石板22，第二铸石板22和第一侧壁11之间设置第二连接螺栓25，用于连接第二铸石板22和第一侧壁11，第二侧壁12朝向第一侧壁11的一侧设置第三铸石板23，第三铸石板23和第二侧壁12之间设置第三连接螺栓26，用于连接第三铸石板23和第二侧壁12，相对于现有技术，给矿箱采用钢铁材料制成，并且，给矿箱的进料口15和出料口之间的落差较大，矿浆或者矿石直接对给矿箱进行冲击，并造成给矿箱的底部以及侧部的严重磨损，经常造成漏矿的现象，从而造成给矿箱的更换频率增加，不仅增加了生产成本，还降低了企业的生产效率，本技术方案中，通过在底壁14朝向顶壁13的一侧设置第一铸石板21，第一侧壁11朝向第二侧壁12的一侧设置第二铸石板22，第二侧壁12朝向第一侧壁11的一侧设置第三铸石板23，使得铸石板将矿浆与箱体1分隔，从而达到保护箱体1的技术效果，同时降低了给矿箱的更换频率，并且，第一侧壁11和第二侧壁12分别转动连接于底壁14的两端，使得第一侧壁11和第二侧壁12能够打开，方便第一铸石板21、第二铸石板22和第三铸石板23的安装以及拆卸。
[0025]
上述箱体1的作用是缓冲矿浆或者矿石的掉落，箱体1具有第一侧壁11、第二侧壁12、顶壁13和底壁14，顶壁13上具有进料口15，底壁14上具有排料口16，箱体1通常采用钢铁材料，钢铁材料在受到矿浆或者矿石的冲击时，容易出现磨损，并且磨损的速度较快，导致箱体1的底面或者是侧面出现破损，从而导致漏矿的情况出现，在箱体1的顶壁13上设置进料口15，在底壁14上设置排料口16，进料口15和排料口16不位于同一纵向平面，防止矿浆在没有接触到箱体1时就直接掉落出排料口16，底壁14朝向顶壁13的一侧设置第一铸石板21，第一铸石板21上具有第一通孔，第一通孔与排料口16的直径相同，第一铸石板21和底壁14之间设置第一连接螺栓24，用于连接第一铸石板21和底壁14，第一侧壁11和第二侧壁12相对设置，第一侧壁11和第二侧壁12分别转动连接于底壁14的两端，第一侧壁11朝向第二侧壁12的一侧设置第二铸石板22，第二铸石板22和第一侧壁11之间设置第二连接螺栓25，用于连接第二铸石板22和第一侧壁11，第二侧壁12朝向第一侧壁11的一侧设置第三铸石板23，第三铸石板23和第二侧壁12之间设置第三连接螺栓26，用于连接第三铸石板23和第二侧壁12，铸石板主要是以天然延时等工业废渣为原料，加入一定的附加剂和结晶剂等，再通过熔化、浇筑、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐磨耐腐蚀材料，因此，将铸石板设置在箱体1的第一侧壁11、第二侧壁12和底壁14上，能够有效的将箱体1与矿浆之间进行分隔，使得矿浆或者矿石在进入箱体1后，直接与第一铸石板21、第二铸石板22或者第三铸石
板23进行接触，由于铸石板具有较好的耐磨性质，从而能够达到保护以及延长箱体1的使用寿命，同时，为了方便第一铸石板21、第二铸石板22或者第三铸石板23的安装以及拆卸，第一侧壁11和第二侧壁12分别转动连接于底壁14的两端，第一侧壁11和第二侧壁12能够绕底壁14的两端旋转至少180度，需要更换铸石板时，将第一侧壁11以底壁14的一端为轴心进行转动，第二侧壁12以底壁14的另一端为轴心进行转动，然后将第一侧壁11上的第二铸石板22取下，再将第二侧壁12上的第三铸石板23取下，最后将底壁14上的第一铸石板21取下，从而达到方便更换铸石板的技术效果。
[0026]
进一步的，如图1至图3所示，第一侧壁11靠近顶壁13的一端侧设置第一限位部件31，第二侧壁12靠近顶壁13的一端侧设置第二限位部件32。本实施例中，进一步限定了第一侧壁11和第二侧壁12，在第一侧壁11靠近底壁14的一端设置第一限位部件31，第一限位部件31的作用是限制第二铸石板22的位置，使得第二铸石板22始终位于第一限位部件31以下，并且，当第一侧壁11打开后，第一限位部件31还能够托起第二铸石板22，防止第二铸石板22掉落到地面，防止人员被砸伤，第一限位部件31和第二限位部件32通常采用三角铁支撑结构，第一限位部件31焊接在第一侧壁11上，第二限位部件32焊接在第二侧壁12上，第二限位部件32的作用与第一限位部件31的作用相同，不再赘述。
[0027]
进一步的，第一侧壁11上具有多个第二通孔，第二铸石板22朝向第一侧壁11的一侧具有多个第一连接管，第二连接螺栓25能够穿过第二通孔并螺纹连接于第一连接管。本实施例中，进一步限定了第一侧壁11和第二铸石板22的连接方式，在第二铸石板22朝向第一侧壁11的一侧设置多个第一连接管，第一连接管不会贯穿第二铸石板22，在第一连接管内设置螺纹，同时，在第一侧壁11上设置多个第二通孔，第二通孔与第一连接管的轴线相互重合，每个第二连接螺栓25能够穿过其中一个第二通孔并与第一连接管内的螺纹进行连接，从而达到将第二铸石板22固定在第一侧壁11上的技术效果；第二通孔和第一连接管的数量根据第一侧壁11和第二铸石板22的尺寸决定；第二侧壁12上具有多个第三通孔，第三铸石板23朝向第二侧壁12的一侧具有多个第二连接管，第三连接螺栓26能够穿过第三通孔并螺纹连接于第二连接管，第三通孔和第二连接管的连接方式与第一侧壁11和第二铸石板22的连接方式相同，在此不再赘述。
[0028]
进一步的，如图1至图3所示，增加了转动轴，转动轴包括第一转动轴41和第二转动轴42，第一转动轴41设置在底壁14的一端，并且连接于第一侧壁11，第二转动轴42设置在底壁14的另一端，并且连接于第二侧壁12。本实施例中，增加了转动轴，第一转动轴41设置在底壁14的一端，并且连接于第一侧壁11，使得第一侧壁11能够相对于底壁14进行转动，从而达到方便第一侧壁11转动的技术效果；第二转动轴42设置在底壁14的另一端，并且连接于第二侧壁12，第二转动轴42和第一转动轴41的结构以及作用相同，在此不再赘述。
[0029]
进一步的，如图4所示，增加了卡扣部件5，卡扣部件5包括连接杆51和卡扣件，连接杆51分别设置在第一侧壁11和第二侧壁12靠近顶壁13的一端，卡扣件设置在顶壁13上，用于卡接连接杆51。本实施例中，增加了卡扣部件5，卡扣部件5的作用是将第一侧壁11和第二侧壁12固定在顶壁13上，由于第一侧壁11的一端转动连接于底壁14，使得第一侧壁11的另一端可拆卸连接于顶壁13，两个连接杆51分别固定在第一侧壁11和第二侧壁12的另一端，两个卡扣件分别设置在顶壁13的两端侧面，通过卡扣件对两个连接杆51进行固定，从而达到分别对第一侧壁11和第二侧壁12进行固定的技术效果。
[0030]
进一步的，如图4所示，连接杆51转动连接于第一侧壁11，连接杆51远离第一侧壁11的一端侧具有连接孔511，卡扣件包括底座52和卡接杆53，底座52上具有螺纹孔521，卡接杆53的一端转动连接于底座52，另一端具有转动杆54，转动杆54转动连接于卡接杆53，转动杆54能够穿过连接孔511并螺纹连接于螺纹孔521。本实施例中，进一步限定了卡扣部件5，在连接杆51的一端侧设置连接孔511，底座52固定在顶壁13上，在底座52上设置螺纹孔521，卡接杆53的一端转动连接于底座52，另一端具有转动杆54，转动杆54转动连接于卡接杆53，转动杆54的轴线与卡接杆53的轴线相互重合，转动杆54能够以卡接杆53的轴线为轴心转动，使得转动杆54伸长，转动杆54能够穿过连接孔511，并且，直至转动杆54螺纹连接于螺纹孔521，从而达到固定连接杆51的技术效果。
[0031]
进一步的，箱体1的形状为长方体、正方体或者是平行六面体。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除