一种袋包机截料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及袋包机，特别是涉及一种在袋包机上截止物料继续输入的截料装置。


背景技术：

[0002]
产品生产完成后都需要进行相应的包装，有的产品需要用纸箱，而有的产品则需要用包装袋进行装载。袋包机就是一种将产品封装于包装袋内的设备，常用于封装颗粒、粉末等产品。在利用袋包机封装产品时，成卷的包装膜套于输料装置的输料管上，并在成型器的作用下处于撑开状态，然后封口机将包装膜下端进行封装，输料装置向包装膜输入额定量的产品后停止，封口机再上移设定距离，对已装载物料上方的包装膜处进行封装并将包装袋下拉设定距离；重复上述操作形成首尾相连的多个包装产品，此后再在封口处进行裁剪即可形成单个的装有产品的包装袋。
[0003]
在袋包机工作的过程中，输料装置将产品送入包装膜后会暂停产品的输送，以供封口机进行向下拉膜和封装的工作。但为了满足自动化高速生产的需要，输料装置不可能花费太多时间截断产品的输送，且粉末状产品在输料管处也常有余料积累。这些余料很可能会在封口机夹持包装膜以进行封口时落入封装口处，并在封装过程中夹杂在封装口内，导致最终的包装袋的密封性受影响，既影响产品的保存，也给产品质量带来极为恶劣的影响，严重破坏商品的口碑和评价。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种在包装袋封口过程中能截止物料继续落入包装袋内的袋包机截料装置，以提高包装质量和生产效率。
[0005]
本实用新型所述的袋包机截料装置，包括设置于袋包机输料装置和封口机之间的机架，机架上安装有两个伸缩驱动器，两伸缩驱动器的移动端上分别安装有截料板，两块截料板相互平行并全部或部分地相对重合设置，且两块截料板的重合部分分别设置于包装膜的两侧，伸缩驱动器带动两块截料板相抵并将包装膜夹持于两块截料板之间。
[0006]
本实用新型所述的袋包机截料装置，封口机对包装膜进行封口，然后输料装置将额定量的产品输入至包装膜后停止，封口机在向下拉动包装膜；此时，截料装置上的两个伸缩驱动器即开始工作，带动两块截料板将包装膜夹持于两块截料板之间，从而防止输料装置内的产品或积聚于其出口处的余料继续落入包装膜内；直至封口机复位上升并再次夹持包装膜以进行封口工作，伸缩驱动器再带动截料板离开包装膜，使输料装置可以继续输送物料。通过在袋包机上增加此截料装置，可以有效防止产品掉入封装口内，从而有效提高封装和最终包装产品的质量；同时，通过截料装置的使用，输料装置在封装机工作过程中即可预先进行下一次的输料工作，从而提高输料速度和生产效率。
附图说明
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图1、2是袋包机截料装置的结构示意图。
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图3是机架的结构示意图。
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图4是伸缩驱动器和截料板的安装结构示意图。
具体实施方式
[0010]
一种袋包机截料装置，包括设置于袋包机输料装置和封口机之间的机架1，机架上安装有两个伸缩驱动器2，两伸缩驱动器的移动端上分别安装有截料板3，两块截料板相互平行并全部或部分地相对重合设置，且两块截料板的重合部分分别设置于包装膜的两侧，伸缩驱动器带动两块截料板相抵并将包装膜夹持于两块截料板之间。
[0011]
封口机对包装膜进行封口，然后输料装置将额定量的产品输入至包装膜后停止，封口机在向下拉动包装膜；此时，截料装置上的两个伸缩驱动器即开始工作，带动两块截料板将包装膜夹持于两块截料板之间，从而防止输料装置内的产品或积聚于其出口处的余料继续落入包装膜内；直至封口机复位上升并再次夹持包装膜以进行封口工作，伸缩驱动器再带动截料板离开包装膜，使输料装置可以继续输送物料。通过在袋包机上增加此截料装置，可以有效防止产品掉入封装口内，从而有效提高封装和最终包装产品的质量；同时，通过截料装置的使用，输料装置在封装机工作过程中即可预先进行下一次的输料工作，从而提高输料速度和生产效率。
[0012]
所述的袋包机截料装置，两个伸缩驱动器可以相对地设置于包装膜的两侧，并相应地安装机架和截料板；也可以如图1-4所示，机架1包括水平设置于包装膜其中一侧的支撑板4，两个所述的伸缩驱动器2均安装于支撑板上，其中一块截料板3安装于其中其中一个伸缩驱动器的移动端；另一个伸缩驱动器的移动端上安装有延长杆5，延长杆的末端延伸至包装膜的另一侧且其上安装有另一块截料板；该种结构的接料装置体积更加小巧，更便于增加至袋包机上，工作时两个伸缩驱动器相对向移动，即可对包装膜实施截料操作，其工作准确、快速、稳定。
[0013]
所述的伸缩驱动器2可以是伸缩气缸、油缸或其它可带动截料板移动的驱动装置，以满足不同的工作所需。
[0014]
机架1包括两根顶部可装拆地安装于袋包机上的安装柱6，支撑板4固定安装于两根安装柱之间，通过安装柱可以方便地将截料装置安装于袋包机上，其装拆操作简便，而安装柱的尺寸和形状可以使需要而选取使用，以满足不同规格型号袋包机带动安装需要。

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