叶片加料机加料系统的制作方法

本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及叶片加料机加料系统。

背景技术：

在烟叶制丝工艺中，加料工序为制丝生产线制叶片的最后一道工序，加料机主要负责增加烟叶水分、温度以及一定比例的料液。

在卷烟厂的制丝生产线上使用的叶片加料机，其型号为sj1523型，该机型具有两个加料罐，具有两套加料系统，但是两套加料系统相互之间没有关联关系，当现场选择单元加料只加一种料液时，一旦某个加料系统上元件发生问题需维修时，不能快速切换另一套加料系统，从而会增加停机时间，另外，相互之间没有关联关系的两套加料系统不能实现同时添加两种料液。基于以上存在的问题，叶片加料机的有效作业率相对较低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了叶片加料机加料系统，可以同时实现单元加料和双元加料，同时具备防差错报警功能。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

叶片加料机加料系统，包括第一加料罐和第二加料灌，第一加料罐与加料机滚筒通过第一出料管道和第一出料管道的端部的第一喷嘴相连接，第二加料灌与加料机滚筒通过第二出料管道和第二出料管道的端部的第二喷嘴相连接，第一出料管道上设置有第一三通阀，第二出料管道上设置有第二三通阀；第一三通阀与第一电磁阀相连接，第二三通阀与第二电磁阀相连接，第一电磁阀和第二电磁阀分别控制第一三通阀和第二三通阀的通断；第一三通阀和第二三通阀之间通过料液管道相连接；第一三通阀和第二三通阀与可编程逻辑控制器电连接。

本技术方案，进一步地，第一三通阀与第一电磁阀的一端通过空压气管相连接，第一电磁阀的另一端通过空压气管与空气压缩装置相连接。

进一步地，第二三通阀与第二电磁阀的一端通过空压气管相连接，第二电磁阀的另一端通过空压气管与空气压缩装置相连接。

进一步地，叶片加料机加料系统还包括拨钮开关，拨钮开关设置在可编程逻辑控制器的一侧，且与可编程逻辑控制器电连接。

进一步地，叶片加料机加料系统还包括报警灯，报警灯设置在可编程逻辑控制器的一侧，且与可编程逻辑控制器电连接。

本实用新型的叶片加料机加料系统是在原有的相互之间没有关联关系的两套加料系统基础上进行改进的，针对配方要求同时加入两种料液，为防止出现误操作现象，在电控柜上增加拨钮开关，拨动拨钮开关，可使用新型双元加料系统，并通过可编程逻辑控制器向plc增加新的控制程序，主要是将现有的控制阀开启的程序添加到原有程序中，另外利用管路音叉以及对管路料液流量的监控，新增防差错程序，判断管道有无料液，从而确认选择的加料系统是否与预想一致。通过ifix软件在工控机上进行开发、编辑，增加单元加料时加料系统的管路选择对话框，操作人员通过工控机输入输入需选择的单元加料模式，同时编写新的加料系统控制程序对原有的单一路径控制模式进行更改，新的控制程序将根据输入的加料系统路径控制相应的阀门打开，从而完成新型单元加料。

本实用新型的叶片加料机加料系统可实现两种加料模式，分别为单元加料和双元加料，通过拨钮开关控制可编程逻辑控制器选择不同的程序来完成，具体流程如下：

(1)单元加料，拨动拨钮开关至一侧，通过出料管道、电磁阀及三通阀完成任一加料灌使用任一喷嘴的功能，减少因某个喷嘴堵塞造成的停机维修时间；

(2)双元加料，拨动拨钮开关至另一侧，启用双元加料，当本地输入料液代码与上位机下发给加料罐的料液代码通过编写的控制程序中的比较器进行比较，当比较值为真时，控制选择的加料路径上对应的各电磁阀导通，控制空压气管路，由空压气驱动三通阀，实现两个料罐独立的对叶片添加料液。

针对双元加料系统，需要操作前利用可编程逻辑控制器进行编程，选择加料罐输入料液代码，同时中控人员会在上位机下发相应的工艺生产参数，为了防止输入料液代码出错的情况发生，增加防差错功能，在程序中增加2个比较器，将两个加料罐的本地输入的料液代码与中控下达的料液代码分别进行比较，如果数值一致，则可以执行双喷嘴加料程序，按照一定的加料比例进行加料，若比较器比较时发现两个加料罐任何一个本地输入的料液代码与中控下达的料液代码不一致，则程序不执行，启用报警灯进行报警。

有益效果

本实用新型的叶片加料机加料系统同时实现单元加料和双元加料，通过拨钮开关来选择加入单一料液或者同时加入两种不同的料液，结构简单，操作方便，投资少。在单元加料模式下，通过出料管道、电磁阀及三通阀完成任一加料灌使用任一喷嘴的功能，减少因某个喷嘴堵塞导致的较长的停机维修时间；在双元加料模式下，通过输入的料液代码进行比较实现防差错功能，报警灯用于出错时报警，安全可靠，避免了因人为操作导致的料液种类错误，减少了不必要的经济损失。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型叶片加料机加料系统的结构示意图。

附图中：

1、第一加料罐2、第二加料灌3、第一电磁阀4、第二电磁阀

5、第一三通阀6、第二三通阀7、料液管道8、可编程逻辑控制器

9、拨钮开关10、报警灯11、加料机滚筒12、第一出料管道

13、第二出料管道14、第一喷嘴15、第二喷嘴

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例

如图1所示，叶片加料机加料系统，包括第一加料罐1和第二加料灌2，第一加料罐1与加料机滚筒11通过第一出料管道12和第一出料管道12的端部的第一喷嘴14相连接，第二加料灌2与加料机滚筒11通过第二出料管道13和第二出料管道13的端部的第二喷嘴15相连接，其特征在于：第一出料管道12上设置有第一三通阀5，第二出料管道13上设置有第二三通阀6；第一三通阀5与第一电磁阀3相连接，第二三通阀6与第二电磁阀4相连接，第一电磁阀3和第二电磁阀4分别控制第一三通阀5和第二三通阀6的通断；第一三通阀5和第二三通阀6之间通过料液管道7相连接；第一三通阀5和第二三通阀6与可编程逻辑控制器8电连接。本实施例中，可编程逻辑控制器8的型号为西门子公司的s7-400。

第一三通阀5与第一电磁阀3的一端通过空压气管相连接，第一电磁阀3的另一端通过空压气管与空气压缩装置相连接。

第二三通阀6与第二电磁阀4的一端通过空压气管相连接，第二电磁阀4的另一端通过空压气管与空气压缩装置相连接。

叶片加料机加料系统还包括拨钮开关9，拨钮开关9设置在可编程逻辑控制器8的一侧，且与可编程逻辑控制器8电连接。

叶片加料机加料系统还包括报警灯10，报警灯10设置在可编程逻辑控制器8的一侧，且与可编程逻辑控制器8电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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