一种沉箱式甲板排水管的制作方法

本发明涉及船舶排水设备领域，具体涉及一种沉箱式甲板排水管。

背景技术：

船舶疏排水系统不仅与生活紧密相关，还涉及到船舶安全。但甲板上排水不顺畅，存留大量积水时，船员将会行走不便，一步小心就会被积水里的凸物绊倒，而在大风大浪情况下，很有可能因此被摔倒后掉入水中，排水不顺畅时还会造成船舶重量上升，从而影响到船舶性能，由此可以看出船舶疏排水系统不仅与生活紧密相关，还涉及到船员及船舶安全。甲板排水口的数量、位置以及管径都应根据甲板面积的大小以及水流流向而定。但由于现场施工及船体结构等因素，甲板排水口会距舷侧外板一段距离，外加甲板面从船中向舷侧会有一定倾斜角，形成死角，这样就使得排水口与舷侧外板的这段距离内形成积水，不易排出，并且大部分船舶还存在艉倾现象，这样艏部的水会通过此空间流向船艉，加大艉部排水口的排水压力，当雨水或浪过大时，艉部排水口就会出现无法快递排水，而大量积水的现象。并且目前所采用的格栅安装形式，均为贴紧甲板面，这样就会造成水流被格栅挡住，无法顺利流入排水管中，就使得排水效果大打折扣；且目前格栅为方便打开，都只在一侧圆钢上安装两个半圆管小短节，用以固定，这样的设计虽简单，但遇到大风大浪状态时，格栅的另一端也会随之起伏，不断敲打甲板面，破坏甲板面油漆。

技术实现要素：

本发明的目的提供一种沉箱式甲板排水管，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本发明的一个方面，一种沉箱式甲板排水管，包括栅格、卡套、垫板、固定螺栓、沉箱围板、沉箱底板、上端套管、排水管、甲板和进水口，所述甲板设有方形的所述进水口，所述进水口两侧固接有所述垫板，所述栅格通过所述卡套固接于所述垫板之上，所述卡套通过两侧的所述固定螺栓与所述垫板连接，所述进水口四周的所述甲板下端固接四块所述沉箱围板，所述沉箱围板下端固接有所述沉箱底板组成沉箱结构，所述沉箱底板中心设有上端套管，所述上端套管下端套置固接有所述排水管。

在某些实施方式中，所述栅格包括固定杆和连接杆，所述固定杆有两根，所述固定杆之间设有多根所述连接杆。

在某些实施方式中，所述固定杆的两端套置于所述卡套中。

在某些实施方式中，所述栅格为不锈钢圆钢材质。

在某些实施方式中，所述栅格与所述甲板之间的距离为10～20mm。

在某些实施方式中，所述固定螺栓包括蝶形螺母、螺柱和橡胶垫圈，所述螺柱下端套接于所述垫板的螺纹孔中，所述螺柱上端套接于所述蝶形螺母中，所述蝶形螺母之下套接有所述橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与所述垫板之间套接有所述卡套的固定板。

在某些实施方式中，所述沉箱底板的面积大于所述进水口的面积。

在某些实施方式中，所述上端套管的外径小于所述进水口的宽度。

本发明提供的一种沉箱式甲板排水管的有益效果在于通过沉箱形式，减小开口至舷侧的距离，不留死角，并且沉箱内有一定空间，可有效预防甲板积水现象，杜绝了艏部雨水不进入艏部排水管流向船艉的现象发生。改变了格栅安装形式，使得雨水可直接流进沉箱中，不受阻碍，采用四角固定，也不会在剧烈晃荡的情况下格栅出现起伏状况，由于采用蝶形螺母固定，因此也便于操作。

附图说明

图1为本发明的一种实施方式的一种沉箱式甲板排水管的剖面结构示意图；

图2为本发明的一种实施方式的一种沉箱式甲板排水管的俯视结构示意图；

图3为本发明的一种实施方式的一种沉箱式甲板排水管的栅格的结构示意图；

图4为本发明的一种实施方式的一种沉箱式甲板排水管的固定螺栓的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1～图4所示：

本发明的提供的一种沉箱式甲板排水管，包括栅格1、卡套2、垫板3、固定螺栓4、沉箱围板5、沉箱底板6、上端套管7、排水管8、甲板9和进水口10，甲板9设有方形的进水口10，进水口10两侧固接有垫板3，栅格1通过卡套2固接于垫板3之上，卡套2通过两侧的固定螺栓4与垫板连接，进水口10四周的甲板9下端固接四块沉箱围板5，沉箱围板5下端固接有沉箱底板6组成沉箱结构，沉箱底板6中心设有上端套管7，上端套管7下端套置固接有排水管8，该设计在甲板下组合成沉箱，结构简单，易制作，并且流水效果好，不会在甲板面形成积水现象。

栅格1包括固定杆11和连接杆12，固定杆11有两根，固定杆11之间设有多根连接杆12，该栅格式结构可以用于遮挡大型固体脏污流进沉箱。

固定杆11的两端套置于卡套2中，使得栅格1的四角都被卡套2固定，保证栅格稳定。

栅格1为不锈钢圆钢材质，该材质强度高，同时防止栅格1被海水腐蚀，保证使用寿命。

栅格1与甲板9之间的距离为10～20mm，可让甲板面上流水易流入沉箱中。

固定螺栓4包括蝶形螺母41、螺柱42和橡胶垫圈43，螺柱42下端套接于垫板3的螺纹孔31中，螺柱42上端套接于蝶形螺母41中，蝶形螺母41之下套接有橡胶垫圈43，橡胶垫圈43与垫板3之间套接有卡套2的固定板，使得栅格1便于安装拆卸，并且固定牢固。

沉箱底板6的面积大于进水口10的面积，防止沉箱的水溢出。

上端套管7的外径小于进水口10的宽度，可以有效的固定保护排水管8。

在具体使用的过程，沉箱围板5焊接于甲板9的反面，其中两块沉箱围板5与舷侧板焊接，沉箱围板5底部焊接沉箱底板6，由此组合成沉箱结构；沉箱底板6按上端套管7尺寸开孔，并与上端套管7焊接，排水管8上端口插进上端套管7内并焊接，甲板面按沉箱大小开进水口10，进水口10上设置格栅1，使用卡套2、垫板3、蝶形螺母41、螺柱42及橡胶垫圈43将格栅1固定在甲板9的垫板3上。

以上所述仅是本发明的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围之内。

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