高空入水自动分离装置的制作方法

本实用新型涉及入水保护领域，具体地，涉及一种高空入水自动分离装置。

背景技术：

空投入水航行器及浮标等在高空投放时为降低入水时对产品的冲击，会在产品头部增加保护装置，该装置入水后需要迅速分离，减少对产品运行轨道的影响。该入水分离机构也可与空投降落连接，在入水时该机构分离的同时，使降落伞与产品脱离。

专利cn10966518a介绍了一种自动脱落装置，该装置利用套在航行器头部的内外两个壳体的相对移动使外壳体的卡板脱离内壳体表面卡槽，外壳体和内壳体失去而自动脱落。该装置内外壳体之间有弹性元件作为相对运动的约束，这种方法在装配和转运的过程中只要稍不注意使得外壳受轴向力即有可能使内外壳体分离。

美国专利us005537947a中介绍了一种自动脱落装置，该装置利用释放带将系带约束在槽中，释放带两端设计有缺口，缺口由可移动挂钩限位，挂钩在入水冲击力下轴向移动释放弹性释放带，系带失去约束后自动分离，同时安装在头部保护装置内的受压弹簧释放压力，使保护罩与产品分离。该装置涉及到的零件和零件之间的相对运动比较多，结构比较复杂。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高空入水自动分离装置。

根据本实用新型提供的一种高空入水自动分离装置，包括：保护罩1与受力分离组件2；

所述受力分离组件2安装在保护罩1上；

所述受力分离组件2包括：分离半环21与固定环22；

所述分离半环21与固定环22通过钢珠连接。

优选地，所述保护罩1上设置有定位销11。

优选地，所述分离半环21上设置有小孔28。

优选地，所述固定环22上设置有活塞23。

优选地，所述活塞23上设置有凹槽27。

优选地，所述活塞23通过螺钉25安装在固定环22上。

优选地，所述固定环22上设置有弹簧24。

优选地，所述保护罩1上设置有定位孔12。

优选地，所述小孔28为多个。

优选地，所述弹簧24为1个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型在安装及运输途中，活塞表面与保护罩齐平，可有效预防活塞受外力而使保护罩分离，减小了误分离的风险。

2、本实用新型可应用于空投产品，包括空投航行器，空投浮标等，该装置保护罩与降落伞结合时，不仅可用于对空投产品入水的保护也可用于降落伞的脱离。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型提供的一种高空入水自动分离装置整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种高空入水自动分离装置剖面结构示意图。

图中示出：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，根据本实用新型提供的一种高空入水自动分离装置，包括：保护罩1与受力分离组件2；所述受力分离组件2安装在保护罩1上；所述受力分离组件2包括：分离半环21与固定环22；所述分离半环21与固定环22通过钢珠连接。在优选例中，在高空入水产品安装本装置后，入水时，活塞受到冲击力克服弹簧阻力而轴向移动，到达一定距离后，钢珠失去位置限制，保护罩在失去约束在冲击力的左右下自动分离。在优选例中，保护罩内部形状与被保护产品共形，外部与发射筒直径适配。两个保护罩分别与受力分离组件上的安装法兰螺钉固定。受力分离组件包括固定环、分离半环、活塞、弹簧、钢珠、螺钉等组成。固定环下部分形状为一个完整柱状，上部法兰是一个半环形法兰。分离半环下部为半环形结构，半环内侧直径与固定环下部直径一致，分离半环上部法兰也是一个半环形法兰，当分离半环法兰与固定环法兰拼装时，可组成一个完成圆型法兰。分离半环下部环形结构上在径向180°对称开两个小孔，分离半环与固定环拼装时，分离半环上小孔与固定环上滚珠安装孔共轴。

进一步地，所述保护罩1上设置有定位销11；所述分离半环21上设置有小孔28；所述固定环22上设置有活塞23；所述活塞23上设置有凹槽27；所述活塞23通过螺钉25安装在固定环22上。在优选例中，钢珠放置在固定环圆周上的孔中，弹簧放入到固定环的固定位中，将活塞装入固定环，通过螺钉穿过固定环与活塞连接，用来限制活塞的轴向移动范围。活塞上表面与固定环上表面齐平时，使弹簧具有一定的预压缩力，该压缩力可用于抵抗高空下落时风阻力。活塞侧面设计一条凹槽，当活塞不发生受力移动时，钢珠无法滚落到活塞凹槽中。此时钢珠突出于固定环外表面。当活塞受力移动一定距离时，钢珠可滚落到活塞凹槽中，此时钢珠不突出于外表面。在优选例中，当入水自动分离装置直接装于被保护产品头部时，因保护罩内部与被保护产品头部共形，产品与保护装置只需进行轴向限位，组装好的自动分离装置即无法与产品分开，当自动分离装置分离后可沿径向与被保护产品分离。当被保护产品从高空入水时，活塞受冲击力影响克服弹簧预压力，使活塞轴向移动，当移动一定距离后，钢珠失去活塞的径向移动限制可滚落到活塞上的槽中时，分离半环即可与固定环分离，两保护罩失去径向约束，在冲击力的作用下保护罩向被保护产品的两侧面分离，被保护产品按原轨迹入水。

更进一步地，所述固定环22上设置有弹簧24；所述保护罩1上设置有定位孔12；所述小孔28为多个；所述弹簧24为1个。在优选例中，分离半环与保护罩通过螺钉连接，将滚珠、弹簧、活塞装入固定环后与另一个保护罩通过螺钉连接。对活塞施加一定的轴向力，此时钢珠可滚落到活塞沟槽中，将两个保护罩对装，卸去对活塞施加的轴向力，钢珠在活塞作用从沟槽中顶出，此时钢珠嵌入到分离半环小孔中。分离半环在钢珠的作用下无法与固定环分开，因此两保护罩便连接成一整体。在保护罩结合面上可设计一个头部为球形的定位销和一个定位孔，使得保护罩结合在一起时同轴度更高，也可减小钢珠的受力。在优选例中，当入水自动分离装置用于入水保护和自动脱伞时，入水自动分离装置安装在被保护产品头部，降落伞安装在被保护产品尾部，降落上两根系带分别与两个保护罩连接，当入水时，活塞受冲击力影响克服弹簧预压力，使活塞轴向移动，当移动一定距离后，钢珠失去活塞的径向移动限制可滚落到活塞上的槽中时，分离半环即可与固定环分离，两保护罩失去约束而分离，降落上失去轴向的限制，在水阻的作用下留下了水面，而被保护产品按原轨迹入水。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

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