一种铜雕塑生产用转运设备的制作方法

本实用新型涉及铜雕塑生产技术领域，尤其涉及一种铜雕塑生产用转运设备。

背景技术：

铜雕塑制作手法一般分为锻铜和铸铜，铸铜雕塑是以铜为主要原料，将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸造工艺制作的雕塑艺术品，锻铜雕塑相比铸铜雕塑用料比较严格，以铜板为主要原材料，内附钢骨架支撑，部分复杂雕塑需要制作一比一模具进行锻造，部分简单造型可以根据放型骨架锻造，铜雕塑生产过程中由多个加工步骤共同组成，在生产时需要对铜雕塑进行移动，将其移动至不同工位进行不同步骤的加工处理。

现有铜雕塑生产转运过程中存在以下缺点1、在用运输车对铜雕塑进行转运时，由于铜雕塑重量通常较大，通常需要多人相互配合将雕塑抬起至运输车上才能进行运输，费时费力，影响转运效率；2、转运设备在对铜雕塑进行转运过程中，如果是普通形状雕塑，依靠雕塑自身重力即可稳固装载在转运设备上，但是在转运圆环状或者球状的铜雕塑时，雕塑容易在转运设备上晃动，影响转运稳定性，且存在一定安全风险，为此，我们提出一种铜雕塑生产用转运设备。

技术实现要素：

本实用新型提供一种铜雕塑生产用转运设备，旨在可以便捷将雕塑移动至转运设备顶部进行转运，同时在运输球状雕塑时可以对雕塑起到限位固定作用，避免雕塑晃动。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种铜雕塑生产用转运设备，包括底座，所述底座顶部开设有收纳槽，所述收纳槽内侧壁底部开设有插接孔且插接孔为四个，所述底座通过收纳槽可拆卸连接有限位架，所述限位架内部开设有与插接孔位置相对应的螺纹孔，所述螺纹孔与插接孔之间可拆卸连接有螺杆，所述螺杆与螺纹孔螺合连接，所述底座外侧壁右侧安装有铰链，所述底座通过铰链配合连接有辅助板，所述辅助板内部安装有滚轴且滚轴为多个。

可选的，所述底座底部固定连接有连接杆且连接杆为四个，所述连接杆底部安装有脚轮。

可选的，所述辅助板表面一侧镶嵌有吸铁石，所述吸铁石位于辅助板表面与底座外侧壁连接处。

可选的，所述底座顶部一侧固定连接有推杆，所述推杆外侧壁顶部包覆有橡胶套。

本实用新型的有益效果如下：

1、需要转运雕塑前，移动底座，将底座靠近雕塑，转动铰链使得辅助板斜向放置，辅助板远离底座一侧接触地面且贴近雕塑，将雕塑向辅助板一侧推动，辅助板内部安装有可以灵活转动的滚轴，当雕塑的底部接触滚轴时，由于滚轴可以灵活的转动，大大减少了推动雕塑移动上升的费力，当雕塑移动至底座时再向底座顶部中间位置推动即可将雕塑完全置于底座顶部，通过辅助板和滚轴的辅助移动作用，方便将雕塑移动至底座顶部进行运输，无需多人协同搬运，提高了雕塑上车的便利性。

2、在运输非圆形雕塑时，由于雕塑不会偏移，依靠其自身重力即可固定在底座顶部方便进行运输，当运输球状雕塑时，将雕塑移动至底座顶部，将收纳槽内部的限位架取出，螺杆顶部对齐限位架内部开设的螺纹孔并拧入，根据雕塑的规格调整螺杆的拧入深度进而调整限位架在螺杆表面的位置，同时将螺杆底部插接至收纳槽内部开设的插接孔中，使得限位架固定后正好位于靠近雕塑表面中间位置，此时螺杆的位置被插接孔固定，同时限位架位置也固定，当球状雕塑运输过程中产生晃动时，限位架可以对雕塑的移动范围起到限定作用，避免雕塑滑落底座顶部，提升了雕塑转运过程中的稳定性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种铜雕塑生产用转运设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种铜雕塑生产用转运设备的限位架展开后结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种铜雕塑生产用转运设备的底座顶部结构示意图。

图中：1、底座；2、收纳槽；201、插接孔；3、限位架；301、螺纹孔；302、螺杆；4、铰链；5、辅助板；501、滚轴；502、吸铁石；6、连接杆；601、脚轮；7、推杆；701、橡胶套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种铜雕塑生产用转运设备进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种铜雕塑生产用转运设备，包括底座1，所述底座1顶部开设有收纳槽2，所述收纳槽2内侧壁底部开设有插接孔201且插接孔201为四个，所述底座1通过收纳槽2可拆卸连接有限位架3，所述限位架3内部开设有与插接孔201位置相对应的螺纹孔301，所述螺纹孔301与插接孔201之间可拆卸连接有螺杆302，所述螺杆302与螺纹孔301螺合连接，所述底座1外侧壁右侧安装有铰链4，所述底座1通过铰链4配合连接有辅助板5，所述辅助板5内部安装有滚轴501且滚轴501为多个。

示例的，将雕塑向辅助板5一侧推动，当雕塑的底部接触滚轴501时，由于滚轴501可以灵活的转动，大大减少了推动雕塑移动上升的费力，当雕塑移动至底座1时再向底座1顶部中间位置推动即可将雕塑完全置于底座1顶部，通过辅助板5和滚轴501的辅助移动作用，方便将雕塑移动至底座1顶部进行运输，提高了雕塑上车的便利性，当运输球状雕塑时，将收纳槽2内部的限位架3取出，螺杆302顶部对齐限位架3内部开设的螺纹孔301并拧入，根据雕塑的规格调整螺杆302的拧入深度进而调整限位架3在螺杆302表面的位置，同时将螺杆302底部插接至插接孔201中，限位架3可以对雕塑的移动范围起到限定作用，避免雕塑滑落底座1顶部，提升了雕塑转运过程中的稳定性和安全性。

参考图1和图2所示，所述底座1底部固定连接有连接杆6且连接杆6为四个，所述连接杆6底部安装有脚轮601。

示例的，底座1的底部通过连接杆6安装有脚轮601，在脚轮601的作用下可以方便对底座1进行移动。

参考图1和图2所示，所述辅助板5表面一侧镶嵌有吸铁石502，所述吸铁石502位于辅助板5表面与底座1外侧壁连接处。

示例的，底座1移动前，顺着铰链4转动辅助板5，使得辅助板5表面一侧与底座1外侧壁相贴合，利用吸铁石502的磁力将辅助板5水平固定在底座1的一侧，不影响底座1的正常移动。

参考图1和图2所示，所述底座1顶部一侧固定连接有推杆7，所述推杆7外侧壁顶部包覆有橡胶套701。

示例的，通过固定在底座1顶部的推杆7可以方便对底座1进行推动进而移动雕塑，同时包覆在推杆7外壁的橡胶套701可以提高推动时的握感舒适性。

使用时，需要转运雕塑前，移动底座1，将底座1靠近雕塑，转动铰链4使得辅助板5斜向放置，辅助板5远离底座1一侧接触地面且贴近雕塑，将雕塑向辅助板5一侧推动，辅助板5内部安装有可以灵活转动的滚轴501，当雕塑的底部接触滚轴501时，由于滚轴501可以灵活的转动，大大减少了推动雕塑移动上升的费力，当雕塑移动至底座1时再向底座1顶部中间位置推动即可将雕塑完全置于底座1顶部，通过辅助板5和滚轴501的辅助移动作用，方便将雕塑移动至底座1顶部进行运输，无需多人协同搬运，提高了雕塑上车的便利性，底座1移动前，顺着铰链4转动辅助板5，使得辅助板5表面一侧与底座1外侧壁相贴合，利用吸铁石502的磁力将辅助板5水平固定在底座1的一侧，不影响底座1的正常移动，没有使用状态下，限位架3和螺杆302均收纳在底座1顶部开设的收纳槽2的内部，不占用额外空间，在运输非圆形雕塑时，由于雕塑不会偏移，依靠其自身重力即可固定在底座1顶部方便进行运输，当运输球状雕塑时，将雕塑移动至底座1顶部，将收纳槽2内部的限位架3取出，螺杆302顶部对齐限位架3内部开设的螺纹孔301并拧入，根据雕塑的规格调整螺杆302的拧入深度进而调整限位架3在螺杆302表面的位置，同时将螺杆302底部插接至收纳槽2内部开设的插接孔201中，使得限位架3固定后正好位于靠近雕塑表面中间位置，此时螺杆302的位置被插接孔201固定，同时限位架3位置也固定，当球状雕塑运输过程中产生晃动时，限位架3可以对雕塑的移动范围起到限定作用，避免雕塑滑落底座1顶部，提升了雕塑转运过程中的稳定性和安全性，底座1的底部通过连接杆6安装有脚轮601，在脚轮601的作用下可以方便对底座1进行移动，通过固定在底座1顶部的推杆7可以方便对底座1进行推动进而移动雕塑，同时包覆在推杆7外壁的橡胶套701可以提高推动时的握感舒适性。

需要说明的是，本实用新型为一种铜雕塑生产用转运设备，包括底座1、收纳槽2、插接孔201、限位架3、螺纹孔301、螺杆302、铰链4、辅助板5、滚轴501、吸铁石502、连接杆6、脚轮601、推杆7、橡胶套701，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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