羊角单滚轮导缆器的制作方法

本实用新型属于导缆器相关技术领域，具体涉及羊角单滚轮导缆器。

背景技术：

导缆器亦称导缆钳和导缆钩，是指用于引导缆绳通过或变换方向、以保护缆绳不致磨损的带缆器具，一般为金属蟹钳形物，有的在两钳爪间加圆桩或滚筒设于船的甲板边或码头边。

现有的技术存在以下问题：现有的羊角单滚轮导缆器在使用中质量较高导致不易移动，导缆器没有设置和外部承运装置固定连接的设备，导致在使用中需要大量人力和物体才能对导缆器进行移动给使用者带来了一定麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供羊角单滚轮导缆器，以解决上述背景技术中提出的现有的羊角单滚轮导缆器在使用中质量较高导致不易移动，导缆器没有设置和外部承运装置固定连接的设备，导致在使用中需要大量人力和物体才能对导缆器进行移动给使用者带来了一定麻烦问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

羊角单滚轮导缆器，包括固定底座和承运板，所述固定底座的外表面右侧设置有承运板，所述承运板的上方设置有连接羊角，所述固定底座的顶端端面设置有连接滚轮，所述连接滚轮的顶端端面中心位置处设置有螺杆，所述承运板包括有弧形板、固定螺栓和连接板，所述连接板的左端端面设置有弧形板，所述弧形板的右端端面设置有固定螺栓。

优选的，所述连接滚轮包括有上阻隔盘、连接柱、连接槽、轮体和下阻隔盘，所述轮体的底端端面设置有下阻隔盘，所述轮体的顶端端面设置有上阻隔盘，所述上阻隔盘的顶端端面设置有连接柱，所述连接柱的顶端端面内侧设置有连接槽。

优选的，所述连接羊角包括有角体和辅助支撑板，所述角体的底端端面设置有辅助支撑板，所述辅助支撑板的外表面为光滑设置。

优选的，所述固定底座的顶端端面中心位置处设置有限位槽且可和外部设备固定连接，所述固定底座的右端端面设置有固定槽。

优选的，所述承运板的左端端面和固定底座的外表面为相贴合设置，所述承运板的外表面设置有磨砂涂层结构，所述承运板的右端端面设置有螺纹。

优选的，所述连接滚轮可相对于固定底座进行转动，所述连接滚轮的底端端面和固定底座的顶端端面为相贴合设置，所述连接滚轮的底端端面设置有贯穿槽。

优选的，所述螺杆贯穿连接固定底座的顶端端面，所述连接羊角可套接外部设备，所述连接羊角的底端端面设置有支撑块。

优选的，所述弧形板和固定底座的外表面为相匹配设置，所述固定螺栓可相对于弧形板进行转动且和固定底座的右端端面固定槽固定连接，所述连接板的外表面设置有磨砂涂层结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了羊角单滚轮导缆器，具备以下有益效果：

1.本实用新型包括有承运板且承运板包括有弧形板、固定螺栓和连接板，通过弧形板的左端端面和固定底座的外表面固定连接即可以对整体的位置进行限位，这种限位方式较为简单且灵活性较高，可在使用中根据实际使用需求进行安装和拆卸，弧形板和固定底座的外表面为相贴合设置保证了两者连接时的稳定性且不会对固定底座的外表面产生损伤。

2.连接板的外表面设置的磨砂涂层结构可以有效的增加使用时的摩擦力且本身自带的颜色可以起到提示位置的作用，原有的设备在使用中不易移动没有握持位置且由于没有设置着力位置致使外部承运装置无法进行托运，承运板的设置避免了无法和外部承运装置固定连接带来的移动麻烦问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的羊角单滚轮导缆器结构示意图；

图2为本实用新型提出的羊角单滚轮导缆器的承运板结构示意图；

图3为本实用新型提出的羊角单滚轮导缆器的滚轮结构示意图；

图4为本实用新型提出的羊角单滚轮导缆器的羊角结构示意图；

图中：1、固定底座；2、承运板；3、连接滚轮；4、螺杆；5、连接羊角；21、弧形板；22、固定螺栓；23、连接板；31、上阻隔盘；32、连接柱；33、连接槽；34、轮体；35、下阻隔盘；51、角体；52、辅助支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供羊角单滚轮导缆器技术方案：

羊角单滚轮导缆器，包括固定底座1和承运板2，固定底座1的顶端端面中心位置处设置有限位槽且可和外部设备固定连接，限位槽的设置可通过和外部设备的连接装置固定连接对其位置进行限位，固定底座1的右端端面设置有固定槽，固定槽的设置可对外部设备进行限位，固定底座1的外表面右侧设置有承运板2，承运板2的左端端面和固定底座1的外表面为相贴合设置，保证了两者连接时的紧密型，承运板2的外表面设置有磨砂涂层结构，磨砂涂层结构可以有效的增加使用时的摩擦力且本身自带的颜色可以起到提示位置的作用，承运板2的右端端面设置有螺纹，螺纹通过和固定底座1的右端端面连接对整体的位置进行限位，承运板2的上方设置有连接羊角5，连接羊角5包括有角体51和辅助支撑板52，角体51的底端端面设置有辅助支撑板52，辅助支撑板52可对连接羊角5的位置辅助支撑，辅助支撑板52的外表面为光滑设置，保证了在使用时的平滑性。

羊角单滚轮导缆器，包括固定底座1的顶端端面设置有连接滚轮3，连接滚轮3可相对于固定底座1进行转动，连接滚轮3可在使用时根据需求进行转动，连接滚轮3的底端端面和固定底座1的顶端端面为相贴合设置，保证了两者连接时的紧密型和贴合性，连接滚轮3的底端端面设置有贯穿槽，贯穿槽的设置保证了螺杆4可和固定底座1固定连接，连接滚轮3包括有上阻隔盘31、连接柱32、连接槽33、轮体34和下阻隔盘35，轮体34的底端端面设置有下阻隔盘35，下阻隔盘35直接和固定底座1顶端端面固定连接，轮体34的顶端端面设置有上阻隔盘31，上阻隔盘31为整体的连接装置，上阻隔盘31的顶端端面设置有连接柱32，连接柱32的顶端端面内侧设置有连接槽33，连接槽33可和外部设备固定连接且对其位置进行限位，连接滚轮3的顶端端面中心位置处设置有螺杆4，螺杆4贯穿连接固定底座1的顶端端面，保证了连接滚轮3在使用时不会滑动工作位置，连接羊角5可套接外部设备，可套接外部设备使整体操作更为简单，连接羊角5的底端端面设置有支撑块，支撑块的设置起到辅助支撑的作用，增加整体稳定性，承运板2包括有弧形板21、固定螺栓22和连接板23，连接板23的左端端面设置有弧形板21，弧形板21的右端端面设置有固定螺栓22,弧形板21和固定底座1的外表面为相匹配设置，保证了两者连接时的稳定性且不会对固定底座1的外表面产生损伤，固定螺栓22可相对于弧形板21进行转动且和固定底座1的右端端面固定槽固定连接，固定螺栓22为整体和外部设备连接的基础部件，通过固定底座1确定了本身的工作位置，连接板23的外表面设置有磨砂涂层结构，磨砂涂层结构可以有效的增加使用时的摩擦力且本身自带的颜色可以起到提示位置的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先可通过承运板2的左端端面和固定底座1的外表面固定槽固定连接，而后可通过外部叉车设备通过承运板2带动整体进行位置移动，随后将设备放置在需要使用的位置处，而后可通过螺杆4使连接滚轮3和固定底座1贯穿连接，而后在外部缆索需要进行限位时可直接套接在连接滚轮3的外表面处，随后连接滚轮3在外力的带动下开始转动对外部缆索进行收回限位，同时在使用中可通过在连接羊角5的外表面套接滚轴加强整体的便捷性，而后在外部缆索到达指定位置后进行限位即可，其在使用中新增设了承运板2，承运板2包括有弧形板21、固定螺栓22和连接板23，通过弧形板21的左端端面和固定底座1的外表面固定连接即可以对整体的位置进行限位，这种限位方式较为简单且灵活性较高，可在使用中根据实际使用需求进行安装和拆卸，弧形板21和固定底座1的外表面为相贴合设置保证了两者连接时的稳定性且不会对固定底座1的外表面产生损伤，连接板23的外表面设置的磨砂涂层结构可以有效的增加使用时的摩擦力且本身自带的颜色可以起到提示位置的作用，原有的设备在使用中不易移动没有握持位置且由于没有设置着力位置致使外部承运装置无法进行托运，承运板2的设置避免了无法和外部承运装置固定连接带来的移动麻烦问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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