一种船用洗舱机的制作方法

本实用新型涉及一种清洗设备，具体为一种船用洗舱机。

背景技术：

船用洗舱机广泛用于船舶的船舱清洗，以原油、水或清洗液作为清洗剂，通过洗舱机高压喷射到舱内，清洗货油舱内表面及其构件，将舱内的油泥、沉淀物、铁锈以及其它残留物清除掉。现有的洗舱机的喷嘴一般只能水平转动或竖直摆动，清洗范围较为单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种船用洗舱机，可在360度水平转动的同时在竖直方向上摆动，对船舱进行无死角高压清洗。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种船用洗舱机，包括腔体、传动机构、旋转升降机构、从动机构和喷嘴，所述传动机构、旋转升降机构、从动机构内置在所述腔体中，所述喷嘴与所述腔体连通；

所述腔体设有进液通道，所述进液通道内设有叶轮，所述叶轮、传动机构、旋转升降机构、从动机构和喷嘴依次连接；

所述从动机构包括齿条和齿轮，所述齿条的一端与所述旋转升降机构连接，另一端与所述齿轮啮合连接，所述齿轮与所述喷嘴固定连接。

在其中一个实施例中，所述传动机构包括叶轮传动轴、凸轮、滚轮、滚轮座、弹簧部件、转轴、蜗杆、蜗杆安装座和蜗轮，所述叶轮传动轴的一端与所述叶轮连接，另一端与所述凸轮连接，所述弹簧部件设置在所述凸轮上，所述滚轮座套设在所述滚轮上，所述滚轮压设在所述弹簧部件与凸轮之间，其中，所述凸轮的上表面为倾斜面；所述蜗杆通过转轴与所述滚轮座连接，所述蜗杆固定在所述蜗杆安装座上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接；所述旋转升降机构的一端通过平键与所述蜗轮连接，所述旋转升降机构的的另一端与所述从动机构连接。

在其中一个实施例中，所述旋转升降机构包括升降螺旋套和升降扭杆，所述升降螺旋套内置在所述蜗轮中，并通过所述平键与所述蜗轮连接；所述升降扭杆的一端与所述升降螺旋套螺纹连接，另一端与所述齿条连接。

在其中一个实施例中，所述传动机构还包括齿轮套筒、挡片、滑轮、拉簧、齿轮杆和拨销，所述齿轮套筒套设在所述升降螺旋套上，所述挡片安装在所述蜗杆安装座上，并与所述所述滑轮相触，所述滑轮分别与所述拉簧和齿轮杆连接，所述齿轮杆与所述齿轮套筒啮合连接，所述拨销的一端安装在所述齿轮套筒上，另一端插在所述升降螺旋套上。

在其中一个实施例中，所述升降螺旋套上设有螺旋凹槽，所述拨销插在所述螺旋凹槽上。

在其中一个实施例中，所述传动机构设置在所述腔体顶部，所述从动机构和喷嘴设置在所述腔体底部。

本实用新型的船用洗舱机，可在360度水平转动的同时在竖直方向上摆动，对船舱进行无死角高压清洗。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正剖图；

图3为本实用新型的侧剖图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

10、腔体；11、进液通道；12、叶轮；

20、传动机构；21、叶轮传动轴；22、凸轮；23、滚轮；24、滚轮座；25、弹簧部件；26、转轴；27、蜗杆；28、蜗轮；29、蜗杆安装座；201、齿轮套筒；202、挡片；203、滑轮；204、拉簧；205、齿轮杆；206、拨销；207、调节螺距手柄；208、调节转速手柄；

30、旋转升降机构；31、升降螺旋套；32、升降扭杆；

40、从动机构；41、齿条；42、齿轮；

50、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种船用洗舱机，请参考图1-4，包括腔体10、传动机构20、旋转升降机构30、从动机构40和喷嘴50，所述传动机构20、旋转升降机构30、从动机构40内置在所述腔体10中，所述喷嘴50与所述腔体10连通；其中，所述传动机构20设置在所述腔体10顶部，所述从动机构40和喷嘴50设置在所述腔体10底部。具体的，所述腔体10设有进液通道11，所述进液通道11内设有叶轮12。所述从动机构40包括齿条41和齿轮42，所述齿条41的一端与所述旋转升降机构30连接，另一端与所述齿轮42啮合连接，所述齿轮42与所述喷嘴50固定连接。

高压液留从进液通道11进入腔体10，驱动叶轮12高速旋转，传动机构20将叶轮12的动力传递至旋转升降机构30，使旋转升降机构30带动齿条41运动，使齿条41做螺旋状往复运动，齿条41的水平作用力使与其啮合的齿轮42自转并发生水平转动，从而使喷嘴50可在360度水平转动的同时在竖直方向上摆动，对船舱进行无死角高压清洗。

在一个实施例中，所述传动机构20包括叶轮传动轴21、凸轮22、滚轮23、滚轮座24、弹簧部件25、转轴26、蜗杆27、蜗杆安装座29和蜗轮28，所述叶轮传动轴21的一端与所述叶轮12连接，另一端与所述凸轮22连接，所述弹簧部件25设置在所述凸轮22上，所述滚轮座24套设在所述滚轮23上，所述滚轮23压设在所述弹簧部件25与凸轮22之间，其中，所述凸轮22的上表面为倾斜面；所述蜗杆27通过转轴26与所述滚轮座24连接，所述蜗杆27固定在所述蜗杆安装座29上，所述蜗轮28与所述蜗杆27啮合连接。所述旋转升降机构30的一端通过平键(图中未视出)与所述蜗轮28连接，所述旋转升降机构30的的另一端与所述从动机构40连接。

所述旋转升降机构30包括升降螺旋套31和升降扭杆32，所述升降螺旋套31内置在所述蜗轮28中，并通过所述平键与所述蜗轮28连接；所述升降扭杆32的一端与所述升降螺旋套31螺纹连接，另一端与所述从动机构40连接，具体的，另一端与齿条41连接。

所述传动机构20还包括齿轮套筒201、挡片202、滑轮203、拉簧204、齿轮杆205和拨销206，所述齿轮套筒201套设在所述升降螺旋套31上，所述挡片202安装在所述蜗杆安装座29上，并与所述所述滑轮203相触，所述滑轮203分别与所述拉簧204和齿轮杆205连接，所述齿轮杆205与所述齿轮套筒201啮合连接，所述拨销206的一端安装在所述齿轮套筒201上，另一端插在所述升降螺旋套31上。具体的，所述升降螺旋套31上设有螺旋凹槽(图中未视出)，所述拨销206插在所述螺旋凹槽上。

在另一个实施例中，该洗舱机还设有调节螺距手柄207和调节转速手柄208，可用于调节螺距与转速。

叶轮传动轴21将叶轮12的动力传递至凸轮22，使上表面为倾斜面的凸轮22发生自转，凸轮22自转时带动通过弹簧部件25压在凸轮22的斜面上的滚轮23转动，使滚轮23产生高低差，该高低差产生的作用力通过滚轮座24以及与其连接的转轴26，驱动蜗杆27旋转，蜗杆27驱动与其啮合连接的蜗轮28顺时针旋转，蜗轮28通过平键带动升降螺旋套31和齿轮套筒201公转，每公转一圈，固定在蜗杆27上的挡片202把滑轮203向内挤压一次，而后通过拉簧204回位，从而驱动齿轮杆205带动齿轮套筒201实现自转，齿轮套筒201自转时带动拨销206运动，使拨销206随着齿轮套筒201带动升降螺旋套31沿螺旋凹槽移动，升降螺旋套31随着蜗轮28在水平面上旋转，在旋转时，沿着自身的螺旋凹槽轨迹上下移动，升降扭杆32跟随升降螺旋套31运动，升降扭杆32在垂直方向上的作用力使齿条41带动齿轮42进行自转，升降扭杆32在水平方向上的转动带动齿轮42旋转，从而使喷嘴50可在360度水平转动的同时在竖直方向上摆动，对船舱进行无死角高压清洗。

以上实施例仅表达了本实用新型的若干优选实施方式，其描述较为具体和详细，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围的内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动，并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，这些都属于本实用新型所附权利要求的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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