一种基于熟食生产用的快速包装设备的制作方法

本发明涉及熟食加工技术领域，尤其涉及一种基于熟食生产用的快速包装设备。

背景技术：

随着人们生活节奏的加快，熟食已经成为日常生活中的必备食品之一。现有技术的熟食通常采用真空包装，在实际对熟食的包装过程中，无法快速的对熟食进行包装，且在包装好后，无法快速的进行取料，同时无法对包装好的熟食进行进一步的加工，降低了包装效率，为此，我们提出一种基于熟食生产用的快速包装设备。

技术实现要素：

本发明提出的一种基于熟食生产用的快速包装设备，解决了在实际对熟食的包装过程中，无法快速的对熟食进行包装，且在包装好后，无法快速的进行取料，同时无法对包装好的熟食进行进一步的加工，降低了包装效率的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于熟食生产用的快速包装设备，包括底座，所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有隔板，位于右侧所述支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有第一锥齿轮，所述隔板的右侧内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端外部固定套设有第二锥齿轮，且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第一螺纹杆的外部螺纹套设有L形板，所述L形板的底端固定连接有贴标装置，所述第一锥齿轮的左侧设有固定套设在转轴外部的第三锥齿轮，所述第一螺纹杆的左侧设有转动连接在隔板内部的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定套设有第四锥齿轮，且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动，所述第二螺纹杆的外部螺纹套设有移动板，所述移动板的两侧底部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的底端固定连接有包装框，所述第三锥齿轮的左侧设有固定套设在转轴外部的第五锥齿轮，所述第二螺纹杆的左侧设有转动连接在隔板内部的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的顶端固定套设有第六锥齿轮，且第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合传动，所述第三螺纹杆的外部螺纹套设有活动板，所述底座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端铰接有工作台。

优选的，位于右侧所述支撑板的底部左侧固定连接有置物板，所述置物板的顶部固定连接有保护框。

优选的，位于左侧所述支撑板的右侧沿其高度方向开设有第一滑槽，所述活动板滑动安装在第一滑槽的内部，位于右侧所述支撑板的左侧沿其高度方向开设有第二滑槽，所述L形板滑动安装在第二滑槽的内部。

优选的，所述第一螺纹杆的外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与第一螺纹杆的外部固定连接，所述第三螺纹杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第三螺纹杆的外部固定连接，所述第二弹簧的下方设有套设在第三螺纹杆外部的第三弹簧，所述第三弹簧的底端与第三螺纹杆的外部固定连接。

优选的，所述隔板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆活动贯穿移动板的内部。

优选的，所述保护框的横截面为U形结构，所述电机通过螺栓与右侧支撑板连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装电机、移动板、连接杆等结构，其中第二螺纹杆的转动可以带动包装框对熟食进行包装处理，工作台和第二螺纹杆的转动可以带动活动板对打包好的熟食进行推送处理，同时第一螺纹杆的转动可以带动贴标装置对打包好的熟食进行贴标签处理，节省了时间，提高了包装的效率，该装置设计新颖，操作简单，通过工作台和第一螺纹杆等的设置，分别可以对熟食进行包装处理，以及对包装好的熟食进行取料处理，同时可以对包装好的熟食进行贴标签处理，节省了时间，且可以对包装好的熟食进行进一步的加工，提高了包装的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于熟食生产用的快速包装设备的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于熟食生产用的快速包装设备的第一工作状态正视结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于熟食生产用的快速包装设备的第二工作状态正视结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于熟食生产用的快速包装设备的保护框俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3电机、4移动板、5连接杆、6包装框、7第二螺纹杆、8第一弹簧、9L形板、10第一螺纹杆、11贴标装置、12保护框、13置物板、14工作台、15固定杆、16第二锥齿轮、17第三弹簧、18活动板、19第二弹簧、20第三螺纹杆、21隔板、22第六锥齿轮、23第五锥齿轮、24转轴、25第四锥齿轮、26第三锥齿轮、27第一锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种基于熟食生产用的快速包装设备，包括底座1，底座1的两侧顶部均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间固定连接有隔板21，位于右侧支撑板2的右侧固定连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴24，转轴24的外部固定套设有第一锥齿轮27，隔板21的右侧内部转动连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的顶端外部固定套设有第二锥齿轮16，且第二锥齿轮16与第一锥齿轮27啮合传动，第一螺纹杆10的外部螺纹套设有L形板9，L形板9的底端固定连接有贴标装置11，第一锥齿轮27的左侧设有固定套设在转轴24外部的第三锥齿轮26，第一螺纹杆10的左侧设有转动连接在隔板21内部的第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的顶端固定套设有第四锥齿轮25，且第四锥齿轮25与第三锥齿轮26啮合传动，第二螺纹杆7的外部螺纹套设有移动板4，移动板4的两侧底部均固定连接有连接杆5，两个连接杆5的底端固定连接有包装框6，第三锥齿轮26的左侧设有固定套设在转轴24外部的第五锥齿轮23，第二螺纹杆7的左侧设有转动连接在隔板21内部的第三螺纹杆20，第三螺纹杆20的顶端固定套设有第六锥齿轮22，且第六锥齿轮22与第五锥齿轮23啮合传动，第三螺纹杆20的外部螺纹套设有活动板18，底座1的顶部固定连接有固定杆15，固定杆15的顶端铰接有工作台14。

本实施例中，位于右侧支撑板2的底部左侧固定连接有置物板13，置物板13的顶部固定连接有保护框12。

本实施例中，位于左侧支撑板2的右侧沿其高度方向开设有第一滑槽，活动板18滑动安装在第一滑槽的内部，位于右侧支撑板2的左侧沿其高度方向开设有第二滑槽，L形板9滑动安装在第二滑槽的内部。

本实施例中，第一螺纹杆10的外部套设有第一弹簧8，第一弹簧8的顶端与第一螺纹杆10的外部固定连接，第三螺纹杆20的外部套设有第二弹簧19，第二弹簧19的顶端与第三螺纹杆20的外部固定连接，第二弹簧19的下方设有套设在第三螺纹杆20外部的第三弹簧17，第三弹簧17的底端与第三螺纹杆20的外部固定连接。

本实施例中，隔板21的底部固定连接有导向杆，导向杆活动贯穿移动板4的内部。

本实施例中，保护框12的横截面为U形结构，电机3通过螺栓与右侧支撑板2连接。

工作原理，首先，可以在工作台14的右侧放置熟食产品，启动电机3，电机3输出轴的转动可以带动转轴24进行转动，转轴24的转动可以带动第一锥齿轮27、第三锥齿轮26和第五锥齿轮23进行转动，第三锥齿轮26的转动可以带动与其啮合的第四锥齿轮25进行转动，第四锥齿轮25的转动可以带动第二螺纹杆7进行转动，在导向杆对移动板4的限位下，第二螺纹杆7的转动可以带动移动板4进行向下移动，进而可以带动包装框6向下移动，包装框6可以对熟食进行包装处理，同时第一锥齿轮27的转动可以带动与其啮合的第二锥齿轮16进行转动，第二锥齿轮16的转动可以带动第一螺纹杆10进行转动，此时第一螺纹杆10在L形板9的内部进行空转，第一弹簧8被压缩，L形板9保持位置不动，同时第五锥齿轮23的转动可以带动与其啮合的第六锥齿轮22进行转动，第六锥齿轮22的转动可以带动第三螺纹杆20进行转动，此时第三螺纹杆20在活动板18的内部进行空转，第三弹簧17会被压缩，活动板18保持位置不动，在包装框6对熟食包装完成后，电机3输出轴反转，进而第二螺纹杆7的反向转动可以带动包装框6向上移动，同时在第三弹簧17的回复力作用和第一滑槽对活动板18的限位下，第三螺纹杆20的反向转动可以带动活动板18向上移动，活动板18的向上移动可以使得工作台14发生顺时针的转动，进而包装好的熟食会经工作台14的转动滑到置物板13上，活动板18向上移动一定距离后，第三螺纹杆20会在活动板18的内部进行空转，第二弹簧19会被压缩，活动板18保持位置不动，同时在第二滑槽对L形板9和第一弹簧8的回复力作用下，第一螺纹杆10的反向转动可以带动L形板9向下移动，L形板9的向下移动可以带动贴标装置11向下移动，进而贴标装置11可以对置物板13上的熟食进行贴标签处理，通过工作台14和第一螺纹杆10等的设置，分别可以对熟食进行包装处理，以及对包装好的熟食进行取料处理，同时可以对包装好的熟食进行贴标签处理，节省了时间，且可以对包装好的熟食进行进一步的加工，提高了包装的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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