一种浮体及其锚链隔离装置的制作方法

本申请涉及水运、港口工程技术领域，具体地，涉及一种浮体及其锚链隔离装置。

背景技术：

现有装配式浮体一般包括浮箱、骨架以及锚链；浮箱漂浮于水中，主要起浮托作用，用于将骨架支承于水面上；骨架固定安装于浮箱上部，具有较高的强度；锚链的一端连接于锚块，通过锚块和锚链对装配式浮体进行固定。

但是，对于装配式浮体，浮箱多为塑料结构，无法承受锚链的拉力，只能将锚链连接在浮体的骨架上，当水位变幅大、水位变动频繁时，不可避免地会发生锚链刮碰浮箱的情况。

技术实现要素：

本申请实施例中提供了一种浮体及其锚链隔离装置，该锚链隔离装置能够将锚链和浮箱间隔开，在水位变幅大、水位变动频繁时有效地避免锚链刮碰浮箱，并具有结构简单、安全可靠的特点。

根据本申请实施例的第一个方面，提供了一种锚链隔离装置，该锚链隔离装置包括固定支架和固定安装于所述固定支架的保护管；所述保护管的顶部和底部均突出于所述固定支架，并设置有用于穿设锚链的管腔。

优选地，所述保护管的管腔内嵌设有保护衬套，所述保护衬套设置有用于穿设锚链的中心通孔，所述中心通孔的轴心线与所述保护管的轴心线重合。

优选地，在所述保护管的两端均设置有一个所述保护衬套，并在所述保护管的两端均设置有一个喇叭口。

优选地，所述保护衬套采用聚氨酯材料制成。

优选地，所述保护管为钢管制成。

优选地，所述固定支架包括多个立管、多个顶部连接管以及多个底部连接管；

多个所述立管均与所述保护管平行设置、且沿所述保护管的周向均匀分布；

在每个所述立管的顶部与所述保护管之间固定连接有一个所述顶部连接管，并在每个所述立管的底部与所述保护管之间均固定连接有一个所述底部连接管，用于将所述保护管固定安装于所述固定支架。

优选地，所述固定支架还包括沿所述保护管的周向分布的多个横向连接管，所述横向连接管沿水平方向设置、且固定连接于相邻的所述立管之间。

优选地，所述固定支架还包括沿所述保护管的周向分布的多个倾斜连接管，所述倾斜连接管倾斜设置、且固定连接于相邻的所述立管之间。

优选地，所述固定支架还包括固定安装于所述顶部连接管外周的多个槽钢，多个所述槽钢依次首尾相连形成封闭环状。

另外，根据本申请实施例的第一个方面，还提供了一种浮体，该浮体包括浮箱、骨架和锚链，还包括如上述技术方案提供的任意一种锚链隔离装置，所述锚链隔离装置的固定支架固定安装于所述骨架，所述锚链穿过所述锚链隔离装置的保护管，所述保护管的长度大于所述浮箱的高度。

采用本申请实施例中提供的浮体及其锚链隔离装置，具有以下有益效果：

上述锚链隔离装置用于浮体时，通过固定支架固定安装于浮体的骨架上，保护管的管腔用于穿设锚链，因此，锚链和浮箱被保护管隔开，避免锚链刮碰浮箱，从而对浮箱进行保护，在水位变幅大、水位变动频繁时有效地避免锚链刮碰浮箱；由于锚链隔离装置的保护管固定安装于固定支架上，因此，还具有结构简单、安全可靠的特点。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的锚链隔离装置用于浮体时的装配结构示意图；

图2为图1中提供的锚链隔离装置的整体结构示意图；

图3为图2中提供的锚链隔离装置的a-a向剖视结构示意图；

图4为图2中提供的锚链隔离装置的俯视图；

图5为图4中提供的锚链隔离装置的b-b向剖视结构示意图。

附图标记：

1-锚链隔离装置；2-浮箱；3-骨架；4-锚链；11-固定支架；12-保护管；13-保护衬套；111-立管；112-顶部连接管；113-底部连接管；114-横向连接管；115-倾斜连接管；116-槽钢；121-喇叭口。

具体实施方式

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本申请实施例提供了一种浮体及其锚链隔离装置1，浮体可以为浮码头等任意漂浮于水面的结构；如图1结构所示，该浮体可以包括浮箱2、骨架3、锚链4以及锚链隔离装置1；浮箱2漂浮于水中；骨架3固定安装于浮箱2上部，形成浮动平台，骨架3上可以安装有其它设施，骨架3可以将浮箱2固定在一起；锚链隔离装置1的固定支架11固定安装于浮体的骨架3上；锚链4穿过锚链隔离装置1的保护管12，一端与骨架3固定连接，另一端与锚块(图中未示出)固定连接，用于将浮体连接于锚块上；锚链4可以为钢丝绳；保护管12的长度大于浮箱2的高度，由于保护管12的长度大于浮箱2的高度，因此，能够防止锚链4与浮箱2进行接触并产生刮碰。

在实际生产、使用过程中，上述锚链隔离装置1可以采用以下具体结构来实现：

如图2、图3和图4结构所示，锚链隔离装置1包括固定支架11和固定安装于固定支架11的保护管12；保护管12的顶部和底部均突出于固定支架11，并设置有用于穿设锚链4的管腔(图中未示出)。锚链隔离装置1的固定支架11用于支承保护管12，在固定支架11安装到浮体的骨架3上时，保护管12也被安装到浮体上，保护管12穿过浮箱2，保护管12的管腔形成穿设锚链4的通道，通过保护管12的管壁将锚链4和浮箱2分隔开。保护管12可以采用钢管制成。

上述锚链隔离装置1用于浮体时，通过固定支架11固定安装于浮体的骨架3上，保护管12的管腔用于穿设锚链4，因此，锚链4和浮箱2被保护管12隔开，避免锚链4刮碰浮箱2，从而对浮箱2进行保护，在水位变幅大、水位变动频繁时有效地避免锚链4刮碰浮箱2；由于锚链隔离装置1的保护管12固定安装于固定支架11上，因此，还具有结构简单、安全可靠的特点。

一种具体的实施方式中，如图5结构所示，保护管12的管腔内嵌设有保护衬套13，保护衬套13设置有用于穿设锚链4的中心通孔(图中未示出)，中心通孔的轴心线与保护管12的轴心线重合。保护衬套13可以采用聚氨酯材料(polyurethane，聚氨基甲酸酯)等树脂材料制成。中心通孔的直径可以为25mm、30mm等。如图5结构所示，在保护管12的管腔内两端分别设置有一个保护衬套13，保护衬套13与保护管12之间相对固定；在实际使用过程中，可以如图5结构所示，保护衬套13仅设置于保护管12的两端，即，保护衬套13的长度小于保护管12的长度，此时，有利于保护衬套13的安装，同时还能节省材料；保护衬套13的长度也可以与保护管12的长度相同，即，保护衬套13塞满整个保护管12的管腔。

由于在保护管12的管腔内嵌设有保护衬套13，在锚链4穿过保护管12时，保护衬套13被夹设在锚链4和保护管12的管壁之间，通过保护衬套13能够防止锚链4直接与保护管12的管壁接触，减小锚链4和保护管12的磨损，在保护锚链4的同时也有利于对保护管12进行保护，不仅能够降低噪声，还能延长使用寿命。

具体地，如图5结构所示，在保护管12的两端均设置有一个保护衬套13，并在保护管12的两端均设置有一个喇叭口121。在保护管12内可以设置两个保护衬套13，也可以间隔设置多个保护衬套13。同时，在保护管12的两端部分别设置有一个喇叭口121，喇叭口121的直径较大的部分朝向保护管12的外部，通过外大内小的喇叭口121结构，能够降低锚链4穿入保护管12的难度。喇叭口121可以由喇叭管形成，喇叭管可以直接焊接连接于保护管12的两端。

在上述锚链隔离装置1的各种实施例的基础上，固定支架11可以通过以下部件组成，如图2、图3、图4和图5结构所示，固定支架11包括多个立管111、多个顶部连接管112以及多个底部连接管113；在本申请实施例中，以成菱形设置的四个立管111、成十字形结构设置的四个顶部连接管112、以及成放射状分布的四个底部连接管113为例进行说明，但是在实际使用过程中，多个立管111可以为三个立管111、五个立管111、六个立管111等数量的立管111，多个立管111可以沿保护管12的周向均与分布，也可以随机分布，只要将保护管12固定在多个立管111围成的空间内部即可；立管111均与保护管12平行设置、且沿保护管12的周向均匀分布；在每个立管111的顶部与保护管12之间固定连接有一个顶部连接管112，并在每个立管111的底部与保护管12之间均固定连接有一个底部连接管113，用于将保护管12固定安装于固定支架11；顶部连接管112和底部连接管113的数量可以与立管111的数量进行匹配，即，如图3、图4和图5结构所示，当固定支架11设置有四个立管111时，固定支架11也设置有四个顶部连接管112和四个底部连接管113，通过顶部连接管112和底部连接管113将保护管12固定安装于立管111的中心位置。

为了进一步提高固定支架11的结构强度和刚度，如图2和图3结构所示，上述固定支架11在包括立管111、顶部连接管112和底部连接管113的同时，还包括沿保护管12的周向分布的多个横向连接管114，横向连接管114沿水平方向设置、且固定连接于相邻的立管111之间。如图2和图3结构所示，在固定支架11上设置有上、中、下三层横向连接管114，每层连接管都包括连接相邻立管111的四个横向连接管114，通过横向连接管114将四个立管111固定连接为一体，进一步提高了固定支架11的结构强度和刚度，能够避免固定支架11在使用过程中发生变形和破坏。在本申请实施例中，固定支架11设置有由三层横向连接管114形成的连接结构，并且在每层连接结构中设置有四个横向连接管114，即，在图2中的固定支架11中，设置有十二个横向连接管114。同理，在实际使用过程中，可以根据实际需要设置横向连接管114的分布位置和数量。

在图2和图5结构中，固定支架11还包括沿保护管12的周向分布的多个倾斜连接管115，倾斜连接管115倾斜设置、且固定连接于相邻的立管111之间。如图2结构所示，倾斜连接管115与立管111和横向连接管114之间可以形成三角形结构或类似三角形结构，通过设置在立管111之间的多个倾斜连接管115能够进一步地提高固定支架11的结构强度，防止固定支架11发生破坏现象。

上述保护管12可以采用dn100、dn120的钢管制成，上述立管111、顶部连接管112和底部连接管113均可以采用dn50、dn60、dn70的钢管制成，上述倾斜连接管115和横向连接管114均可以采用dn25的钢管制成。

为了方便固定支架11与浮体的骨架3之间的安装，如图1、图2和图5结构所示，固定支架11还包括固定安装于顶部连接管112外周的多个槽钢116，多个槽钢116依次首尾相连形成封闭环状。如图4结构所示，在槽钢116上设置有多个通孔(图中未示出)，用于穿设紧固件，通过紧固件将固定支架11固定安装于浮体的骨架3上。当然，在实际使用过程中，还可以将固定支架11焊接于浮体的骨架3上。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

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