一种用于管制瓶无内盒热缩包装的工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种热缩包装工具，具体涉及一种用于管制瓶无内盒热缩包装的工具，属于热缩包装用具技术领域。


背景技术：

[0002]
管制瓶要比模制瓶要更透明些，管制瓶底部要簿，模制瓶底部要厚，而且不太均匀，有些还高低不平。管制瓶的要小些！管制瓶在国内一般采用中硼硅或低硼硅制作，管制瓶可以用于冻干，管制瓶生产比较灵活，管制瓶重量比较轻，运输成本低，而且管制瓶常被用来盛放药物。
[0003]
现有技术中常用纸质内盒来统一批量盛放管制瓶，由于很多药厂的生产车间为无尘车间，传统纸质内盒在使用过程中极易产生碎末，影响了客户生产车间的清洁度，也有用塑料膜或塑料袋盛放管制瓶，然后经热缩收紧。
[0004]
但是现有技术中管制瓶在装入塑料膜或塑料袋内时均是采用人工摆放，费时费力，工作效率低下。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种能够提高摆放管制瓶效率的用于管制瓶无内盒热缩包装的工具。
[0006]
为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于管制瓶无内盒热缩包装的工具，包括底板，底板上设置有四个能够移动的挡板单元，该四个挡板单元中两个为一组，每组中的两个挡板单元间隔一定距离对称设置，每个挡板单元分别通过锁定单元与底板连接，底板上设置有与每个锁定单元配合使用的导向单元。
[0007]
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述挡板单元包括与底板垂直设置的移动挡板。
[0008]
进一步优化：所述移动挡板上设置有两伸缩挡板，两伸缩挡板的一端分别延伸至移动挡板内一定距离。
[0009]
进一步优化：所述移动挡板的一侧设置有与移动挡板配合使用的锁紧螺钉。
[0010]
进一步优化：所述锁定单元包括在移动挡板底部设置的支撑件，底板上开设有与支撑件配合使用的条形槽，支撑件的下端连接有滑块，底板上开设有与滑块配合使用的滑道。
[0011]
进一步优化：所述滑块上开设有沉孔，沉孔内安装有升降杆，升降杆的上端伸至条形槽上端面一定距离，并安装有按压板。
[0012]
进一步优化：所述升降杆上安装有升降板，升降板的上端面设置有多个齿，滑道内顶部与齿对应的位置也设置有多个齿，滑道上的齿与升降板上的齿配合使用。
[0013]
进一步优化：所述升降板与滑块之间设置有弹簧，弹簧套装在升降杆上。
[0014]
进一步优化：所述底板上设置有多个圆孔。
[0015]
使用时，首先用铲子铲起一定数量的瓶子，然后将塑料袋放置在底板1上，且位于四个挡板单元3之间，再将铲子伸进该塑料袋中，缓慢的将瓶子倒进塑料袋中，由于铲子的宽度与其中两挡板单元之间的距离相同，另外两挡板单元的距离与铲子的长度相同，所以铲子中的瓶子能够竖直的排列在塑料带中，然后将底板1放入烤箱内，塑料袋会自动收缩，进而实现对瓶子的包覆。
[0016]
本实用新型通过设置能够调整宽度的挡板单元，实现了根据不同包装规格进行调整，增加了该工具的实用性能，本方案中所设置的锁紧螺钉，实现了对挡板整体调整后的长度进行固定，所设置的锁定单元和导向单元，不仅实现了挡板的移动和导向，而且实现了对移动后挡板位置的固定，本技术方案不仅解决了现有技术中管制瓶在装入塑料膜或塑料袋内时均是采用人工摆放，费时费力，工作效率低下的问题，同时也提高了该工具的普适性。
[0017]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型在实施例中底板的剖视图；
[0020]
图3为图2中a处的剖视图；
[0021]
图4为本实用新型在实施例中铲子的结构示意图。
[0022]
图中：1-底板；2-条形槽；3-挡板单元；4-移动挡板；5-锁定单元；6-锁紧螺钉；7-伸缩挡板；8-滑道；9-通孔；10-按压板；11-齿；12-升降板；13-弹簧；14-滑块；15-支撑件；16-沉孔；17-升降杆。
具体实施方式
[0023]
实施例，如图1-3所示，一种用于管制瓶无内盒热缩包装的工具，包括底板1，底板1上设置有四个能够移动的挡板单元3，该四个挡板单元中两个为一组，每组中的两个挡板单元间隔一定距离对称设置，每个挡板单元分别通过锁定单元5与底板1连接，底板1上设置有与每个锁定单元配合使用的导向单元。
[0024]
所述挡板单元3包括纵截面为矩形的移动挡板4，移动挡板4与底板1垂直设置。
[0025]
所述移动挡板4的两侧分别设置有伸缩挡板7，两伸缩挡板7对称设置，且两伸缩挡板7的一端分别延伸至移动挡板4内一定距离。
[0026]
所述移动挡板4内开设有容纳两伸缩挡板7的通孔9，这样设计便于两伸缩挡板7的移动，进而实现对挡板单元的拦截面积进行调整。
[0027]
所述移动挡板4的一侧靠近两端的位置分别设置有锁紧螺钉6，移动挡板4上开设有与锁紧螺钉6配合使用的螺孔。
[0028]
所述锁紧螺钉6的一端延伸至移动挡板4内一定距离，通过调整锁紧螺钉6深入通孔9内的距离来调整锁紧螺钉6对伸缩挡板7之间的顶紧力度。
[0029]
所述每个锁定单元5分别包括固定安装在移动挡板4底部的支撑件15，底板1上开设有与每个支撑件15配合使用的条形槽2，条形槽2沿挡板单元3的移动方向设置，相邻的两条形槽2之间垂直设置。
[0030]
所述每个支撑件15的下端贯穿至相应的条形槽2下端一定距离，并固定连接有滑
块14，底板1上开设有与滑块14配合使用的滑道8。
[0031]
所述滑块14在垂直于挡板单元3移动方向的宽度大于支撑件15在该方向的宽度，且大于条形槽2在该方向的宽度。
[0032]
所述滑道8也沿挡板单元3的移动方向设置，且上下相邻的滑道8和条形槽2之间连通。
[0033]
所述滑块14上靠近一端的位置开设有沉孔16，沉孔16内安装有可上下移动的升降杆17，升降杆17的上端贯穿至相应的条形槽2上端面一定距离，并固定安装有按压板10，按压板10上端面设置有防滑纹。
[0034]
所述升降杆17上靠近中部的位置固定安装有升降板12，升降板12的上端面设置有多个齿11。
[0035]
所述滑道8内顶部与齿11对应的位置也设置有多个齿11，滑道8上的齿11与升降板12上的齿11配合使用。
[0036]
所述滑道8上的齿11与升降板12上的齿11的走向沿挡板单元3的移动方向设置。
[0037]
所述升降板12与滑块14之间设置有弹簧13，弹簧13套装在升降杆17上，用于带动升降杆17复位。
[0038]
所述底板1上靠近中部的位置设置有多个圆孔，每个圆孔分别贯穿底板1的上下端面，这样便于热气与塑料包装的底部接触，以使塑料包装的底部收缩。
[0039]
如图4所示，为用于铲瓶子的铲子，该铲子为现有的，其大小可以根据需要进行选择。
[0040]
使用时，首先用铲子铲起一定数量的瓶子，然后将塑料袋放置在底板1上，且位于四个挡板单元3之间，再将铲子伸进该塑料袋中，缓慢的将瓶子倒进塑料袋中，由于铲子的宽度与其中两挡板单元之间的距离相同，另外两挡板单元的距离与铲子的长度相同，所以铲子中的瓶子能够竖直的排列在塑料带中，然后将底板1放入烤箱内，塑料袋会自动收缩，进而实现对瓶子的包覆。
[0041]
本实用新型通过设置能够调整宽度的挡板单元，实现了根据不同包装规格进行调整，增加了该工具的实用性能，本方案中所设置的锁紧螺钉，实现了对挡板整体调整后的长度进行固定，所设置的锁定单元和导向单元，不仅实现了挡板的移动和导向，而且实现了对移动后挡板位置的固定，本技术方案不仅解决了现有技术中管制瓶在装入塑料膜或塑料袋内时均是采用人工摆放，费时费力，工作效率低下的问题，同时也提高了该工具的普适性。
[0042]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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