一种闸刀擎链器的制作方法

本实用新型属于擎链器相关技术领域，具体涉及一种闸刀擎链器。

背景技术：

掣链器又称止链器或锚链制止器，是指掣住或夹住锚链的专用器具。固定在锚机和锚链筒之间，与锚链轮相分离，承受收锚和锚泊时锚和锚链的拉力，使其不致于传至锚链轮上。常用的有螺旋掣链器、闸刀掣链器、舌型掣链器、凸轮掣链器、链式掣链器和滚轮闸刀掣链器等。

现有的技术存在以下问题：通过闸刀擎链器卡住锚链控制收锚和锚泊时锚和锚链的拉力，通过手柄带动控制固定闸刀将锚链卡住在楔形凹槽，由于固定闸刀较重，需要延长手柄方便省力带动固定闸刀进行锚链固定，但由于手柄过程使工作人员在旁边走动时容易发生触碰误伤，非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种闸刀擎链器，以解决上述背景技术中提出通过闸刀擎链器卡住锚链控制收锚和锚泊时锚和锚链的拉力，通过手柄带动控制固定闸刀将锚链卡住在楔形凹槽，由于固定闸刀较重，需要延长手柄方便省力带动固定闸刀进行锚链固定，但由于手柄过程使工作人员在旁边走动时容易发生触碰误伤，非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种闸刀擎链器，包括安装座和卡接装置，所述安装座的内端中部焊接有楔形凹槽，所述楔形凹槽的中部位于安装座的左右端镶嵌有固定闸刀，所述固定闸刀的上下端位于安装座的左端焊接有固定转轴，所述固定转轴通过转轴有固定闸刀相连接，所述楔形凹槽的下方位于安装座的内端下侧焊接有连接杆，所述安装座的右端位于固定闸刀的上下端焊接有插接锁扣，所述插接锁扣的上下端贯穿有卡接装置，所述固定闸刀的右端位于安装座的右方焊接有调节手柄装置，所述调节手柄装置包括伸缩杆、固定螺栓、套筒和焊接板，所述套筒的右端上侧螺纹连接有固定螺栓，所述套筒的上端套接有伸缩杆，所述套筒的下端焊接有焊接板。

优选的，所述卡接装置包括插杆、连接链和固定块，所述插杆的下端通过套环连接有连接链，所述连接链的另一端套环连接有固定块。

优选的，所述安装座的左右侧中部设置有镶嵌槽，且镶嵌槽大小与固定闸刀相等。

优选的，所述伸缩杆工作时从套筒手动拉出并通过固定螺栓转动固定，且所述伸缩杆完工后将固定螺栓拧松将伸缩杆手动推入套筒中减少伸出长度，所述伸缩杆位于套筒内部一端设置限位块。

优选的，所述固定块焊接固定在安装座上，使将插杆抽出时通过连接链连接不会脱离安装座丢失。

优选的，所述安装座通过螺栓固定在船舶上，且通过所述楔形凹槽用于承受收锚和锚泊时锚和锚链的拉力，使其不致于传至锚链轮上。

优选的，所述固定闸刀位于楔形凹槽方向设置有卡块，通过卡块与锚链卡接进行固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种闸刀擎链器，具备以下有益效果：

1.本实用新型调节手柄装置由伸缩杆、固定螺栓、套筒和焊接板组成，套筒通过焊接板焊接固定在固定闸刀上，徒手抓住伸缩杆向外使力流出，通过内部限位板防止伸缩杆全部拉出，再将固定螺栓转动拧动固定，通过将伸缩杆拉出使通过固定转轴带动固定闸刀与镶嵌槽闭合时相对省力，工作完成手抓住伸缩杆推动收缩进套筒中再重新将固定螺栓转动拧紧，使其减小调节手柄装置的长度面积，工作人员进行工作时不易与其发生触碰。

2.本实用新型调节手柄装置有益效果是通过手柄带动控制固定闸刀将锚链卡住在楔形凹槽，由于固定闸刀较重，需要延长手柄方便省力带动固定闸刀进行锚链固定，但由于手柄过程使工作人员在旁边走动时容易发生触碰误伤，通过调节手柄装置，在进行锚链卡接时，将伸缩杆拉出通过固定螺栓固定带动固定闸刀将锚链卡住固定在楔形凹槽中，完成后将伸缩杆推动收缩进套筒中再重新将固定螺栓转动拧紧减小调节手柄装置的长度面积，使工作人员不易与其发生触碰。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种闸刀擎链器结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种闸刀擎链器调节手柄装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种闸刀擎链器卡接装置结构示意图；

图中：1、安装座；2、插接锁扣；3、调节手柄装置；4、卡接装置；5、连接杆；6、固定闸刀；7、固定转轴；8、楔形凹槽；31、伸缩杆；32、固定螺栓；33、套筒；34、焊接板；41、插杆；42、连接链；43、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种闸刀擎链器，包括安装座1和卡接装置4，安装座1通过螺栓固定在船舶上，且通过楔形凹槽8用于承受收锚和锚泊时锚和锚链的拉力，使其不致于传至锚链轮上，其中安装座1螺栓安装在锚机和锚链筒之间船舶上，与锚链轮相分离，安装座1的左右侧中部设置有镶嵌槽，且镶嵌槽大小与固定闸刀6相等，其中通过将伸缩杆31拉出使通过固定转轴7带动固定闸刀6与镶嵌槽闭合时相对省力，固定闸刀6上的卡块卡接锚链使其无法移动，安装座1的内端中部焊接有楔形凹槽8，楔形凹槽8的中部位于安装座1的左右端镶嵌有固定闸刀6，固定闸刀6位于楔形凹槽8方向设置有卡块，通过卡块与锚链卡接进行固定，其中固定闸刀6上的卡块卡接锚链使其无法移动，固定闸刀6的上下端位于安装座1的左端焊接有固定转轴7，固定转轴7通过转轴有固定闸刀6相连接，楔形凹槽8的下方位于安装座1的内端下侧焊接有连接杆5，安装座1的右端位于固定闸刀6的上下端焊接有插接锁扣2。

一种闸刀擎链器，包括插接锁扣2的上下端贯穿有卡接装置4，卡接装置4包括插杆41、连接链42和固定块43，插杆41的下端通过套环连接有连接链42，连接链42的另一端套环连接有固定块43，固定块43焊接固定在安装座1上，使将插杆41抽出时通过连接链42连接不会脱离安装座1丢失，其中徒手抓住通过固定块43上连接链42连接的插杆41，将其贯穿插接锁扣2和固定闸刀6，使固定闸刀6不会翘起，其中通过卡接装置4将卡接在镶嵌槽的固定闸刀插接固定。

一种闸刀擎链器，包括固定闸刀6的右端位于安装座1的右方焊接有调节手柄装置3，调节手柄装置3包括伸缩杆31、固定螺栓32、套筒33和焊接板34，套筒33的右端上侧螺纹连接有固定螺栓32，套筒33的上端套接有伸缩杆31，伸缩杆31工作时从套筒33手动拉出并通过固定螺栓32转动固定，且伸缩杆31完工后将固定螺栓32拧松将伸缩杆31手动推入套筒33中减少伸出长度，伸缩杆31位于套筒33内部一端设置限位块，其中固定完后再重新将固定螺栓32转动拧松，徒手抓住伸缩杆31推动收缩进套筒33中再重新将固定螺栓32转动拧紧，使其减小调节手柄装置3的长度面积，工作人员进行工作时不易与其发生触碰，套筒33的下端焊接有焊接板34。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过闸刀擎链器卡住锚链控制收锚和锚泊时锚和锚链的拉力，首先将安装座1螺栓安装在锚机和锚链筒之间船舶上，与锚链轮相分离，进行收锚和锚泊时通过锚链在楔形凹槽8中的移动，承受收锚和锚泊时锚和锚链的拉力，使其不致于传至锚链轮，通过固定闸刀6将锚链固定卡住在楔形凹槽8中，徒手抓住调节手柄装置3控制固定闸刀6工作，套筒33通过焊接板34焊接固定在固定闸刀6上，徒手抓住伸缩杆31向外使力流出，通过内部限位板防止伸缩杆31全部拉出，再将固定螺栓32转动拧动固定，通过将伸缩杆31拉出使通过固定转轴7带动固定闸刀6与镶嵌槽闭合时相对省力，固定闸刀6上的卡块卡接锚链使其无法移动，通过卡接装置4将固定闸刀6锁住，徒手抓住通过固定块43上连接链42连接的插杆41，将其贯穿插接锁扣2和固定闸刀6，使固定闸刀6不会翘起，固定完后再重新将固定螺栓32转动拧松，徒手抓住伸缩杆31推动收缩进套筒33中再重新将固定螺栓32转动拧紧，使其减小调节手柄装置3的长度面积，工作人员进行工作时不易与其发生触碰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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