一种用于水面漂浮式光伏电站的支架的制作方法

本实用新型涉及水面漂浮式光伏发电技术领域，具体为一种用于水面漂浮式光伏电站的支架。

背景技术：

水面漂浮式光伏电站是利用水上基台将光伏组件漂浮在水面进行发电。其特点在于不占用土地资源，水体对光伏组件有冷却效应，可以抑制组件表面温度上升，从而获得更高的发电量，因此得到广泛发展和应用。

但是，目前水面漂浮式光伏电站中使用的支架组件相对较为固定，且结构复杂，重量较重；支架组件结构只能适应特定地区，光伏板的倾斜角度不能进行灵活调节，需要在每个地区设置不同规格的支架，通用性较差；且支架组件连接安装的步骤复杂，耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于水面漂浮式光伏电站的支架，解决了现有技术中水面漂浮式广泛电站的支架组件结构复杂，重量重，组装时比较耗费人力且不能满足光伏板倾斜角度灵活调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水面漂浮式光伏电站的支架，包括浮体以及安装在浮体上的支杆本体，所述支杆本体为圆管结构，且支杆本体的顶端固定连接有用于安装光伏板的固定板，且固定板上设置有安装孔，所述支杆本体的底端固定连接有连接座，所述连接座转动连接有基座，所述基座的下表面固定连接有螺纹连接头，所述螺纹连接头与浮体表面的螺纹孔螺纹套接匹配，所述连接座为开口向下的c形结构，且连接座靠近中间位置沿水平方向滑动套接有转动轴本体，所述基座通过侧面开设的通孔与所述转动轴本体转动套接，所述转动轴本体一端面开设圆柱槽的内侧面与所述连接座内壁对应位置之间连接有弹簧，且转动轴本体的另一端贯穿所述连接座的外侧面，所述转动轴本体位于所述基座内腔部分的外壁沿轴向间隔设置有外齿圈，且所述基座内壁对应所述外齿圈处设置有与外齿圈啮合匹配的内齿圈。

优选的，所述固定板下表面与所述连接座上表面之间沿所述支杆本体的外壁固定连接有第二加筋板。

优选的，所述固定板下表面的一端与所述支杆本体的顶端固定连接，所述固定板下表面位于所述支杆本体侧面的位置固定连接有三角形的第一加筋板，且第一加筋板的一侧边与所述支杆本体的外壁固定连接，所述第一加筋板的底端与对应的第二加筋板的顶端相连。

优选的，所述第一加筋板设置成镂空结构。

优选的，所述转动轴本体包括轴体和盘体，所述轴体的一端套接在所述连接座的一侧内壁的圆槽内，且轴体位于圆槽内一端的外壁沿轴向固定连接有滑块，所述连接座内壁上的圆槽内开设有与所述滑块沿水平方向滑动卡接的滑槽，所述外齿圈间隔设置在所述轴体的外壁上，所述轴体贯穿所述连接座外侧壁的一端固定连接有盘体。

优选的，所述轴体靠近所述盘体一端的外壁沿轴向固定连接有滑块，且靠近盘体的轴体部分通过滑块与所述连接座沿水平方向滑动卡接。

优选的，所述外齿圈之间的净距大于所述外齿圈的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的支架通过螺纹连接头安装在浮体的表面上，根据安装地点的光照情况等能够方便快捷地调整连接座与基座之间的相对转动，再将光伏板安装在固定板上的安装孔处，即可实现支架组件的快速安装，且能够对光伏板的安装倾斜角度进行灵活调整；另外对支架进行减重量设置，在保证支架支撑强度的同时，大大降低了支架组件的重量，节省了安装支架组件时耗费的人力。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图3为本实用新型整体的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；

图5为本实用新型转动轴本体的主视结构示意图；

图6为本实用新型转动轴本体的截面结构示意图。

图中：1-支杆本体；11-固定板；111-安装孔；12-连接座；13-第一加筋板；14-第二加筋板；2-基座；21-螺纹连接头；3-转动轴本体；31-轴体；32-盘体；33-滑块；34-外齿圈；4-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种用于水面漂浮式光伏电站的支架，包括浮体以及安装在浮体上的支杆本体1，支杆本体1为圆管结构，且支杆本体1的顶端固定连接有用于安装光伏板的固定板11，且固定板11上设置有安装孔111，支杆本体1的底端固定连接有连接座12，连接座12转动连接有基座2，基座2的下表面固定连接有螺纹连接头21，螺纹连接头21与浮体表面的螺纹孔螺纹套接匹配，连接座12为开口向下的c形结构，且连接座12靠近中间位置沿水平方向滑动套接有转动轴本体3，基座2通过侧面开设的通孔与转动轴本体3转动套接，转动轴本体3一端面开设圆柱槽的内侧面与连接座12内壁对应位置之间连接有弹簧4，且转动轴本体3的另一端贯穿连接座12的外侧面，转动轴本体3位于基座2内腔部分的外壁沿轴向间隔设置有外齿圈34，且基座2内壁对应外齿圈34处设置有与外齿圈34啮合匹配的内齿圈。

综上，使用时，先将螺纹连接头21螺纹套接在浮体表面的螺纹孔内，然后通过贯穿连接座12外侧面的转动轴本体3端头向外牵拉转动轴本体3，使得转动轴本体3克服弹簧4的拉力作用沿水平方向相对于连接座12滑动，使得外齿圈34脱离于与基座2内壁齿圈的啮合位置，使得连接座12能够相对于基座2转动，从而调整支杆本体1的倾斜角度，松开转动轴本体3的外端，使得转动轴本体3在弹簧4的弹力作用下复位，使得外齿圈34重新与基座2内壁的内齿啮合，达到连接座12与基座2之间的相对固定，由于间隔设置了多组外齿圈34，使得连接座12与基座2能够更为牢固的连接；然后通过安装孔11将光伏板安装于固定板11的上表面，即完成光伏板的安装。

本实施例中，固定板11下表面与连接座12上表面之间沿支杆本体1的外壁固定连接有第二加筋板14；使得使用时，增强了固定板11与支杆本体1的整体性，以增加整体的强度和刚性。

本实施例中，固定板11下表面的一端与支杆本体1的顶端固定连接，固定板11下表面位于支杆本体1侧面的位置固定连接有三角形的第一加筋板13，且第一加筋板13的一侧边与支杆本体1的外壁固定连接，第一加筋板13的底端与对应的第二加筋板14的顶端相连；使得使用时，进一步提高支架整体的强度和刚度，以满足支撑光伏板的要求。

本实施例中，第一加筋板13设置成镂空结构；使得使用时，在保证整体强度的前提下，对支架组件进行减重量设置，降低安装过程中耗费的人力。

本实施例中，转动轴本体3包括轴体31和盘体32，轴体31的一端套接在连接座12的一侧内壁的圆槽内，且轴体31位于圆槽内一端的外壁沿轴向固定连接有滑块33，连接座12内壁上的圆槽内开设有与滑块33沿水平方向滑动卡接的滑槽，外齿圈34间隔设置在轴体31的外壁上，轴体31贯穿连接座12外侧壁的一端固定连接有盘体32；使得使用时，能够通过盘体32便于对轴体31进行向外牵拉，从而实现外齿圈34脱离啮合位置，达到灵活调整支杆本体1倾斜角度效果。

本实施例中，轴体31靠近盘体32一端的外壁沿轴向固定连接有滑块33，且靠近盘体32的轴体31部分通过滑块33与连接座12沿水平方向滑动卡接；使得使用时，增加轴体31沿水平方向滑动的平稳性，同时增加了基座2与连接座12之间的连接强度。

本实施例中，外齿圈34之间的净距大于外齿圈34的宽度；使得使用时，外齿圈34能够实现完全脱离啮合位置。

工作原理：使用时，先将螺纹连接头21螺纹套接在浮体表面的螺纹孔内；然后通过盘体32便于对轴体31进行向外牵拉，使得轴体31克服弹簧4的拉力作用沿水平方向相对于连接座12滑动，使得外齿圈34位于对应基座2内壁上的内齿圈之间的位置，以实现外齿圈34脱离于与基座2内壁齿圈的啮合位置，使得连接座12能够相对于基座2转动，从而调整支杆本体1的倾斜角度，松开盘体32，使得转动轴本体3在弹簧4的弹力作用下复位，使得外齿圈34重新与基座2内壁的内齿啮合，达到连接座12与基座2之间的相对固定；然后通过安装孔11将光伏板安装于固定板11的上表面，即完成光伏板的安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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