一种化工原料桶转运装置的制作方法

2021-02-17 14:02:32|

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本发明涉及化工领域，具体是一种化工原料桶转运装置。

背景技术：

原料桶是一种工业常用的圆柱形容器，以前多是铁桶，现在多用的是蓝色塑料桶。当工业原料桶放满工业原料后，其重量就较重，不方便化工厂的工人进行转运，消耗大量的体力，现有的化工原料桶转运装置操作不方便，效果不理想，还会消耗许多工厂工人的体力，具有一定的安全隐患，不适合工厂使用。

公开号为CN207313009U的中国实用新型专利文件中，公开了一种化工原料桶转运装置，该装置通过操作面板控制第一电机运转，通过丝杆使升降块带动横梁在竖直方向上下运动，将固定挂钩与工业原料桶固定好后，通过升降装置将工业原料桶提起，通过操作面板控制第二电机使涡轮旋转，涡轮通过蜗杆带动螺纹套筒在卡块和导向槽的作用下在水平运动，将工业原料桶降至活动架上，通过控制杆拖动整个装置移动，实现工业原料桶的转运，但是该装置在使用时，原料桶易产生滑落的现象，且不便于将底部支撑的结构收纳，且不便于原料桶进行稳定的承载，具有一定的不足之处，有待于进一步的改进。

技术实现要素：

本发明提供一种化工原料桶转运装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工原料桶转运装置，包括底架，底架的底端四角均固定连接移动轮，底架的顶部两端均固定连接侧架，底架的顶部后侧固定连接有后挡板，后挡板上固定连接有扶手，底架的上方设有驱动罩，驱动罩内设有提升装置，提升装置与两个底架之间均固定连接顶架底架内设有收放支撑机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收放支撑机构包括开设于底架内的侧槽，底架内设有多个横向设置的承载杆，多个承载杆纵向排列，侧槽内固定连接第一驱动电机，第一驱动电机的一侧设有多个第一螺杆，承载杆的端部位于侧槽内，第一螺杆贯穿承载杆并与之螺纹连接，第一驱动电机与第一螺杆传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述提升装置包括固定设置于驱动罩内部的第一固定板，第一固定板竖直设置，第一固定板上固定连接第二驱动电机，第二驱动电机下方的第一固定板上转动连接收卷辊，收卷辊同轴固定连接传动轴，第一驱动电机的输出轴与传动轴传动连接，传动轴的外部固定套设有轴承，轴承与驱动罩固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收卷辊的外部缠绕设有拉绳，拉绳的一端与收卷辊固定连接，拉绳的另一端穿过驱动罩并固定连接连接座，连接座的底端固定连接钩爪。

作为本发明的一种优选技术方案，所述侧架内开设有插槽，插槽内设有固定柱，固定柱的底端与底架固定连接，后挡板内开设有升降槽，升降槽内的顶端固定连接第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接第二螺杆，第二螺杆的外部套设并螺纹连接有升降块，升降块与侧架固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，其中一个侧架远离后挡板的一端转动连接挡杆，另一个侧架的端部固定连接有与挡杆相对应的挡座，挡座为L型。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底架的后侧固定连接后罩，后罩上设有脚踏槽。

作为本发明的一种优选技术方案，每个承载杆上均开设有一个螺纹孔且仅与一根第一螺杆螺纹连接，每个承载杆上还开设有多个与未进行螺纹连接的第一螺杆相对应的通孔。

本发明具有以下有益之处：本发明通过设置提升装置能够将化工原料桶向上拉动提升，通过设置收放支撑机构能够使多个承载杆被同步释放排列和同步收回收纳，便于对化工原料桶进行承载和释放，使用操作简单方便，且省时省力，便于对化工原料桶的转运，能够极大的增加化工原料桶的转运效率。

附图说明

图1为化工原料桶转运装置的结构示意图。

图2为化工原料桶转运装置中收放支撑机构的结构示意图。

图3为化工原料桶转运装置中提升装置的结构示意图。

图4为化工原料桶转运装置中后挡板内部的结构示意图。

图5为化工原料桶转运装置中承载杆的结构示意图。

图中：1、底架；2、移动轮；3、侧架；4、顶架；5、驱动罩；6、后挡板；7、扶手；8、后罩；9、承载杆；10、挡杆；11、挡座；12、侧槽；13、拉绳；14、连接座；15、钩爪；16、第一驱动电机；17、第一螺杆；18、第一固定板；19、第二固定板；20、第二驱动电机；21、收卷辊；22、传动轴；23、轴承；24、控制器；25、蓄电池；26、插槽；27、固定柱；28、升降槽；29、第三驱动电机；30、第二螺杆；31、升降块；32、螺纹孔；33、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-5，一种化工原料桶转运装置，包括底架1，底架1的底端四角均固定连接移动轮2，底架1的顶部两端均固定连接侧架3，底架1的顶部后侧固定连接有后挡板6，后挡板6上固定连接有扶手7，底架1的上方设有驱动罩5，驱动罩5内设有提升装置，提升装置与两个底架1之间均固定连接顶架4底架1内设有收放支撑机构。

所述收放支撑机构包括开设于底架1内的侧槽12，底架1内设有多个横向设置的承载杆9，多个承载杆9纵向排列，侧槽12内固定连接第一驱动电机16，第一驱动电机16的一侧设有多个第一螺杆17，承载杆9的端部位于侧槽2812内，第一螺杆17贯穿承载杆9并与之螺纹连接，第一驱动电机16与第一螺杆17传动连接。

所述提升装置包括固定设置于驱动罩5内部的第一固定板18，第一固定板18竖直设置，第一固定板18上固定连接第二驱动电机20，第二驱动电机20下方的第一固定板18上转动连接收卷辊21，收卷辊21同轴固定连接传动轴22，第一驱动电机16的输出轴与传动轴22传动连接，传动轴22的外部固定套设有轴承23，轴承23与驱动罩5固定连接。

所述收卷辊21的外部缠绕设有拉绳13，拉绳13的一端与收卷辊21固定连接，拉绳13的另一端穿过驱动罩5并固定连接连接座14，连接座14的底端固定连接钩爪15。

每个承载杆9上均开设有一个螺纹孔32且仅与一根第一螺杆17螺纹连接，每个承载杆9上还开设有多个与未进行螺纹连接的第一螺杆17相对应的通孔33。

实施例2

请参阅图1-5，包括底架1，底架1的底端四角均固定连接移动轮2，底架1的顶部两端均固定连接侧架3，底架1的顶部后侧固定连接有后挡板6，后挡板6上固定连接有扶手7，底架1的上方设有驱动罩5，驱动罩5内设有提升装置，提升装置与两个底架1之间均固定连接顶架4底架1内设有收放支撑机构。

所述收放支撑机构包括开设于底架1内的侧槽2812，底架1内设有多个横向设置的承载杆9，多个承载杆9纵向排列，侧槽2812内固定连接第一驱动电机16，第一驱动电机16的一侧设有多个第一螺杆17，承载杆9的端部位于侧槽2812内，第一螺杆17贯穿承载杆9并与之螺纹连接，第一驱动电机16与第一螺杆17传动连接。

每个承载杆9上均开设有一个螺纹孔32且仅与一根第一螺杆17螺纹连接，每个承载杆9上还开设有多个与未进行螺纹连接的第一螺杆17相对应的通孔33。

所述侧架3内开设有插槽26，插槽26内设有固定柱27，固定柱27的底端与底架1固定连接，后挡板6内开设有升降槽28，升降槽28内的顶端固定连接第三驱动电机29，第三驱动电机29的输出轴固定连接第二螺杆30，第二螺杆30的外部套设并螺纹连接有升降块31，升降块31与侧架3固定连接。

其中一个侧架3远离后挡板6的一端转动连接挡杆10，另一个侧架3的端部固定连接有与挡杆10相对应的挡座11，挡座11为L型。

所述底架1的后侧固定连接后罩8，后罩8上设有脚踏槽。

多个第一螺杆17上的螺纹的螺距依次增加。

本发明在实施过程中，首先将挡杆转动使之呈竖直状态，容许化工原料桶通过，将装置推动至化工原料桶处，此时多个承载杆收纳位于底架内的端部，化工原料桶位于两个侧架之间，然后将挡杆转动当下，将钩爪挂在化工原料桶的把手上，控制第二驱动电机启动带动收卷辊转动将化工原料桶吊起，然后启动第一驱动电机启动带动第一螺杆转动将多个承载杆驱动使之移动并位于化工原料桶的下方，对其进行承载。

在另一种实施方式中，启动第三驱动电机可带动升降块移动，实现侧架的升降，从而能够适应不同高度的化工原料桶，增加装置的使用范围。。。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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