一种验布机自动压布装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种验布机自动压布装置。


背景技术：

[0002]
申请人重庆天勤材料有限公司于2015年提出了一项实用新型专利公开号cn205046396u，其公开了一种改进型验布机包括机架、检测光源、进料机构、出料机构、压料机构和张力辊。所述机架由第一墙体和第二墙体，第二墙体上设有储物盒。检测光源装设于机架上，进料机构包括进料辊，该进料辊装设于机架上，出料机构包括出料辊，该出料辊装设于机架上。压料机构可上下活动的装设于机架上且位于出料辊的上方，压料机构的两端向外凸出形成限位块。
[0003]
在上述的一种改进型验布机方案中，其压辊在工作时是固定在一工作位置上的。
[0004]
现有技术中，电子布进行外观检验卷取时，因分离式卷装用压制罗拉是侧压方式，在正常开机检验卷取或者控制设备倒转运行时，需手动操作将压制罗拉开关打开，使压制罗拉与布面完全贴合后，机台上被检验的布卷可正常卷取；如果检验员开机过程中未及时操作将压制罗拉开关打开，压制罗拉没有及时贴合压紧布卷，布卷将会无法正常卷取从而出现折痕、起泡、卷崩等不良导致质量报废或降级。
[0005]
所以本申请所要解决的技术问题是：如何实现验布机工作时压制罗拉的自动压布。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种验布机自动压布装置，该验布机自动压布装置有效地实现了布料卷取时压制罗拉的自动压布工作，无需人工操作，避免人为因素导致的布料卷取不良。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种验布机自动压布装置，包括本体，所述本体上设有用于卷取布料的卷取罗拉，所述卷取罗拉的侧上方设有一用于布料卷取时压布的压制罗拉，所述压制罗拉通过一驱动模块驱动升降，所述驱动模块与一控制模块电连接。
[0008]
在上述的验布机自动压布装置中，所述驱动模块包括设置本体上的升降气缸，所述升降气缸为与压制罗拉长度方向上的两端连接的2个，所述升降气缸通过一气管与外设气泵连接，所述气管上设有气阀，所述气阀与所述控制模块连接。
[0009]
在上述的验布机自动压布装置中，所述升降气缸的输出端设有一固定块，所述压制罗拉转动连接在所述固定块上。
[0010]
在上述的验布机自动压布装置中，所述控制模块包括设置在本体上的plc控制器、用于控制验布机工作的开关；所述气阀与所述plc控制器电连接；所述控制模块还包括设置在本体上用于压制罗拉限位的第一感应器，所述开关、第一感应器与所述plc控制器电连接；
[0011]
当第一感应器检测到压制罗拉到达预设位置时，所述plc控制器控制气阀关闭，升降气缸停止工作。
[0012]
在上述的验布机自动压布装置中，所述第一感应器的高度可调。
[0013]
在上述的验布机自动压布装置中，所述控制模块还包括设置在本体上的用于检测卷取罗拉转速的第二感应器，所述第二感应器与所述plc控制器连接；
[0014]
当第二感应器检测到卷取罗拉停止转动时，所述plc控制器控制气阀开启，外设气泵抽气，所述升降气缸驱动压制罗拉回缩。
[0015]
在上述的验布机自动压布装置中，所述本体上还设有用于布料放料的放布罗拉、用于布料输送导向的第一导布罗拉、第二导布罗拉，所述第二导布罗拉沿着布料输送方向设置在第一导布罗拉的斜下方；所述放布罗拉、第一导布罗拉、第二导布罗拉以及卷取罗拉通过一传动机构实现联动，所述传动机构通过设置在本体上的一电机驱动，所述电机与所述plc控制器电连接。
[0016]
在上述的验布机自动压布装置中，所述传动机构包括设置在本体上的与放布罗拉传动连接的第一转轴、与第一导布罗拉传动连接的第二转轴、与第二导布罗拉传动连接的第三转轴以及与卷取罗拉传动连接的第四转轴，所述第三转轴与第四转轴之间还设有一第五转轴；
[0017]
所述电机与第一转轴传动连接，所述第一转轴与第二转轴通过第一带传动组传动；所述第二转轴与第三转轴通过第一齿轮传动组传动；所述第三转轴与第五转轴通过第二带传动组传动；所述第五转轴与第四转轴通过第二齿轮传动组传动。
[0018]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0019]
在本实用新型中，所述压制罗拉通过plc控制器控制升降，有效地实现了布料卷取时压制罗拉的自动压布工作，无需人工操作，避免人为因素导致的布料卷取不良；
[0020]
plc控制器处于通电状态，当开始工作时，打开开关，plc控制器控制气阀开启，外设气泵供气的同时电机开始工作，升降气缸驱动压制罗拉下降，放布罗拉、第一导布罗拉、第二导布罗拉、卷取罗拉在传动机构的作用下开始工作；当压制罗拉下降到预设位置时，用于压制罗拉下降限位的第一感应器将信号输送回plc控制器，plc控制器控制气阀关闭，升降气缸停止工作；
[0021]
当工作完毕后，关闭开关，电机停止工作，所述放布罗拉、第一导布罗拉、第二导布罗拉、卷取罗拉停止转动，第二感应器将信号输送回plc控制器，plc控制器控制气阀打开，外设气泵抽气，所述升降气缸带动压制罗拉上升，当上升到预设位置时，用于压制罗拉上升限位的第一感应器将信号输送回plc控制器，plc控制器控制气阀关闭，升降气缸停止工作；
[0022]
所述放布罗拉、第一导布罗拉、第二导布罗拉、卷取罗拉以及压制罗拉均通过plc控制器控制动作，只需要一键操作即可开展验布机的工作，无需多个按键分别控制，减少了因人为忘记操作造成的卷取不良产生降级及报废。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型的实施例1的结构图；
[0024]
图2为本实用新型的实施例1的传动机构的结构图；
[0025]
图3为本实用新型的实施例1的验布机工作时的结构图。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
实施例1
[0028]
请参阅图1～3，一种验布机自动压布装置，包括本体1，所述本体1上设有用于卷取布料的卷取罗拉2，所述卷取罗拉2的侧上方设有一用于布料卷取时压布的压制罗拉3，所述压制罗拉3通过一驱动模块4驱动升降，所述驱动模块4与一控制模块5电连接。
[0029]
在实际应用中，所述压制罗拉3通过控制模块5控制驱动模块4工作，从而实现压制罗拉3的升降，无需人工操作控制压制罗拉3的升降，避免了人为因素导致的电子布卷取不良。
[0030]
优选地，所述驱动模块4包括设置本体1上的升降气缸41，所述升降气缸41为与压制罗拉3长度方向上的两端连接的2个，所述升降气缸41通过一气管(图中未示出)与外设气泵连接，所述气管上设有气阀(图中未示出)，所述气阀与所述控制模块5连接。
[0031]
作为本实施例优选方案的具体实现，所述升降气缸41的输出端设有一固定块42，所述压制罗拉3转动连接在所述固定块42上。
[0032]
优选地，所述控制模块5包括设置在本体1上的plc控制器51、用于控制验布机工作的开关52；所述气阀与所述plc控制器51电连接；所述控制模块5还包括设置在本体1上用于压制罗拉3上升或下降限位的第一感应器53，所述开关52、第一感应器53与所述plc控制器51电连接；
[0033]
当第一感应器53检测到压制罗拉3到达预设位置时，所述plc控制器51控制气阀关闭，升降气缸41停止工作。
[0034]
具体来说，所述第一感应器53为2个，其分别用于升降气缸41的上升限位和下降限位；第一感应器53可以为与一个升降气缸41匹配的2个，也可以为与2个升降气缸41匹配的4个，本实施例对此不作限制。
[0035]
优选地，所述第一感应器53的高度可调；具体来说，所述第一感应器53设置在一升降板的上下两端，所述升降板一高度可调的方式安装在本体1上，作为本实施例具体实现的一种，所述升降板通过螺栓连接实现在本体1上的可升降连接。
[0036]
所述第一感应器53可以为行程开关或接近开关，本实施例对此不作限制。
[0037]
优选地，所述控制模块5还包括设置在本体1上的用于检测卷取罗拉2转速的第二感应器54，所述第二感应器54与所述plc控制器51连接；
[0038]
当第二感应器54检测到卷取罗拉2停止转动时，所述plc控制器51控制气阀开启，外设气泵抽气，所述升降气缸41驱动压制罗拉3回缩。
[0039]
通过第二感应器54来实现压制罗拉3的上升，其结构简单，工作可靠，方便下一次工作的正常进行。
[0040]
所述第二感应器54为转速传感器，其可以为光电式转速传感器、变磁阻式转速传感器等，本实施例对此不作限制。
[0041]
所述plc控制器51为通电状态，本实施例的具体工作过程为：当开始工作时，打开
开关52，plc控制器51控制气阀开启，外设气泵供气的同时电机11开始工作，升降气缸41驱动压制罗拉3下降，放布罗拉6、第一导布罗拉7、第二导布罗拉8、卷取罗拉2在传动机构9的作用下开始工作；当压制罗拉3下降到预设位置时，用于压制罗拉3下降限位的第一感应器53将信号输送回plc控制器51，plc控制器51控制气阀关闭，升降气缸41停止工作；
[0042]
当工作完毕后，关闭开关52，电机11停止工作，所述放布罗拉6、第一导布罗拉7、第二导布罗拉8、卷取罗拉2停止转动，第二感应器54将信号输送回plc控制器51，plc控制器51控制气阀打开，外设气泵抽气，所述升降气缸41带动压制罗拉3上升，当上升到预设位置时，用于压制罗拉3上升限位的第一感应器53将信号输送回plc控制器51，plc控制器51控制气阀关闭，升降气缸41停止工作；
[0043]
所述放布罗拉6、第一导布罗拉7、第二导布罗拉8、卷取罗拉2以及压制罗拉3均通过plc控制器51控制动作，只需要一键操作即可开展验布机的工作，无需多个按键分别控制，减少了因人为忘记操作造成的卷取不良产生降级及报废。
[0044]
在本实施例中，参考图2，所述本体1上还设有用于布料放料的放布罗拉6、用于布料输送导向的第一导布罗拉7、第二导布罗拉8，所述第二导布罗拉8沿着布料输送方向设置在第一导布罗拉7的斜下方；所述放布罗拉6、第一导布罗拉7、第二导布罗拉8以及卷取罗拉2通过一传动机构9实现联动，所述传动机构9通过设置在本体1上的一电机11驱动，所述电机11与所述plc控制器51电连接。
[0045]
所述传动机构9可以为各种传动组件的组合，本实施例对此不作限制，具体来说，作为本实施例的一种具体实现，所述传动机构9包括设置在本体1上的与放布罗拉6传动连接的第一转轴91、与第一导布罗拉7传动连接的第二转轴92、与第二导布罗拉8传动连接的第三转轴93以及与卷取罗拉2传动连接的第四转轴94，所述第三转轴93与第四转轴94之间还设有一第五转轴95；所述传动连接为通过联轴器实现动力的传递；
[0046]
所述电机11与第一转轴91传动连接，所述第一转轴91与第二转轴92通过第一带传动组96传动；所述第二转轴92与第三转轴93通过第一齿轮传动组97传动；所述第三转轴93与第五转轴95通过第二带传动组98传动；所述第五转轴95与第四转轴94通过第二齿轮传动组99传动。
[0047]
参考图3，图为验布机工作时的结构图，图中箭头为布料输送方向。
[0048]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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