一种非接触式加热空气电子烟加热装置及其使用方法与流程

本发明属于加热烟具技术领域，特别涉及一种非接触式加热空气电子烟加热装置及其使用方法。

背景技术：

目前市面上针对加热不燃烧类的电子烟主要采用的是接触式加热的方式，常见的接触式加热方式三种：底部加热型、中心加热型、周向加热型。上述接触式加热的方式主要依靠发热源的接触传热来对发烟制品进行加热。以上几种技术方案主要存在的问题在于，发热源部分的热量比较集中，容易导致直接接触发热源的发烟制品被过度加热，即烧焦烧糊；而远离发热源位置的发烟制品则未能充分加热。

底部加热的方案容易造成底部发烟物质烧焦而顶部发烟物质未被充分加热的情况。中心加热的方案则会造成中心的发烟物质被烧焦而外部周向的发烟物质未被充分加热的情况。周向加热的方案会造成四周发烟物质被烧焦的同时，中心发烟物质未被充分加热的情况。以上几种方案带来糟糕的抽吸体验的同时，也未能充分有效的利用发烟物质。

为了解决上述问题，提出本发明。

技术实现要素：

本发明第一方面提供一种非接触式加热空气电子烟加热装置，所述电子烟加热装置包括：

网杯3，其为有底的中空结构，内部为发烟物质容纳腔，侧壁和/或底部具有至少一个网杯孔31；

网杯固定件4，其为中空结构，设置在所述网杯3的周围，固定所述网杯3，所述网杯固定件4和所述网杯3之间具有空隙；

加热元件6，其设置在所述网杯3的外部；

至少一个与外界空气连通的第一进气孔，其通过所述网杯固定件4和所述网杯3之间的空隙与所述网杯孔31气流连通。

优选地，所述加热元件6设置在所述网杯3和所述网杯固定件4之间的空隙中；和/或者

所述加热元件6设置在所述网杯3的下方。

优选地，所述加热元件6为具有螺旋状结构的发热丝，其设置在所述网杯3和所述网杯固定件4之间的空隙中，包围在所述网杯3的外围。

优选地，所述第一进气孔设置在所述网杯固定件4上；和/或者

所述网杯3具有抵靠在所述网杯固定件4上端的外凸缘，所述第一进气孔设置在所述网杯3的外凸缘上；和/或者

所述第一进气孔设置在所述网杯3下方位置的所述电子烟加热装置的底壳8上。

优选地，所述电子烟加热装置还包括：

两端开放的中空导热管5，其设置在所述网杯3的下方，和/或者至少部分设置在所述网杯固定件4和所述网杯3之间的空隙中；

所述导热管5的下端口52与外界空气直接或者间接气流连通，上端口51与所述网杯孔31气流连通。

优选地，所述导热管5至少包含一段螺旋状结构；

当其设置在所述网杯3的下方时，所述网杯3底部具有网杯孔31，所述导热管5的上端口51设置所述网杯3底部的网杯孔31的下方；

当其至少部分设置在所述网杯固定件4和所述网杯3之间的空隙中时，所述导热管5的螺旋状结构包围在所述网杯3的外围，所述网杯3侧壁具有网杯孔31。

螺旋状的导热管设计方式延长了气流在气道中停留的时间，从而使得冷气能被充分加热，同时长气道也能供应足够多的热气流保证抽吸时的稳定性。

优选地，当所述导热管5的螺旋状结构包围在所述网杯3的外围时，所述导热管5设置在所述网杯固定件4内的管壁部分具有开孔。

优选地，所述加热元件6为具有螺旋状结构的发热丝，其设置在所述导热管5螺旋状结构的内部或者外围。

优选地，所述电子烟加热装置还包括：

导热管固定件7，其为中空结构，设置在所述导热管5的外部，固定所述导热管5，所述导热管固定件7内设置隔板71，其上有通孔711，所述导热管5贯穿所述通孔711，所述导热管5一部分设置在所述隔板71上方，另一部分设置在所述隔板71下方。

优选地，所述导热管固定件7与所述网杯固定件4可拆卸连接，所述导热管固定件7的隔板71上设有连通所述导热管固定件7内部空间和所述网杯固定件4内部空间的气流通孔712；

所述电子烟加热装置还包括：底壳8，其上具有与所述导热管固定件7内部空间连通的外壳进气孔81，其可作为第一进气孔。

优选地，所述导热管5为金属管或者金属合金管。

本发明第二方面提供第一方面所述的电子烟加热装置的使用方法，其包括以下步骤：

将发烟物质加入所述网杯3的发烟物质容纳腔内；

开启所述电子烟加热装置，所述加热元件6开始加热；

用户开始抽吸，则外界空气通过至少一个第一进气孔，被所述加热元件6直接或者间接加热后，通过所述网杯孔31进入所述发烟物质容纳腔加热所述发烟物质并和所述发烟物质产生的烟雾混合一起进入用户口腔。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明的装置中，发烟物质未直接接触到热源，从而避免发热源与发烟物质直接接触使其碳化。此外，热气流通过网杯四周的网杯孔进入到发烟物质容纳腔来对发烟物质进行加热，由于空气流动性能优异，且网杯孔可以起到分散气流的效果热气流能充分接触发烟物质，从而使发烟物质得到充分的加热。

2、优选的技术方案中，本发明采用螺旋状中空导热管进气，此种方式延长了气流在气道中停留的时间，从而使得冷气能被充分加热，同时长气道也能供应足够多的热气流保证抽吸时的稳定性，避免热空气供应不足所产生的抽吸一致性不佳的问题。

3、优选的技术方案中，当气流从底壳进气孔81进入导热管固定件内部区域时，气流同时被发热丝以及导热管加热，热气流同时从导热管固定件隔板上的气流通孔712和导热管进入网杯固定件内部，热气流分散更加充分，可以多方位从网杯孔进入加热发烟物质，使得加热效果更加均匀。

4、优选的技术方案中，中空导热管螺旋状缠绕在所述网杯的周围，且缠绕所述网杯的管壁均具有开孔，以在所述网杯3周围多方位的输出热空气，使得加热效果更加均匀。

附图说明

图1为实施例1中非接触式加热空气电子烟加热装置零件爆炸图。

图2为实施例1中电子烟加热装置轴向截面部分放大示意图，图中箭头为气流方向。

图3为实施例2中电子烟加热装置轴向截面部分放大示意图，图中箭头为气流方向。

图4为实施例3中电子烟加热装置轴向截面部分放大示意图，图中箭头为气流方向。

图5为实施例4中电子烟加热装置轴向截面部分放大示意图，图中箭头为气流方向。

图6为实施例5中电子烟加热装置轴向截面示意图，图中箭头为气流方向。

图7为实施例6中电子烟加热装置轴向截面部分放大示意图，图中箭头为气流方向。

附图标记列表：

1、吸嘴，2、上盖，3、网杯，31、网杯孔，32、网杯进气孔，4、网杯固定

件，5、导热管，51、上端口，52、下端口，6、加热元件，7、导热管固定件，71、隔板，711、通孔，712、气流通孔，8、底壳，9、方案板，81、底壳进气孔，10、电芯，11、气体容纳槽。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步说明本发明的内容。

实施例1

如图1和2所示，一种非接触式加热空气电子烟加热装置，所述电子烟加热装置包括以下零部件：吸嘴1、上盖2、网杯3、网杯固定件4、导热管5、加热元件6、导热管固定件7、方案板9、电芯10、底壳8。

所述电子烟加热装置整体为长条形，从上到下依次为可拆卸连接的吸嘴1、上盖2、网杯固定件4、导热管固定件7、底壳8。其中吸嘴1作为抽吸使用，上盖2用于固定网杯3和网杯固定件4，网杯3用于承装发烟物质，方案板8控制电芯为发热丝6供能。所述上盖2与所述网杯固定件4螺纹连接。所述方案板10和电芯9设置在所述底壳8内。

上述零部件的具体设置如下：

所述网杯3为有底的中空结构，整体为上大下小的锥形，内部为发烟物质容纳腔，侧壁和底部具有若干个网杯孔31。

所述网杯固定件4，其为中空结构，设置在所述网杯3的周围，固定所述网杯3，所述网杯固定件4和所述网杯3之间具有空隙。

所述导热管5为两端开放的中空管状结构，其为金属管，包含2段螺旋状结构，下段螺旋状结构设置在所述网杯3的下方，上段螺旋状结构设置在所述网杯固定件4和所述网杯3之间的空隙中，包围所述网杯3，所述导热管5的下端口52与外界空气间接气流连通，上端口51与所述网杯孔31气流连通。

所述加热元件6为螺旋状发热丝，其包围在所述导热管5下段螺旋状结构的外围。

所述导热管固定件7为中空结构，其设置在所述导热管5和所述加热元件6的外部，固定所述导热管5，所述导热管固定件7内设置隔板71，其上有通孔711，所述导热管5贯穿所述通孔711，所述导热管5上段螺旋状结构部分设置在所述隔板71上方，下段螺旋状结构设置在所述隔板71下方。

当然，如图2所示，所述导热管5设置在所述网杯固定件4内，其管壁上部可具有开孔，以在所述网杯3周围多方位的输出热空气。

所述导热管固定件7下方位置的所述电子烟加热装置底壳8上设置2个底壳进气孔81作为与外界空气连通的第一进气孔，所述底壳进气孔81与所述导热管固定件7内部空间和所述导热管5下端口52气流连通。

实施例1所述的电子烟加热装置的使用方法，其包括以下步骤：

将发烟物质加入所述网杯3的发烟物质容纳腔内；

开启所述电子烟加热装置，所述加热元件6开始加热所述导热管固定件7内的空气和所述导热管5；

用户开始抽吸，则外界空气通过2个底壳进气孔81，进入所述导热管固定件7内部，然后通过所述导热管5的下端口52进入到所述导热管5中，冷气流在导热管5中被发热丝加热后，被加热后的热气流通过所述导热管5上端口51和管壁开孔进入到所述网杯3周围，而后再经由所述网杯3周围的网杯进气孔31进入发烟物质容纳腔加热所述发烟物质并和所述发烟物质产生的烟雾混合一起进入用户口腔。

实施例2

如图3，一种非接触式加热空气电子烟加热装置，与实施例1的区别仅在于所述螺旋状发热丝设置在所述导热管5下段螺旋状结构的内部。

实施例3

如图4所示，一种非接触式加热空气电子烟加热装置，与实施例1的区别仅在于：

所述导热管5包含1段设置在所述导热管固定件7的隔板71下方的螺旋状结构，所述导热管5的上端部贯穿所述隔板71上的通孔711，正对所述网杯3底部的网杯孔31，所述导热管5的上端口51与所述网杯3底部之间设置有气体容纳槽11，所述导热管5的上端部具有膨大部分。气体容纳槽11和膨大部分的设计目的是：增多热空气进入网杯3的路径，并增大一次性进入网杯3的热空气体积，且使得热空气在网杯3外通过混合温度更均匀，以对发烟制品的加热更加均匀。

所述气体容纳槽11是由所述导热管固定件7设置在所述隔板71上部的空心圆柱部分形成的，该圆柱外壁具有外螺纹，和所述网杯固定件4下部的内螺纹螺纹连接。

实施例4

如图5所示，一种非接触式加热空气电子烟加热装置，与实施例3的区别仅在于：所述螺旋状发热丝，其设置在所述导热管5下段螺旋状结构的内部。

实施例5

如图6所示，一种非接触式加热空气电子烟加热装置，与实施例2的区别仅在于：

所述导热管固定件7的隔板71上设有连通所述导热管固定件7内部空间和所述网杯固定件4内部空间的气流通孔712。

实施例6

如图7所示，一种非接触式加热空气电子烟加热装置，与实施例1的区别仅在于：

所述电子烟加热装置内未设置所述导热管5和所述导热管固定件7。所述网杯固定件4下端口封闭。所述螺旋状发热丝设置在所述网杯固定件4和所述网杯3之间的空隙中，包围在所述网杯3的外围。所述网杯3具有抵靠在所述网杯固定件4上端的外凸缘，所述网杯3的外凸缘上设置2个与外界空气连通的网杯进气孔32，作为所述第一进气孔。网杯进气孔32不通过吸嘴1与外界空气连通。

网杯进气孔32不通过吸嘴1与外界空气连通的设置方式可以采用任何合适的方式。例如：设计使得吸嘴1的外径小于上盖2的外径，在上盖2上大于吸嘴1外径的外沿上设置有通孔，外界空气通过此通孔与网杯进气孔32连通。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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