一种料箱自动缩放装置的制作方法

本实用新型属于打叶复烤装置技术领域，具体涉及一种料箱自动缩放装置。

背景技术：

打叶复烤生产线成品包装关键设备预压打包机，实现片烟装箱进行预压打包的主要部位是料箱，在成品片烟送入纸箱时，料箱先保持收伸缩状态通过升降机构下降插入到纸箱中，再通过料箱扩张机构打开料箱，填充与纸箱之间的间隙，使料箱与纸箱之间的间隙达到最小距离，但不能接触，否则会损坏纸箱。

目前打包机料箱自动缩放机构通常采用气缸伸缩驱动料箱活页动作，使料箱内径改变实现密封使用。料箱自动缩放机构动作需四组气缸同时动作才能正确保证料箱扩张和收缩可靠，稳定，但由于气缸伸缩存在一定的偏差，导致料箱扩张时容易损坏纸箱，同时不能更好地保证料箱与纸箱四周间隙一致性稳定性。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，通过气缸活塞杆伸缩推动导向机构转轴在导向槽内上下自由滑动，实现料箱自动扩张或收缩，有效弥补单独使用四组气缸直接推拉料箱时由于气缸伸缩距离存在偏差带来不足，彻底杜绝通过气缸直接推拉料箱带来设备被卡住导致严重设备故障等诸多弊端和不足，有效解决生产实际存在的突出问题，适用性强，效果明显，成果显著。

为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述料箱自动缩放装置包括料箱、气缸、上固定机架、被动导向机构、下固定机架、被动导向机构转轴、主动导向机构转轴、主动导向机构、导向槽、合页，所述料箱的合页上设有沿相同角度倾斜且设置于不同高度的主动导向机构和被动导向机构，且主动导向机构和被动导向机构内部设有导向槽，主动导向机构和被动导向机构和导向槽内分别通过主动导向机构转轴和被动导向机构转轴安装有上固定机架和下固定机架，上固定机架和下固定机架之间通过连接机架相连接，气缸通过气缸底座与料箱连接，且气缸头部与上固定机架相铰接。

优选地，所述气缸的活塞杆上安装有万向节，且气缸的活塞杆通过万向节与固定机架相连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过气缸活塞杆伸缩推动导向机构转轴在导向槽内上下自由滑动，实现料箱自动扩张或收缩，有效弥补单独使用四组气缸直接推拉料箱时由于气缸伸缩距离存在偏差带来不足，彻底杜绝通过气缸直接推拉料箱带来设备被卡住导致严重设备故障等诸多弊端和不足，有效解决生产实际存在的突出问题，适用性强，效果明显，成果显著。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型的a向侧面示意图；

图3为本实用新型a-a部剖视图。

图中标号为：1-料箱、2-气缸底座、3-气缸、4-万向节、5-上固定机架、6-被动导向机构、7-下固定机架、8-被动导向机构转轴、9-主动导向机构转轴、10-主动导向机构、11-导向槽、12-连接机架、13-合页。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-3所示，所述料箱1自动缩放装置包括料箱1、气缸3、上固定机架5、被动导向机构6、下固定机架7、被动导向机构转轴8、主动导向机构10转轴9、主动导向机构10、导向槽11、合页13，所述料箱1的合页13上设有沿相同角度倾斜且设置于不同高度的主动导向机构10和被动导向机构6，倾斜角度可优选为45度，且主动导向机构10和被动导向机构6内部设有导向槽11，主动导向机构10和被动导向机构6和导向槽11内分别通过主动导向机构10转轴9和被动导向机构转轴8安装有上固定机架5和下固定机架7，上固定机架5和下固定机架7之间通过连接机架12相连接，气缸3通过气缸3底座2与料箱1连接，且气缸3头部与上固定机架5相铰接，气缸3动作后上固定机架5和下固定机架7作为驱动，通过主动导向机构10转轴9和被动导向机构转轴8在相应的导向槽11内滑动，而上固定机架5和下固定机架7只在竖直方向上产生位移，通过主动导向机构10转轴9和被动导向机构转轴8的滑动以导向槽11倾斜的方向拉动合页13，实现对料箱1合页13的扩张和回缩，如图2所示，气缸3的活塞杆回缩，上固定机架5和下固定机架7上移，主动导向机构10转轴9和被动导向机构转轴8沿导向槽11向上滑动，驱动料箱1合页13的扩张，反之，气缸3的活塞杆伸长，上固定机架5和下固定机架7下移，主动导向机构10转轴9和被动导向机构转轴8沿导向槽11向下滑动，驱动料箱1合页13的回缩。

优选地，所述气缸3的活塞杆上安装有万向节4，且气缸3的活塞杆通过万向节4与上固定机架5相连接，使得在产生偏差后，气缸3的活塞杆相对于固定机架可转动。

工作过程：通过气缸3活塞杆回缩拉动上固定机架5，上固定机架5连接的主导向机构转轴在主导向机构的导向槽11内斜向上滑动，同时，上固定机架5通过连接机架12带动下固定机架7上移，下固定机架7连接的被动导向机构转轴8在被动导向机构6内的的导向槽11内斜向上滑动，实现料箱1的合页13向外侧自动扩张；当气缸3活塞杆伸长推动上固定机架5，即可驱动料箱1的合页13回缩，有效弥补单独使用四组气缸3直接推拉料箱1时由于气缸3伸缩距离存在偏差带来不足。

通过气缸活塞杆伸缩推动导向机构转轴在导向槽内上下自由滑动，实现料箱自动扩张或收缩，有效弥补单独使用四组气缸直接推拉料箱时由于气缸伸缩距离存在偏差带来不足，彻底杜绝通过气缸直接推拉料箱带来设备被卡住导致严重设备故障等诸多弊端和不足，有效解决生产实际存在的突出问题，适用性强，效果明显，成果显著。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

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