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一种海洋船舶抛锚快速夹紧装置的制作方法

2021-02-09 01:02:16|267|起点商标网
一种海洋船舶抛锚快速夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及船舶系泊技术领域,具体涉及一种海洋船舶抛锚快速夹紧装置。



背景技术:

抛锚时,选择的锚地必须有适当的水深,水深极浅时,容易使操纵性下降、阻力增加,选择锚地的水流流向宜相对稳定,流速以缓为好,且锚抓底后的抓力与底质关系密切,应选择软硬适度的泥底、沙底以及粘土质的泥底增强锚的抓固力,最后进行抛锚,使船锚对船体进行固定。

现有的船舶抛锚用夹紧装置往往通过两个夹持块对绞缆辊的转轴进行夹持使其固定,结构单一,由于受惯性影响绞缆辊会转几圈后才能停下,固定效果一般,不易立即使绞缆辊固定。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种海洋船舶抛锚快速夹紧装置,解决了现有的船舶系泊用夹紧装置往往通过两个夹持块对绞缆辊的转轴进行夹持使其固定,结构单一,由于受惯性影响绞缆辊会转几圈后才能停下,固定效果一般,不易立即使绞缆辊固定的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种海洋船舶抛锚快速夹紧装置,包括绞缆辊、限位板、旋转轴、支撑架、连接槽和快速锁固机构,所述绞缆辊左右两端外表面均焊接固定有限位板,所述快速锁固机构设置于支撑架右侧,所述快速锁固机构包括固定框、支撑轴、螺纹盘、螺纹、齿轮、电机框、电机、锁固齿轮、紧固机构和电源导线,所述固定框安装于支撑架右侧,所述固定框内部右侧中部安装有支撑轴,所述螺纹盘与支撑轴外表面进行转动连接,所述螺纹盘右侧设置有螺纹,所述齿轮设置于固定框内侧底部右端,并且齿轮与螺纹相啮合,所述电机框左侧通过电焊与支撑架进行固定,所述电机框顶部与固定框进行焊接固定,所述电机通过螺栓与电机框内侧锁紧固定,所述电机顶部设置的输出端延伸至固定框内部并与齿轮进行固定连接,所述旋转轴右端安装有锁固齿轮,所述固定框内侧中部设置有紧固机构,所述电机框后侧固定有电源导线,所述电机与电源导线进行电连接。

进一步的,所述绞缆辊左右两端均安装有旋转轴,所述支撑架共设置有两个,且支撑架沿绞缆辊左右两端对称设置,所述支撑架顶部设置有连接槽,所述旋转轴与连接槽内侧进行转动配合。

进一步的,所述紧固机构包括固定板、滑槽、滑块、螺纹块、锁固块和卡槽,所述固定框内侧中部焊接有固定板,所述固定板上端设置有滑槽,所述滑块沿滑槽内侧滑动,所述滑块右侧安装有螺纹块,所述螺纹块与螺纹盘左侧进行螺纹连接,所述滑块左侧焊接有锁固块,所述锁固块底部设置有卡槽。

进一步的,所述卡槽内侧设置有卡齿,且卡齿与锁固齿轮外表面相啮合。

进一步的,所述滑槽、滑块、螺纹块、锁固块和卡槽均设置有四个,且滑槽、滑块、螺纹块、锁固块和卡槽沿固定板左侧等距分布。

进一步的,所述齿轮带动螺纹盘旋转的角度为0-360度,且螺纹盘呈圆环状。

进一步的,所述固定框外表面涂有一层防水防氧化层,且固定框呈圆筒状。

进一步的,所述滑槽与滑块中心线处于同一竖直方向线上,且滑块表面光滑无毛刺。

进一步的,所述电机为akm系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的,所述锁固齿轮为42crmo齿轮钢材质,具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

优点一:本实用新型所述一种海洋船舶抛锚快速夹紧装置,通过在支撑架右侧设置了快速锁固机构,通过电机带动齿轮进行逆时针转动,使齿轮通过螺纹带动螺纹盘进行同步转动,使螺纹盘沿支撑轴外表面进行转动,使螺纹盘驱动紧固机构对锁固齿轮进行固定。

优点二:本实用新型所述一种海洋船舶抛锚快速夹紧装置,通过在固定框内侧中部设置了紧固机构,通过螺纹盘与螺纹块啮合并带动螺纹块移动,使螺纹块带动滑块沿滑槽内侧滑动,使滑块带动锁固块展开,使卡槽脱离锁固齿轮外表面,从而使锁固块解除对锁固齿轮的固定,使旋转轴能自由转动,即可进行抛锚。

优点三:本实用新型所述一种海洋船舶抛锚快速夹紧装置,通过在旋转轴右端设置了锁固齿轮,通过螺纹盘沿支撑轴外表面进行转动并带动螺纹块移动,使螺纹块带动滑块沿滑槽内侧滑动,使滑块带动锁固块向螺纹盘中心处移动,使锁固块通过卡槽卡入锁固齿轮外表面,使锁固齿轮固定,使旋转轴停止转动,从而使绞缆辊放出的缆绳固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的锁固齿轮结构示意图;

图3为本实用新型的快速锁固机构正视剖面结构示意图;

图4为本实用新型的螺纹盘结构示意图;

图5为本实用新型的螺纹盘右视结构示意图;

图6为本实用新型的紧固机构正视剖面结构示意图;

图7为本实用新型的紧固机构左视结构示意图。

图中:绞缆辊-1、限位板-2、旋转轴-3、支撑架-4、连接槽-5、快速锁固机构-6、固定框-61、支撑轴-62、螺纹盘-63、螺纹-64、齿轮-65、电机框-66、电机-67、锁固齿轮-68、紧固机构-69、固定板-691、滑槽-692、滑块-693、螺纹块-694、锁固块-695、卡槽-696、电源导线-610。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7,本实用新型提供一种海洋船舶抛锚快速夹紧装置:包括绞缆辊1、限位板2、旋转轴3、支撑架4、连接槽5和快速锁固机构6,绞缆辊1左右两端外表面均焊接固定有限位板2,快速锁固机构6设置于支撑架4右侧,快速锁固机构6包括固定框61、支撑轴62、螺纹盘63、螺纹64、齿轮65、电机框66、电机67、锁固齿轮68、紧固机构69和电源导线610,固定框61安装于支撑架4右侧,固定框61内部右侧中部安装有支撑轴62,螺纹盘63与支撑轴62外表面进行转动连接,螺纹盘63右侧设置有螺纹64,齿轮65设置于固定框61内侧底部右端,并且齿轮65与螺纹64相啮合,电机框66左侧通过电焊与支撑架4进行固定,电机框66顶部与固定框61进行焊接固定,电机67通过螺栓与电机框66内侧锁紧固定,电机67顶部设置的输出端延伸至固定框61内部并与齿轮65进行固定连接,旋转轴3右端安装有锁固齿轮68,固定框61内侧中部设置有紧固机构69,电机框66后侧固定有电源导线610,电机67与电源导线610进行电连接。

其中,所述绞缆辊1左右两端均安装有旋转轴3,所述支撑架4共设置有两个,且支撑架4沿绞缆辊1左右两端对称设置,所述支撑架4顶部设置有连接槽5,所述旋转轴3与连接槽5内侧进行转动配合。

其中,所述紧固机构69包括固定板691、滑槽692、滑块693、螺纹块694、锁固块695和卡槽696,所述固定框61内侧中部焊接有固定板691,所述固定板691上端设置有滑槽692,所述滑块693沿滑槽692内侧滑动,所述滑块693右侧安装有螺纹块694,所述螺纹块694与螺纹盘63左侧进行螺纹连接,所述滑块693左侧焊接有锁固块695,所述锁固块695底部设置有卡槽696。

其中,所述卡槽696内侧设置有卡齿,且卡齿与锁固齿轮68外表面相啮合,利于紧固机构69更快速的对锁固齿轮68进行固定。

其中,所述滑槽692、滑块693、螺纹块694、锁固块695和卡槽696均设置有四个,且滑槽692、滑块693、螺纹块694、锁固块695和卡槽696沿固定板691左侧等距分布,利于紧固机构69对锁固齿轮68的固定更加稳固。

其中,所述齿轮65带动螺纹盘63旋转的角度为0-360度,且螺纹盘63呈圆环状,利于螺纹盘63通过螺纹块694带动锁固块695移动。

其中,所述固定框61外表面涂有一层防水防氧化层,且固定框61呈圆筒状,防止长时间的使用导致固定框61外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中,所述滑槽692与滑块693中心线处于同一竖直方向线上,且滑块693表面光滑无毛刺,利于滑块693更好的沿滑槽692内侧进行滑动。

其中,所述电机67为akm系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中,所述锁固齿轮68为42crmo齿轮钢材质,具有强度高、淬透性高、韧性好等优点。

本专利所述的锁固齿轮68采用的42crmo齿轮钢材质属于超高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好,具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛。

工作原理:在使用前,首先将绞缆辊1进行水平放置,使底部的支撑架4为绞缆辊1提供固定支撑;使用时,第一步,将电源导线610接通外部电源,为快速锁固机构6提供电源;需要抛锚时,第二步,通过外接控制器启动快速锁固机构6,使电机67通电进行工作,使电机67带动齿轮65进行逆时针转动,使齿轮65通过螺纹64带动螺纹盘63进行同步转动,使螺纹盘63沿支撑轴62外表面进行转动,使螺纹盘63与螺纹块694啮合并带动螺纹块694移动,使螺纹块694带动滑块693沿滑槽692内侧滑动,使滑块693带动锁固块695展开,使卡槽696脱离锁固齿轮68外表面,从而使锁固块695解除对锁固齿轮68的固定,使旋转轴3能自由转动,即可进行抛锚;当船锚抛入海底固定后,启动电机67,使电机67带动齿轮65进行顺时针转动,使螺纹盘63沿支撑轴62外表面进行转动并带动螺纹块694移动,使螺纹块694带动滑块693沿滑槽692内侧滑动,使滑块693带动锁固块695向螺纹盘63中心处移动,使锁固块695通过卡槽696卡入锁固齿轮68外表面,使锁固齿轮68固定,使旋转轴3停止转动,从而使绞缆辊1放出的缆绳固定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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