一种电子产品加工的传送装置的制作方法
本发明涉及传送设备技术领域,具体为一种电子产品加工的传送装置。
背景技术:
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,电子产品在装配加工时,需要用到传送装置进行输送。
目前传送装置存在以下问题:
1、在运输过程中,一般是将电子产品放置在传送带上,导致产品表面会粘附灰尘,现有技术中,不便对灰尘进行处理,致使产品品质降低;
2、现有技术中,电子产品在运输过程中,容易掉出传送带外,导致电子产品损坏。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电子产品加工的传送装置,解决了现有技术中,不便对粘附在电子产品表面的灰尘进行处理,导致产品品质质量下降、以及不便防止食品在输送的过程中发生掉落,导致电子产品损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子产品加工的传送装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定连接有凹形板,所述凹形板的内部设有传送带,所述凹形板的一侧固定连接有配合传送带运转的电机,所述凹形板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有吸尘板,所述吸尘板的内部开设有内腔,所述吸尘板的顶部固定连接有吸尘机,所述吸尘机的输入端与吸尘板的内腔连通,所述吸尘板的顶部固定连接有集尘箱,所述吸尘机的输出端通过连接管与集尘箱连通,所述凹形板的一侧固定连接有隔板,所述隔板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有挡板,所述凹形板的一侧滑动连接有配料箱,所述配料箱的内部开设有第一料仓,所述配料箱的内部滑动连接有第二料仓。
作为本发明的一种优选技术方案,所述配料箱的一侧开设有圆孔,所述凹形板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有滑杆,所述圆孔与滑杆滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述集尘箱的一侧通过合页转动连接有拉门,所述拉门的外表面固定连接有把手。
作为本发明的一种优选技术方案,所述集尘箱的顶部开设有防尘网,所述防尘网的数量为两个。
作为本发明的一种优选技术方案,所述吸尘板的内部固定连接有滤网,所述滤网位于电机的正上方。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二料仓的外表面固定连接有拉手。
作为本发明的一种优选技术方案,所述凹形板的内侧和挡板的一侧均固定连接有保护垫,所述保护垫为橡胶垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种电子产品加工的传送装置,具备以下有益效果:
1、该电子产品加工的传送装置,通过吸尘机将粘附在电子产品表面的灰尘吸到集尘箱内,对灰尘进行统一处理,使电子产品表面不再有灰尘吸附,增加了电子产品质量,配合滤网,使吸附灰尘时,不会将电子产品吸走,利用拉门,方便工作人员对灰尘进行处理,增加了便利性。
2、该电子产品加工的传送装置,通过凹形板对传送带上的电子产品进行初步限位,防止电子产品在运输过程中掉落传送带,保护电子产品不受损坏,配合第二电动伸缩杆和挡板,可以防止不同大小的电子产品掉落,增强了实用性,利用第一料仓和第二料仓,可放置加工用的材料,配合配料箱可在凹形板的侧面滑动,实现配料箱位置的改变,以适应传送带上不同加工的位置,通过保护垫,使电子产品在碰撞到凹形板和挡板时,不会因为碰撞造成损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构后视图;
图3为本发明吸尘板结构仰视图;
图4为本发明配料箱结构立体图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、凹形板;4、电机;5、传送带;6、第一电动伸缩杆;7、吸尘板;8、吸尘机;9、连接管;10、集尘箱;11、隔板;12、第二电动伸缩杆;13、挡板;14、配料箱;15、第一料仓;16、第二料仓;17、圆孔;18、滑槽;19、滑杆;20、拉门;21、防尘网;22、滤网;23、拉手;24、保护垫。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:一种电子产品加工的传送装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的顶部固定连接有凹形板3,凹形板3的内部设有传送带5,凹形板3的一侧固定连接有配合传送带5运转的电机4,凹形板3的顶部固定连接有第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6的顶部固定连接有吸尘板7,吸尘板7的内部开设有内腔,吸尘板7的顶部固定连接有吸尘机8,吸尘机8的输入端与吸尘板7的内腔连通,吸尘板7的顶部固定连接有集尘箱10,吸尘机8的输出端通过连接管9与集尘箱10连通,凹形板3的一侧固定连接有隔板11,隔板11的顶部固定连接有第二电动伸缩杆12,第二电动伸缩杆12的顶部固定连接有挡板13,凹形板3的一侧滑动连接有配料箱14,配料箱14的内部开设有第一料仓15,配料箱14的内部滑动连接有第二料仓16。
本实施方案中,通过吸尘机8将粘附在电子产品表面的灰尘吸到集尘箱10内,对灰尘进行统一处理,使电子产品表面不再有灰尘吸附,增加了电子产品质量,通过凹形板3对传送带5上的电子产品进行初步限位,防止电子产品在运输过程中掉落传送带5,保护电子产品不受损坏,配合第二电动伸缩杆12和挡板13,可以防止不同大小的电子产品掉落,增强了实用性,利用第一料仓15和第二料仓16,可放置加工用的材料,配合配料箱14可在凹形板3的侧面滑动,实现配料箱14位置的改变,以适应传送带5上不同加工的位置。
具体的,配料箱14的一侧开设有圆孔17,凹形板3的一侧开设有滑槽18,滑槽18的内部固定连接有滑杆19,圆孔17与滑杆19滑动连接。
本实施例中,通过圆孔17与滑杆19滑动连接,可使配料箱14在凹形板3的一侧滑动,从而实现配料箱14位置的改变,以适应传送带5上不同加工的位置。
具体的,集尘箱10的一侧通过合页转动连接有拉门20,拉门20的外表面固定连接有把手。
本实施例中,通过打开拉门20,便于工作人员处理灰尘。
具体的,集尘箱10的顶部开设有防尘网21,防尘网21的数量为两个。
本实施例中,通过防尘网21,防止集尘箱10因为压力过大造成损坏,也使灰尘留在集尘箱10内。
具体的,吸尘板7的内部固定连接有滤网22,滤网22位于电机4的正上方。
本实施例中,通过滤网22,可以防止在吸取灰尘时,将较小的电子产品一起吸走。
具体的,第二料仓16的外表面固定连接有拉手23。
本实施例中,通过拉手23,便于将第二料仓16抽出,增加了便利性。
具体的,凹形板3的内侧和挡板13的一侧均固定连接有保护垫24,保护垫24为橡胶垫。
本实施例中,通过保护垫24,使电子产品在碰撞到凹形板3和挡板13时,不会因为碰撞造成损坏。
本发明的工作原理及使用流程:凹形板3的内部设有齿轮,通过电机4驱动齿轮旋转,从而带动与齿轮啮合连接的传送带5转动,达到运输的目的,将电子产品放置在传送带5上,通过电子产品的大小调节第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆12的高度,从而调整吸尘板7和挡板13的高度,电子产品在运输时,通过凹形板3对电子产品进行初步限位,防止电子产品在运输过程中掉落传送带5,保护电子产品不受损坏,配合挡板13对电子产品进行再次限位,利用第二电动伸缩杆12可以防止不同大小的电子产品,增强了实用性,通过保护垫24,使电子产品碰撞到挡板13上时,保护电子产品不受损坏,打开吸尘机8,使电子产品在运输时,将粘附在电子产品表面的灰尘吸到集尘箱10内,通过拉门20,便于工作人员处理灰尘,通过滤网22,使吸走灰尘时,防止较小的电子产品被吸走,通过防尘网21,防止集尘箱10因为压力过大造成损坏,而使灰尘留在集尘箱10内,通过第一料仓15和第二料仓16,可放置一些加工用的材料,利用圆孔17与滑杆19滑动连接,可使配料箱14在凹形板3的一侧滑动,实现配料箱14位置的改变,以适应传送带5上不同加工的位置。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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