一种电梯浅坑门锁装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及门锁装置，特别涉及一种电梯浅坑门锁装置，属于电梯技术领域。


背景技术：

[0002]
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。在电梯遇到应急情况下进行维修时，需要用到浅底坑门锁装置对门进行锁定。目前市面上现有的电梯浅底坑门锁装置使用不便，结构复杂，不便于安装，且安全性能不高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电梯浅坑门锁装置。
[0004]
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
[0005]
本实用新型一种电梯浅坑门锁装置，包括底板、上支架、安全开关、限位连接件、限位板、安装座、防尘罩、连接板、挂钩弹簧、第一锁芯组件、第二锁芯组件、解锁板、导向块、滚轮，所述底板的顶部固定连接有上支架，所述上支架的顶部固定连接有安全开关，所述上支架的顶部远离安全开关的一侧设有限位连接件，所述上支架的顶部限位连接件的下方螺纹连接有限位板，所述上支架的顶部远离限位板的一侧螺纹连接有安装座，所述底板的顶部上支架的一侧固定连接有连接板，所述连接板的上方开凿有方孔，所述限位连接件的底部与限位板的一侧固定连接，所述限位连接件远离限位板的顶部一端通过方孔与连接板滑动连接，所述连接板的上方设有两个挂钩弹簧，所述底板的底部对应安装座的下方设有第一锁芯组件，所述底板的底部远离第一锁芯组件的一端设有第二锁芯组件，所述底板顶部第二锁芯组件的上方设有解锁板，所述底板的顶部螺纹连接有防尘罩，所述安装座的内部固定连接有导向块，所述导向块的一侧转动连接有滚轮。
[0006]
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一锁芯组件包括第一连接螺母，所述底板的顶部对应第一连接螺母的上方设有第一锁套，所述第一连接螺母的顶部贯穿底板与第一锁套螺纹连接，所述第一锁套的内部转动连接有第一锁芯，所述第一锁芯的顶部固定连接有第一连杆，所述第一连杆的顶部贯穿至上支架的上方且固定连接有限位块。
[0007]
作为本实用新型的一种优选方案，所述第二锁芯组件包括第二连接螺母，所述底板的顶部对应第二连接螺母的上方设有第二锁套，所述第二连接螺母的顶部贯穿底板与第二锁套螺纹连接，所述第二锁套的内部转动连接有第二锁芯，所述第二锁芯的顶部固定连接有第二连杆，所述第二连杆的顶部贯穿底板和解锁板与六角薄螺母螺纹连接，所述解锁板通过六角薄螺母与滚轮固定连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板的一侧通过挂钩弹簧与限位连接件相连接，所述连接板远离限位连接件的一侧通过挂钩弹簧与解锁板相连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一锁套内的凹槽是105
°
，所述第一锁芯的凸台是15
°
。
[0010]
作为本实用新型的一种优选方案，所述第二锁套内的凹槽是65
°
，所述第二锁芯的凸台是15
°
。
[0011]
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块上表面和安装座的底部之间留有0.5mm间隙。
[0012]
本实用新型所达到的有益效果是：通过在第一锁芯组件中装入限位块以达到锁止效果，通过在第二锁芯组件中安装解锁板，通过第一锁芯组件中限位块与限位连接件和弹簧的配合达到开关安全开关效果，同时限位连接件顶端一侧可以释放或锁定解锁板，以达到浅坑门锁装置目的，本实用新型的结构紧凑，实用性强，安装方便，安全系数高，能满足电梯在应急情况下维修电梯的要求。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2是本实用新型的主视图；
[0016]
图3是本实用新型的俯视图；
[0017]
图4是本实用新型底板、上支架和连接板的结构示意图。
[0018]
图中；1、底板；2、上支架；3、安全开关；4、限位连接件；5、限位板；6、安装座；7、防尘罩；8、连接板；9、挂钩弹簧；10、第一锁芯组件；101、第一连接螺母；102、第一锁套；103、第一锁芯；104、第一连杆；105、限位块；11、第二锁芯组件；111、第二连接螺母；112、第二锁套；113、第二锁芯；114、第二连杆；115、六角薄螺母；12、解锁板；13、导向块；14、滚轮。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]
实施例
[0021]
如图1-4所示，本实用新型提供一种电梯浅坑门锁装置，包括底板1、上支架2、安全开关3、限位连接件4、限位板5、安装座6、防尘罩7、连接板8、挂钩弹簧9、第一锁芯组件10、第二锁芯组件11、解锁板12、导向块13、滚轮14，底板1的顶部固定连接有上支架2，上支架2的顶部固定连接有安全开关3，上支架2的顶部远离安全开关3的一侧设有限位连接件4，上支架2的顶部限位连接件4的下方螺纹连接有限位板5，上支架2的顶部远离限位板5的一侧螺纹连接有安装座6，底板1的顶部上支架2的一侧固定连接有连接板8，连接板8的上方开凿有方孔，限位连接件4的底部与限位板5的一侧固定连接，限位连接件4远离限位板5的顶部一端通过方孔与连接板8滑动连接，连接板8的上方设有两个挂钩弹簧9，底板1的底部对应安装座6的下方设有第一锁芯组件10，底板1的底部远离第一锁芯组件10的一端设有第二锁芯组件11，底板1顶部第二锁芯组件11的上方设有解锁板12，底板1的顶部螺纹连接有防尘罩7，安装座6的内部固定连接有导向块13，导向块13的一侧转动连接有滚轮14。
[0022]
进一步的，第一锁芯组件10包括第一连接螺母101，底板1的顶部对应第一连接螺母101的上方设有第一锁套102，第一连接螺母101的顶部贯穿底板1与第一锁套102螺纹连接，第一锁套102的内部转动连接有第一锁芯103，第一锁芯103的顶部固定连接有第一连杆104，第一连杆104的顶部贯穿至上支架2的上方且固定连接有限位块105，通过第一锁芯组件10便于提高设备的安全性。
[0023]
进一步的，第二锁芯组件11包括第二连接螺母111，底板1的顶部对应第二连接螺母111的上方设有第二锁套112，第二连接螺母111的顶部贯穿底板1与第二锁套112螺纹连接，第二锁套112的内部转动连接有第二锁芯113，第二锁芯113的顶部固定连接有第二连杆114，第二连杆114的顶部贯穿底板1和解锁板12与六角薄螺母115螺纹连接，解锁板12通过六角薄螺母115与滚轮14固定连接，通过第二锁芯组件11与解锁板12相配合进一步提高设备的安全防护效果。
[0024]
进一步的，连接板8的一侧通过挂钩弹簧9与限位连接件4相连接，连接板8远离限位连接件4的一侧通过挂钩弹簧9与解锁板12相连接，通过挂钩弹簧9便于更好的控制限位连接件4和解锁板12进行复位。
[0025]
进一步的，第一锁套102内的凹槽是105
°
，第一锁芯103的凸台是15
°
，便于使第一锁芯103转动90
°
。
[0026]
进一步的，第二锁套112内的凹槽是65
°
，第二锁芯113的凸台是15
°
，便于使第二锁芯113转动50
°
。
[0027]
进一步的，限位块105上表面和安装座6的底部之间留有0.5mm间隙，防止限位块105转动与安装座6的底部发生摩擦。
[0028]
具体的，参考图4，第一锁套102内的凹槽是105
°
，第一锁芯103的凸台是15
°
，所以第一锁芯103可转动90
°
，通过转动第一锁芯103可以带动限位块105转动90
°
，顶动限位连接件4并压紧和松开安全开关3，第二锁套112内的凹槽是65
°
，第二锁芯113的凸台是15
°
，所以第二锁芯113可转动50
°
，限位连接件4通过第一锁芯组件10开关卡死或松开第二锁芯组件11上的解锁板12，只有当第一锁芯组件10打开时，解锁板12才可以转动50
°
，第一锁芯组件10关闭时，解锁板12卡住锁死。安装座6内部安装有导向块13、挂钩弹簧9，导向块13前端装有滚轮14，如图3所示，将整个安装座6包括内部导向块13等结构覆盖在限位块105上，滚轮14正好卡在限位块105的凹槽里，限位块105上表面和安装座6的底部之间留有0.5mm间隙，可以保证限位块105进行良好的转动，减少摩擦，如图2所示，在限位块105的远离安装座6的一侧装有限位板5，限位连接件4的底部与限位板5的一侧固定连接，限位连接件4远离限位板5的一端通过方孔与连接板8滑动连接，限位连接件4远离限位板5的一端正好限制解锁板12转动。上支架2的顶部安装有安全开关3，限位连接件4和连接板8用挂钩弹簧9连接，解锁板12和连接板8用挂钩弹簧9连接，在使用时，当转动第一锁芯103至90
°
时，限位块105也跟着转动90
°
，限位块105凸边转出，顶动限位连接件4，限位连接件4的一侧顶到安全开关3按键，打开安全开关3的同时连接限位件4顶端缩回，解锁板12可以转动50
°
，当把第一锁芯103转回0
°
时，限位块105也跟着转动到0
°
，限位块105凸边退回，限位连接件4在挂钩弹簧9的作用下退回，安全开关3按键弹出关闭，同时限位连接件4远离安全开关3的一侧顶端伸出，正好挡着解锁板12，解锁板12无法转动，起到防护作用。
[0029]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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