一种用于卷烟机配件检测的提升输送装置的制作方法
2021-02-17 21:02:13|108|起点商标网
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本实用新型涉及卷烟配件的提升技术领域,更具体的是涉及一种用于卷烟机配件检测的提升输送装置。
背景技术:
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卷烟机是用卷烟纸将烟丝卷成卷烟的机器,是主要的卷烟机械,卷烟机最早出现于19世纪60年代,如l.苏西尼发明的机器,曾在1867年的巴黎博览会上展出。它先将烟纸卷成空管,然后充填烟丝,但这种充填式的机器早已被淘汰。1880年,美国人j.a.邦萨克发明连续成条然后分切成支的卷烟机,卷烟机包括供丝、成型、切割和重量控制四个主要部分,还有印刷、除尘等辅助部分。在卷烟机的众多零部件中,有些零部件需要进行相应的检测,在检测的过程中需要对这些零部件进行提升输送,这就需要用到相应的提升输送装置。
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现有技术中对卷烟机配件的提升输送主要通过人工来完成,若遇到重量比较大的配件时,通过工作人员来对该配件的提升,会比较耗时耗力。因此,我们迫切的需要一种可以降低人工体力消耗和提高对配件提升效率的提升输送装置。
技术实现要素:
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基于以上问题,本实用新型提供了一种用于卷烟机配件检测的提升输送装置,用于解决现有技术中对卷烟机配件的提升效率较低,且工作人员劳动强度大的问题。
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本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
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一种用于卷烟机配件检测的提升输送装置,包括机架,所述机架的顶面安装有输送溜槽,所述输送溜槽上从左到右依次通过轴承安装有第一转轴、第二转轴,所述第一转轴的一端安装有主动齿轮,另一端安装有锁紧机构,所述第二转轴上安装有位于输送溜槽内的绕线轮,所述第二转轴的端部安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述输送溜槽的末端还安装有导向机构,所述绕线轮上缠绕有通过导向机构的牵引绳。
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作为一种优选的方式,所述锁紧机构包括安装在第一转轴另一端的锁紧轮,所述输送溜槽上还安装有第三转轴,所述第三转轴上安装有可与锁紧轮接触的锁紧板。
[0008]
作为一种优选的方式,所述锁紧板可在第三转轴上旋转,所述锁紧板的一端设有卡嘴,所述卡嘴可与锁紧轮的端面接触,所述输送溜槽的侧面还安装有锁紧轴,所述锁紧板可与锁紧轮接触。
[0009]
作为一种优选的方式,所述导向机构包括安装在输送溜槽末端的导向轴,所述导向轴上安装有位于输送溜槽内的导向辊,所述导向辊上还设有调节装置。
[0010]
作为一种优选的方式,所述导向辊的中部开有导向槽,所述调节装置包括安装在导向辊两侧的调节轴,所述调节轴与导向辊通过螺纹连接,两个所述调节轴的端面均安装有位于导向槽内的调节板,所述牵引绳通过两个调节板间。
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作为一种优选的方式,所述绕线轮的中部开有绕线槽,所述牵引绳缠绕在绕线槽内。
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作为一种优选的方式,所述主动齿轮的端面还安装有手柄。
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本实用新型的有益效果如下:
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(1)本实用新型中需要对卷烟机的配件进行提升输送时,只需通过牵引绳将待提升的配件固定住,然后只需通过转动第一转轴最终带动绕线轮旋转,随着牵引绳缠绕在绕线轮上,即可将待测配件提升起来,从而可以降低工作人员的劳动强度和提高对配件的提升效率。
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(2)本实用新型中需要停止对配件的提升时,可以将锁紧板旋转到与锁紧轮接触,并使锁紧板的卡嘴卡在锁紧轮处,这样即可防止绕线轮在配件重力的作用下而旋转,从而可以更好的防止配件下滑,因此安全性更好。
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(3)本实用新型中当牵引绳的直径不同时,可以通过旋转调节轴,带动两个调节板相向移动,这样可以缩小牵引绳的摆动范围,从而使配件在提升的过程中不至于摆动幅度过大,对配件的提升可以起到更好的导向作用。
附图说明
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图1为本实用新型的俯视结构简图;
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图2为本实用新型的正面结构简图;
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图3为本实用新型锁紧板与锁紧轮接触时的结构简图;
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图4为本实用新型锁紧板与锁紧轮未接触时结构简图;
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图5为本实用新型导向机构的俯视结构简图;
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附图标记:1 机架,2 主动齿轮,3 第一转轴,4 第三转轴,5 锁紧板,51 卡嘴,6 锁紧轮,7 轴承,8 第二转轴,9 绕线轮,91 绕线槽,10 输送溜槽,11 牵引绳,12 导向机构,121 导向辊,1211 导向槽,122 调节板,123 调节轴,124 导向轴,13 从动齿轮,14 手柄,15 锁紧轴。
具体实施方式
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为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
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实施例1:
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如图1-5所示,一种用于卷烟机配件检测的提升输送装置,包括机架1,机架1的顶面安装有输送溜槽10,输送溜槽10上从左到右依次通过轴承7安装有第一转轴3、第二转轴8,第一转轴3的一端安装有主动齿轮2,另一端安装有锁紧机构,第二转轴8上安装有位于输送溜槽10内的绕线轮9,第二转轴8的端部安装有与主动齿轮2啮合的从动齿轮13,输送溜槽10的末端还安装有导向机构12,绕线轮9上缠绕有通过导向机构12的牵引绳11,主动齿轮2的端面还安装有手柄14。
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工作原理:当需要对卷烟机配件进行提升输送时,先将相应的配件固定在牵引绳11上,然后旋转手柄14,手柄14旋转依次带动主动齿轮2、从动齿轮13旋转和第二转轴8旋转,最终带动绕线轮9旋转,当绕线轮9旋转的时候,牵引绳11会缠绕在绕线轮9上,在绕线轮9的中部开有绕线槽91,方便牵引绳11缠绕在绕线槽91内,随着牵引绳11在绕线轮9上的缠绕,可以将待测配件缓慢的提升起来。
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在此过程中,若需要停止对配件的提升,使配件悬置在空中时,可以通过锁紧机构使第一转轴3停止转动,这样就可以使绕线轮9不再转动,牵引绳11不再继续缠绕在绕线轮9上,从而可以停止对配件的继续提升,操作非常方便。通过上述技术方案可以极大的降低工作人员的劳动强度和提高对配件的提升效率。
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实施例2:
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如图1-5所示,在上述实施例1的基础上,本实施例给出了锁紧机构的一种优选结构,即锁紧机构包括安装在第一转轴3另一端的锁紧轮6,输送溜槽10上还安装有第三转轴4,第三转轴4上安装有可与锁紧轮6接触的锁紧板5;锁紧板5可在第三转轴4上旋转,锁紧板5的一端设有卡嘴51,卡嘴51可与锁紧轮6的端面接触,输送溜槽10的侧面还安装有锁紧轴15,锁紧板5可与锁紧轮6接触。
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本实施例中:需要停止对配件的提升时,可以将锁紧板5旋转到与锁紧轮6接触,并使锁紧板5的卡嘴51卡在锁紧轮6处,这样即可防止绕线轮9在配件重力的作用下而旋转,从而可以更好的防止配件下滑,因此安全性更好;当需要再次对配件进行提升时,可以将锁紧板5反向旋转到与锁紧轮6不接触,此时锁紧轴15会阻挡锁紧板5继续旋转,从而使锁紧板5不再与锁紧轮6接触,这样方便控制对配件是否进行提升。
[0031]
其余部分与上述实施例1相同,故在此不作赘述。
[0032]
实施例3:
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如图1-5所示,在上述实施例1的基础上,本实施例给出了除刺机构的一种优选结构,即导向机构12包括安装在输送溜槽10末端的导向轴124,导向轴124上安装有位于输送溜槽10内的导向辊121,导向辊121上还设有调节装置;导向辊121的中部开有导向槽1211,调节装置包括安装在导向辊121两侧的调节轴123,调节轴123与导向辊121通过螺纹连接,两个调节轴123的端面均安装有位于导向槽1211内的调节板122,牵引绳11通过两个调节板122间。
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本实施例中:当牵引绳11的直径不同时,可以通过旋转调节轴123,由于调节轴123与导向辊121通过螺纹连接,所以调节轴123在旋转的时候,可以带动两个调节板122相向移动,这样可以根据牵引绳11的直径大小,调节两个调节板122间的间距,从而可以控制牵引绳11的摆动范围,使配件在提升的过程中不至于摆动幅度过大,对配件的提升可以起到更好的导向作用,也更加安全。
[0035]
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
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