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一种电子产品制造用抗震运输箱的制作方法

2021-02-17 12:02:34|320|起点商标网
一种电子产品制造用抗震运输箱的制作方法

本发明涉及一种运输箱,尤其涉及一种电子产品制造用抗震运输箱。



背景技术:

目前对电子产品进行运输普遍是用运输箱,电子产品在运输过程中由于震动易损坏,而目前的运输箱普遍结构较为简单,一般为箱体加箱盖的简单组合,抗震效果不佳,为了抗震防止电子产品损坏,会在箱体内放置泡沫,但是在放置和取出电子产品的过程中,电子产品易粘上泡沫,如此需要人工手动对电子产品进行清理,将电子产品上的泡沫除去,如此会增加工作量。

因此需要设计一种能够保护电子产品、能够提高抗震效果的电子产品制造用抗震运输箱。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的电子产品运输箱结构较为简单,抗震效果不佳的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够保护电子产品、能够提高抗震效果的电子产品制造用抗震运输箱。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电子产品制造用抗震运输箱,包括:第一箱体,其一侧转动式连接有手提杆;活动箱体,第一箱体另一侧设有活动箱体;卡扣机构,活动箱体与第一箱体之间设有卡扣机构;抗震结构,活动箱体与第一箱体之间设有抗震结构;升降台机构,抗震结构上设有升降台机构。

优选地,活动箱体包括:安装座,第一箱体另一侧连接有安装座;连接座,安装座上的两侧均转动式连接有连接座;涡卷弹簧,连接座与安装座之间连接有涡卷弹簧;第二箱体,连接座之间连接有第二箱体。

优选地,卡扣机构包括:卡扣座,第二箱体上部两侧均连接有卡扣座;导向板,第一箱体上靠近手提杆的两侧均连接有导向板;滑动卡块,导向板上滑动式连接有滑动卡块,滑动卡块与卡扣座配合;第一复位弹簧,滑动卡块与第一箱体之间连接有第一复位弹簧。

优选地,抗震结构包括:第一支撑弹簧,第一箱体内壁连接有多个第一支撑弹簧;悬浮底板,第一支撑弹簧的尾端之间连接有悬浮底板;第二支撑弹簧,第二箱体的内壁连接有多个第二支撑弹簧;悬浮盖板,第二支撑弹簧的端部之间连接有悬浮盖板。

优选地,升降台机构包括:伸缩杆,悬浮底板上连接有多个伸缩杆;托板,伸缩杆的伸缩端之间连接有托板;侧板,托板顶部连接有多个侧板;固定齿条块,托板底部的两侧均连接有固定齿条块,悬浮底板上开有与固定齿条块配合的开口。

优选地,还包括升降联动机构,升降联动机构包括:第一固定座,悬浮底板上的两侧均连接有第一固定座;传动齿轮,第一固定座上转动式连接有传动齿轮,传动齿轮与固定齿条块啮合;滑动齿条,悬浮底板上的两侧均滑动式连接有滑动齿条,滑动齿条与传动齿轮啮合;第二固定座,第二箱体下部内壁的两侧均连接有第二固定座;连接杆,第二固定座上转动式连接有连接杆,连接杆与滑动齿条转动式连接。

优选地,还包括夹紧机构,夹紧机构包括:滑动挡板,托板上滑动式连接有多个滑动挡板;第二复位弹簧,一侧滑动挡板与一方侧板之间连接有两个第二复位弹簧;拉绳,两侧的滑动挡板上均连接有拉绳,拉绳的尾端穿过侧板与悬浮底板连接;连接柱,滑动挡板的底部连接有两个连接柱;导轨架,托板底部连接有四个导轨架;滑动开槽连杆,导轨架内滑动式连接有滑动开槽连杆,滑动开槽连杆与相近的连接柱滑动式连接。

优选地,还包括拖杆机构,拖杆机构包括:滚轮,第一箱体端部一侧转动式连接有两个滚轮;空心架,第一箱体端部另外两侧均连接有空心架;限位架,空心架一侧连接有限位架;弹力卡销,空心架一侧滑动式连接有弹力卡销,弹力卡销与限位架之间连接有弹性件;滑动架杆,空心架内滑动式连接有滑动架杆,滑动架杆上开有两个与弹力卡销配合的插孔;拉手架,滑动架杆之间连接有拉手架;按钮,拉手架上滑动式连接有按钮;顶块架,滑动架杆内滑动式连接有顶块架,顶块架与按钮接触配合,顶块架与弹力卡销接触配合,顶块架与拉手架滑动式连接;第三复位弹簧,顶块架与滑动架杆之间连接有两个第三复位弹簧。

(3)有益效果

1、通过升降台机构能够放置电子产品,通过第二箱体与第一箱体的配合能够将电子产品封闭起来,通过卡扣机构能够将第二箱体固定在第一箱体上,通过抗震结构能够进行抗震,从而实现了能够保护电子产品、能够提高抗震效果的目的。

2、通过升降联动机构能够驱动升降台机构进行工作,使电子产品自动移入第一箱体内,能够使电子产品自动从第一箱体内移出。

3、通过夹紧机构能够将电子产品夹住固定,从而能够防止电子产品自行移动或是晃动,进而能够进一步的保护电子产品;通过拖杆机构能够省力的将本设备移动至运输车上。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明拖杆机构的局部爆炸图。

图5为本发明A部分的放大图。

图6为本发明B部分的放大图。

图7为本发明C部分的放大图。

附图中的标记为:1-第一箱体,2-手提杆,3-活动箱体,31-第二箱体,32-连接座,33-涡卷弹簧,34-安装座,4-卡扣机构,41-卡扣座,42-导向板,43-滑动卡块,44-第一复位弹簧,5-抗震结构,51-悬浮底板,52-第一支撑弹簧,53-悬浮盖板,54-第二支撑弹簧,6-升降台机构,61-伸缩杆,62-托板,63-侧板,64-固定齿条块,7-升降联动机构,71-第一固定座,72-传动齿轮,73-滑动齿条,74-连接杆,75-第二固定座,8-夹紧机构,81-滑动挡板,82-第二复位弹簧,83-拉绳,84-连接柱,85-滑动开槽连杆,86-导轨架,9-拖杆机构,91-滚轮,92-空心架,93-限位架,94-弹力卡销,95-滑动架杆,96-拉手架,97-按钮,98-顶块架,99-第三复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子产品制造用抗震运输箱,如图1、图2、图3、图5和图6所示,包括有第一箱体1、手提杆2、活动箱体3、卡扣机构4、抗震结构5和升降台机构6,第一箱体1前侧面中部转动式连接有手提杆2,第一箱体1后侧面设有活动箱体3,活动箱体3与第一箱体1之间设有卡扣机构4,活动箱体3与第一箱体1之间设有抗震结构5,抗震结构5上设有升降台机构6。

活动箱体3包括有第二箱体31、连接座32、涡卷弹簧33和安装座34,第一箱体1后侧面连接有安装座34,安装座34上的左右两侧均转动式连接有连接座32,连接座32与安装座34之间连接有涡卷弹簧33,两个连接座32之间连接有第二箱体31。

卡扣机构4包括有卡扣座41、导向板42、滑动卡块43和第一复位弹簧44,第二箱体31顶部的左右两侧均连接有卡扣座41,第一箱体1前侧面的左右两侧均连接有两个导向板42,上下两侧的导向板42之间滑动式连接有滑动卡块43,滑动卡块43与卡扣座41配合,滑动卡块43与第一箱体1之间上下对称的连接有两个第一复位弹簧44。

抗震结构5包括有悬浮底板51、第一支撑弹簧52、悬浮盖板53和第二支撑弹簧54,第一箱体1内的左右两侧和前后两侧均连接有两个第一支撑弹簧52,八个第一支撑弹簧52的尾端之间连接有悬浮底板51,第二箱体31的内壁连接有四个第二支撑弹簧54,四个第二支撑弹簧54的前端之间连接有悬浮盖板53。

升降台机构6包括有伸缩杆61、托板62、侧板63和固定齿条块64,悬浮底板51顶部的四个角均连接有伸缩杆61,四个伸缩杆61的伸缩端之间连接有托板62,托板62的顶部四周均连接有侧板63,托板62底部的左右两侧均连接有固定齿条块64,悬浮底板51上开有与固定齿条块64配合的开口。

当要对电子产品进行运输时,可使用本设备,先将电子产品放在托板62上,通过侧板63能够将电子产品挡住,防止电子产品从托板62上滑落,再向下移动托板62使其进入第一箱体1内,伸缩杆61随收缩,如此能够使电子产品向下移动进入第一箱体1内,随后将第二箱体31盖在第一箱体1上,涡卷弹簧33随之压缩,如此能够将电子产品封闭起来,接着将卡扣座41扣在滑动卡块43上,通过第一复位弹簧44和滑动卡块43的作用能够将卡扣座41固定,从而能够将第二箱体31固定在第一箱体1上,通过悬浮底板51、第一支撑弹簧52、悬浮盖板53和第二支撑弹簧54的作用,能够进行抗震,从而能够保护电子产品、能够提高抗震效果,当需要将电子产品取出时,向后推动滑动卡块43将卡扣座41松开,第一复位弹簧44随之压缩,在涡卷弹簧33的作用下,能够使第二箱体31打开,松开滑动卡块43,在第一复位弹簧44的作用下,能够使滑动卡块43向前移动复位,随后将电子产品取出即可,如此本设备通过升降台机构6能够放置电子产品,通过第二箱体31与第一箱体1的配合能够将电子产品封闭起来,通过卡扣机构4能够将第二箱体31固定在第一箱体1上,通过抗震结构5能够进行抗震,从而实现了能够保护电子产品、能够提高抗震效果的目的。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1、图5和图6所示,还包括有升降联动机构7,升降联动机构7包括有第一固定座71、传动齿轮72、滑动齿条73、连接杆74和第二固定座75,悬浮底板51顶部的左右两侧均连接有第一固定座71,第一固定座71上转动式连接有传动齿轮72,传动齿轮72与固定齿条块64啮合,悬浮底板51顶部的左右两侧均滑动式连接有滑动齿条73,滑动齿条73与传动齿轮72啮合,第二箱体31下部内壁的左右两侧均连接有第二固定座75,第二固定座75上转动式连接有连接杆74,连接杆74的前端与滑动齿条73的后侧面转动式连接。

当将第二箱体31盖在第一箱体1上的过程中通过连接杆74能够使滑动齿条73向前移动,滑动齿条73向前移动通过传动齿轮72能够使固定齿条块64向下移动,固定齿条块64向下移动带动托板62向下移动进入第一箱体1内,当将第二箱体31打开的过程中,从而能够使托板62向上移动复位,从而无需人工手动移动托板62,进而能够省时省力,如此通过升降联动机构7能够驱动升降台机构6进行工作,使电子产品自动移入第一箱体1内,能够使电子产品自动从第一箱体1内移出。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图1、图2和图7所示,还包括有夹紧机构8,夹紧机构8包括有滑动挡板81、第二复位弹簧82、拉绳83、连接柱84、滑动开槽连杆85和导轨架86,托板62上的四周均滑动式连接有滑动挡板81,前侧滑动挡板81与前方侧板63之间左右对称的连接有两个第二复位弹簧82,前后两侧的滑动挡板81上均连接有拉绳83,拉绳83的尾端穿过侧板63与悬浮底板51连接,滑动挡板81的底部连接有两个连接柱84,托板62底部的四个角均连接有导轨架86,导轨架86内滑动式连接有滑动开槽连杆85,滑动开槽连杆85与相近的连接柱84滑动式连接。

当托板62处于较高位置时,滑动挡板81处于分离状态,第二复位弹簧82处于压缩状态,拉绳83处于拉紧状态,当托板62向下移动时,放松拉绳83,在第二复位弹簧82的作用下,能够使前侧滑动挡板81向内移动,前侧滑动挡板81向内移动通过其上的连接柱84能够使前侧的两个滑动开槽连杆85向内移动,前侧的两个滑动开槽连杆85向内移动能够使左右两侧的两个滑动挡板81向内移动,左右两侧的两个滑动挡板81向内移动通过其上的连接柱84,能够使后侧的两个滑动开槽连杆85向内移动,后侧的两个滑动开槽连杆85向内移动能够使后侧的滑动挡板81向内移动,滑动挡板81向内移动能够将电子产品夹住固定,如此能够防止电子产品自行移动或是晃动,从而能够进一步的保护电子产品。当托板62向上移动复位时,拉紧拉绳83,通过拉绳83能够使前后两侧的滑动挡板81向外移动复位,第二复位弹簧82随之压缩,前后两侧的滑动挡板81向外移动复位,能够使左右两侧的滑动挡板81向外移动复位,如此能够将电子产品松开,如此通过夹紧机构8能够将电子产品夹住固定,从而能够防止电子产品自行移动或是晃动,进而能够进一步的保护电子产品。

实施例4

在实施例3的基础之上,如图1、图3和图4所示,还包括有拖杆机构9,拖杆机构9包括有滚轮91、空心架92、限位架93、弹力卡销94、滑动架杆95、拉手架96、按钮97、顶块架98和第三复位弹簧99,第一箱体1底部右侧前后对称的转动式连接有两个滚轮91,第一箱体1底部前后两侧均连接有空心架92,空心架92左部连接有限位架93,空心架92左部滑动式连接有弹力卡销94,弹力卡销94与限位架93之间连接有弹性件,空心架92内滑动式连接有滑动架杆95,滑动架杆95上开有两个与弹力卡销94配合的插孔,两个滑动架杆95的左侧之间连接有拉手架96,拉手架96上滑动式连接有按钮97,滑动架杆95内滑动式连接有顶块架98,顶块架98与按钮97接触配合,顶块架98与弹力卡销94接触配合,顶块架98与拉手架96滑动式连接,顶块架98与滑动架杆95之间连接有两个第三复位弹簧99。

当要将本设备移动至运输车上时,可按动按钮97使顶块架98向外移动,第三复位弹簧99随之压缩,顶块架98向外移动推动弹力卡销94向外移动,从滑动架杆95上的插孔内移出,弹性件随之压缩,随后可向外拉动拉手架96从而将滑动架杆95拉出,当滑动架杆95上的另一个插孔与弹力卡销94重合时,在弹性件的作用下,能够使弹力卡销94插入滑动架杆95上的另一个插孔内,将滑动架杆95卡住固定,随后松开按钮97,在第三复位弹簧99的作用下,能够使顶块架98向内移动复位,随后即可拉动拉手架96从而使本设备进行移动,滚轮91随之转动,如此能够省力的移动本设备,能够省力的将本设备移动至运输车上。当要将滑动架杆95收起时,重复上述相反操作即可,如此通过拖杆机构9能够省力的将本设备移动至运输车上。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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